CN206460266U - 一种机芯及设有该机芯的石英表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及计时装置技术领域，更具体地，涉及一种机芯及设有该机芯的石英表，所述机芯包括秒轮、分轮、时轮、过轮及跨轮；所述秒轮传动连接过轮，所述过轮传动连接分轮，所述分轮传动连接跨轮，所述跨轮传动连接时轮。本实用新型一种机芯，通过设置秒轮、过轮、分轮、跨轮及时轮，并使齿轮依次传动连接，以达到走时的目的，实现走时功能的齿轮较少且传动简单，这直接减小了机芯的尺寸，当客户佩戴设有该机芯的石英表时，满足客户对手表小巧精致的需求。

Description

一种机芯及设有该机芯的石英表

技术领域

本实用新型涉及计时装置技术领域，更具体地，涉及一种机芯及设有该机芯的石英表。

背景技术

机芯主要应用于手表内，现有的手表机芯的走时轮系中的齿轮较多，轮系传动复杂，这直接增加了机芯的尺寸，进而增加了设有该机芯的石英表的尺寸，使用者佩戴时显得笨重不美观。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种齿轮较少且传动简单的机芯，这直接减小了机芯的尺寸，当客户佩戴设有该机芯的石英表时，满足客户对手表小巧精致的需求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种机芯，包括秒轮、分轮及时轮，所述机芯还包括过轮及跨轮；所述秒轮传动连接过轮，所述过轮传动连接分轮，所述分轮传动连接跨轮，所述跨轮传动连接时轮。

上述方案中，通过设置秒轮、过轮、分轮、跨轮及时轮，并使齿轮依次传动连接，以达到走时的目的。本实用新型一种机芯，齿轮较少且传动简单，直接减小了机芯的尺寸，当客户佩戴设有该机芯的石英表时，满足客户对手表小巧精致的需求。

优选地，上述齿轮间的传动连接为轴齿连接。轴齿连接指一个齿轮通过设于该齿轮中心轴上的小齿轮的外齿与另一个齿轮的外齿啮合，这样可以减小机芯的横向尺寸。

优选地，所述机芯还包括边时轮及日历盘，所述边时轮与日历盘啮合并带动日历盘旋转；所述时轮传动连接边时轮。这样设置丰富了该机芯的功能，使使用者便于实时查看日历。

优选地，所述机芯还包括边时轮及日历盘，所述边时轮上设有日历拨头，所述日历拨头拨动日历盘齿并带动日历盘旋转；所述时轮传动连接边时轮。这样设置丰富了该机芯的功能，便于使用者实时查看日历。

优选地，所述机芯还包括时过轮，所述时轮通过时过轮传动连接边时轮。具体地，所述时轮传动连接时过轮，所述时过轮与边时轮传动连接，这样设置使日历盘的旋转方向与时轮的旋转方向相同。

本实用新型还提供了一种石英表，该石英表包括上述机芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种机芯，通过设置秒轮、过轮、分轮、跨轮及时轮，并使齿轮依次传动连接，以达到走时的目的，该机芯齿轮较少且传动简单，这直接减小了机芯的尺寸，当客户佩戴设有该机芯的石英表时，满足客户对手表小巧精致的需求；通过设置边时轮及日历盘，使时轮带动边时轮转动，边时轮带动日历盘旋转或边时轮上的日历拨头拨动日历盘齿并带动日历盘旋转，丰富了该机芯的功能，便于使用者实时查看日历；通过设置时过轮，并使时轮传动连接时过轮，时过轮与边时轮传动连接，使得日历盘的旋转方向与时轮的旋转方向相同。

附图说明

图1为本实施例一种机芯的仰视图。

图2为本实施例一种机芯的俯视图。

图3为本实施例中跑秒系统的示意图。

图4为本实施例中边转子组件与前盖及后盖的组合剖视图。

图5为本实施例中柄轴与快拨轮的组合剖视图。

图6为本实施例中滑轮与拨历轮啮合的示意图。

图7为本实施例中滑轮与拨历轮脱啮的示意图。

图8为本实施例中过轮与分轮啮合的示意图。

图9为本实施例中过轮与分轮脱啮的示意图。

图10为本实施例一种石英表的示意图。

图11为本实施例中金属限位杆的示意图。

图12为本实施例中金属限位杆的弹臂的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

本实施例一种机芯的示意图如图1至图12所示，包括秒轮1、分轮2、时轮3、过轮4及跨轮5；所述秒轮1传动连接过轮4，所述过轮4传动连接分轮2，所述分轮2传动连接跨轮5，所述跨轮5传动连接时轮3。

本实用新型通过设置秒轮1、过轮4、分轮2、跨轮5及时轮5，并使齿轮依次传动连接，以达到走时的目的。本实用新型一种机芯，齿轮较少且传动简单，这直接减小了机芯的尺寸，当客户佩戴设有该机芯的石英表时，满足客户对手表小巧精致的需求。

所述机芯还包括柄轴19、金属离合器26及塑料离合器，柄轴19设于机芯内，过轮4及金属离合器26设于塑料离合器上。当柄轴19处于一档时，即将柄轴19正常置于机芯内时，柄轴19前端抵住金属离合器26，使塑料离合器向分轮2靠近，并使设于塑料离合器上的过轮4与分轮2轴齿连接，从而完成轮系的传动，使该机芯能正常走时，如图8所示。

其中，所述机芯还包括边时轮7及日历盘8，所述边时轮7与日历盘8啮合并带动日历盘8旋转；所述时轮3传动连接边时轮7。通常设计中，轮系为外齿，日历盘8为内齿，即边时轮7的外齿与日历盘8的内齿啮合，因此边时轮7的旋转方向与日历盘8的旋转方向相同。这样设置丰富了该机芯的功能，使使用者便于实时查看日历。

另外，作为上述通过边时轮7齿带动日历盘8齿旋转方式的可替代方式，在所述边时轮7上设置日历拨头9，边时轮7转动时，所述日历拨头9拨动日历盘齿并带动日历盘8旋转，如图2所示。

其中，所述机芯还包括时过轮6，所述时轮3通过时过轮6传动连接边时轮7，如图2所示。具体地，所述时轮3传动连接时过轮6，所述时过轮6与边时轮7传动连接。这样设置使日历盘8的旋转方向与时轮3的旋转方向相同。

实施例2

本实施例是对实施例1的改进，以使该机芯的功能更丰富。

本实施例中，所述机芯还包括跑秒系统，所述跑秒系统包括边转子组件11、第一边传动轮12、边秒轮14、第二边传动轮13、边秒过轮15、边过轮16及边分轮17；边转子组件11与第一边传动轮12传动连接，第一边传动轮12与边秒轮14传动连接；边转子组件11与第二边传动轮13传动连接，第二边传动轮13与边秒过轮15传动连接，边秒过轮15与边过轮16传动连接，边过轮16与边分轮17传动连接，如图3所示。秒表分针34设于边分轮17上，秒表秒针33设于边秒轮14上。跑秒系统的设置使该机芯具有跑秒计时的功能。

其中，所述机芯还包括线路板A键10，所述线路板A键10用于控制边转子组件11的转动或停止。当柄轴19处于一档时，使用者按压线路板A键10，使边转子组件11转动或停止，以便于使用者控制跑秒系统的开始或停止。本实施例中，所述机芯通过脉冲信号控制步进电机工作，步进电机控制边转子组件11工作，属于现有技术，不做详细描述。

另外，所述机芯还包括线路板B键18；边转子组件11转动时，按线路板B键18，所述机芯进入省电模式；边转子组件11停止时，按线路板B键18，设于边秒轮14上的秒表秒针33及设于边分轮17上的秒表分针34复位。本实施例中，所述机芯通过脉冲信号控制步进电机工作，步进电机控制边轮系转动实现秒表秒针33及秒表分针34的复位，属于现有技术，不做详细描述。

实施例3

本实施例是对实施例2的改进，现有技术中，所述机芯还包括前盖、后盖及主夹板，主夹板设于前盖及后盖之间用于固定轮系，边转子组件11设于主夹板与后盖之间。本实施例中，前盖上设有前盖孔30，后盖上设有后盖孔31，边转子组件11的上轴及下轴分别设于前盖孔30内与后盖孔31内，如图4所示。这样设置能够简化主夹板的结构，使机芯更薄。

实施例4

本实施例是对上述实施例的进一步改进，所述机芯还包括快拨轮20、连接轮21、拨滑轮22、滑轮23及拨历轮24；所述快拨轮20与连接轮21啮合，连接轮21与拨滑轮22啮合，拨滑轮22与滑轮23啮合，滑轮23与拨历轮24啮合，拨历轮24与日历盘8啮合，如图6所示。当柄轴19处于二挡，即将柄轴19相对于机芯拔出一段时，柄轴19与快拨轮20过盈配合，如图5所示，转动柄轴19时，柄轴19带动快拨轮20转动，此时能对日历盘8校准。

所述机芯还包括滑轮槽，所述滑轮23设于滑轮槽内并能沿滑轮槽滑动。当柄轴19处于二挡时，向上转动柄轴19，快拨轮20推动连接轮21逆时针转动进而带动拨滑轮22顺时针转动，此时，拨滑轮22带动滑轮23沿着滑轮槽滑动并使滑轮23与拨历轮24啮合，拨历轮24顺时针转动带动日历盘8顺时针转动，从而实现对日历盘8的校准，如图6所示；当柄轴19处于二挡时，向下转动柄轴19，快拨轮20推动连接轮21顺时针转动进而带动拨滑轮22逆时针转动，拨滑轮22带动滑轮23沿着滑轮槽滑动并使滑轮23与拨历轮24脱啮，滑轮23原地空转，此时无法对日历盘8进行校准，如图7所示。

实施例5

本实施例是对上述实施例的进一步改进，所述机芯还包括拨针轮25及停秒柱32，所述拨针轮25与跨轮5啮合，当柄轴19处于三挡，即将柄轴19相对于机芯再拔出一段时，金属离合器26向外弹出并接触停秒柱32，秒轮1停止转动，与此同时，塑料离合器上的过轮4与分轮2脱啮，且柄轴19前端与拨针轮25过盈配合，如图9所示。此时，转动柄轴19，拨针轮25跟着柄轴19一起转动，拨针轮25带动跨轮5转动，跨轮5转动带动分轮2及时轮3转动，从而达到校准时间的目的。

当柄轴19处于三挡时，按线路板B键18能校正跑秒系统的秒表秒针33及秒表分针34，如图10所示，按一下线路板B键18，秒表秒针33顺时针前进一格，按住线路板B键18不动，秒表秒针33顺时针快速运转；秒表分针34跟随秒表秒针33运行而运行，秒表秒针33运行一圈，秒表分针34前进一格。本实施例中，所述机芯通过脉冲信号控制步进电机工作，步进电机控制边轮系转动实现秒表秒针33及秒表分针34的校准，属于现有技术，不做详细描述。

实施例6

本实施例是对上述实施例的进一步改进，所述机芯还包括金属限位杆35及塑料限位杆38；金属限位杆35包括依次连接的固定板351、弹臂37及尾部352；固定板351固定在机芯上，塑料限位杆38的一端固定在机芯上，塑料限位杆38的另一端与尾部352抵触接触，且接触端卡在日历盘8两齿之间以防止日历盘8晃动；固定板351上设有用于使边分轮17穿过的定位孔36；金属限位杆35整体呈枪形结构，如图10至图11所示，金属限位杆35的弹臂37呈折弯结构，这样设置能减小机芯的尺寸，且折弯处与定位孔36的水平距离为3.34mm~3.94mm，折弯的深度为0.15mm~0.75mm，如图12所示。本实施例中，折弯处与定位孔36的水平距离为3.64mm，折弯的深度为0.45mm。

实施例7

本实施例一种石英表，所述石英表包括外壳体及上述机芯，上述机芯设于所述外壳体内，如图10所示。该石英表尺寸小巧精致，当使用者佩戴时，满足客户对手表小巧精致的需求。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机芯，包括秒轮（1）、分轮（2）及时轮（3），其特征在于，所述机芯还包括过轮（4）及跨轮（5）；所述秒轮（1）传动连接过轮（4），所述过轮（4）传动连接分轮（2），所述分轮（2）传动连接跨轮（5），所述跨轮（5）传动连接时轮（3）；

所述机芯还包括跑秒系统，所述跑秒系统包括边转子组件（11）、第一边传动轮（12）及边秒轮（14）；边转子组件（11）与第一边传动轮（12）传动连接，第一边传动轮（12）与边秒轮（14）传动连接；

所述跑秒系统还包括第二边传动轮（13）、边秒过轮（15）、边过轮（16）及边分轮（17）；边转子组件（11）与第二边传动轮（13）传动连接，第二边传动轮（13）与边秒过轮（15）传动连接，边秒过轮（15）与边过轮（16）传动连接，边过轮（16）与边分轮（17）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机芯，其特征在于，所述机芯还包括边时轮（7）及日历盘（8），所述边时轮（7）与日历盘（8）啮合并带动日历盘（8）旋转；所述时轮（3）传动连接边时轮（7）。

3.根据权利要求1所述的一种机芯，其特征在于，所述机芯还包括边时轮（7）及日历盘（8），所述边时轮（7）上设有日历拨头（9），所述日历拨头（9）拨动日历盘齿并带动日历盘（8）旋转；所述时轮（3）传动连接边时轮（7）。

4.根据权利要求2或3所述的一种机芯，其特征在于，所述机芯还包括时过轮（6），所述时轮（3）通过时过轮（6）传动连接边时轮（7）。

5.一种石英表，其特征在于，所述石英表包括权利要求1至4任一项所述的机芯。