CN206459893U - 一种螺栓球节点承载力夹具 - Google Patents

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韦元洪
李鹏辉
刘桂林
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本实用新型公开了一种螺栓球节点承载力夹具,包括夹具台、支架、横梁和滑动支座,夹具台内部设置有滑杆,支架的上端固定横梁,支架的上端固定有球型夹具体,球型夹具体内部设置有钢球,球型夹具体上对应钢球的节点连接处设置有节点孔,钢球上规定连接节点连接件的一端,且节点连接件的另一端穿过节点孔连接夹具套筒,夹具套筒一端通过拉力丝杆连接丝杆套,丝杆套通过调节丝杆连接载荷检测器,载荷检测器通过拉杆活动连接在支架上。该种螺栓球节点承载力夹具,实现对螺栓球节点承载力的全面检测,对螺栓球节点的性能检测接近于实际使用环境,使得检测更加真实精却,而且无需较多的电气元件参与,因此维护维修操作方便。

Description

一种螺栓球节点承载力夹具
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体为一种螺栓球节点承载力夹具,属于夹具领域。
背景技术
网架结构因其结构新颖,受力合理,自重轻、用钢量低等优点,我国从80年代后期大量涌现,每年约以80~100万m2增加。广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。国内网架结构主要分为:焊接球节点网架及螺栓球节点网架两种。螺栓球节点网架其构件工厂内加工量较大,现场安装便捷,适用于现场工期紧,施工条件、用电量受制约,网架形状复杂、杆件定位困难的异形结构。
螺栓球节点网架在进行安装组件前,需要对螺栓球节点承载力进行性能检测,以便于判断能否满足现实安装条件需求,因此需要相应的夹具,现有的夹具只是用来进行检测节点连接件的承载能力,又去螺栓球节点件的使用环境较为负杂,因此检测数据比较单一,并不能全面了解螺栓球节点承载能力。
为解决上述问题,因此我们提出一种螺栓球节点承载力夹具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种螺栓球节点承载力夹具,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种螺栓球节点承载力夹具,包括夹具台、支架、横梁和滑动支座,所述夹具台内部设置有滑杆,所述滑动支座底部通过滑杆滑动连接在夹具台上,所述支架固定正在夹具台的边缘处,且支架的上端固定横梁,所述滑动支座为对称式分体结构,所述支架的上端固定有球型夹具体,所述球型夹具体为对称式球体结构,且由两个半球组成,每个半球对应固定在滑动支座的分体结构上,所述球型夹具体内部设置有钢球,所述球型夹具体上对应钢球的节点连接处设置有节点孔,所述钢球上规定连接节点连接件的一端,且节点连接件的另一端穿过节点孔连接夹具套筒,所述夹具套筒一端通过拉力丝杆连接丝杆套,所述丝杆套通过调节丝杆连接载荷检测器,所述载荷检测器通过拉杆活动连接在支架上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹具套筒为中空圆柱筒体结构,所述夹具套筒内部设置有拉力环,且拉力环与节点连接件端头固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述拉力丝杆一端固定连接在夹具套筒上,另一端通过螺纹连接在丝杆套的一端,所述丝杆套的另一端与调节丝杆螺纹连接,所述拉力丝杆、调节丝杆和丝杆套上的螺纹结构为梯形螺纹。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述载荷检测器与拉杆的一端固定连接,所述拉杆的另一端通过销轴活动来接在支架上的挂耳上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述横梁的中心处也设置有与支架上相同的结构,且与钢球上对应的节点连接件连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑动支座的各分体结构上均设置有连接肋板,并且通过连接肋板和螺栓组件合为一个整体。
本实用新型所达到的有益效果是:通过滑动支座上的球型夹具和支架、横梁上的载荷检测组件,实现对螺栓球节点承载力的全面检测,便于精确的判断该螺栓球节点件能否满足使用要求,该种螺栓球节点承载力夹具结构设计合理简单,对螺栓球节点的性能检测接近于实际使用环境,使得检测更加真实精却,而且无需较多的电气元件参与,因此维护维修操作方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种螺栓球节点承载力夹具的总装结构示意图;
图2是本实用新型一种螺栓球节点承载力夹具的夹具台结构示意图。
图中:1-夹具台;2-支架;3-横梁;4-滑动支座;5-滑杆;6-节点连接件;7-拉力环;8-拉力丝杠;9-调节丝杠;10-拉杆;11-载荷检测器;12-丝杆套;13-夹具套筒;14-球型夹具体;15-钢球;16-连接肋板;17-节点孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,一种螺栓球节点承载力夹具,包括夹具台1、支架2、横梁3和滑动支座4,所述夹具台1内部设置有滑杆5,所述滑动支座4底部通过滑杆5滑动连接在夹具台1上,所述支架2固定正在夹具台1的边缘处,且支架2的上端固定横梁3,所述滑动支座4为对称式分体结构,所述支架2的上端固定有球型夹具体14,所述球型夹具体14为对称式球体结构,且由两个半球组成,每个半球对应固定在滑动支座4的分体结构上,所述球型夹具体14内部设置有钢球15,所述球型夹具体14上对应钢球15的节点连接处设置有节点孔17,所述钢球15上规定连接节点连接件6的一端,且节点连接件6的另一端穿过节点孔17连接夹具套筒13,所述夹具套筒13一端通过拉力丝杆8连接丝杆套12,所述丝杆套12通过调节丝杆9连接载荷检测器11,所述载荷检测器11通过拉杆10活动连接在支架2上。
实际使用中,将钢球15放置在球型夹具体14中,并通过连接肋板16和螺栓组件固定夹紧,将节点连接件6对应安装在钢球15上,夹具套筒13将节点连接件6和拉力丝杆8连接夹紧,丝杆套12将拉力丝杆8和调节丝杆9连接,调节丝杆9上连接载荷检测器11,并采用拉杆10将载荷检测器11连接在支架2或者横梁3上,通过丝杆套12和调节丝杆9施加相应的环境载荷,载荷检测器11记录数据,实现全方位的针对不同节点连接件6进行承载力检测。
本实施例中,所述夹具套筒13为中空圆柱筒体结构,所述夹具套筒13内部设置有拉力环7,且拉力环7与节点连接件6端头固定连接。安装使用时,将拉力环7先与节点连接件6端头固定连接,然后将拉力环7通过夹具套筒13上的缺口处放进夹具套筒13内部,方便拆卸安装。
本实施例中,所述拉力丝杆8一端固定连接在夹具套筒13上,另一端通过螺纹连接在丝杆套12的一端,所述丝杆套12的另一端与调节丝杆9螺纹连接,所述拉力丝杆8、调节丝杆9和丝杆套12上的螺纹结构为梯形螺纹。采用梯形螺纹传动力大,而且不会产生螺纹变形,使得施加载荷更加精准。
本实施例中,所述载荷检测器11与拉杆10的一端固定连接,所述拉杆10的另一端通过销轴活动来接在支架2上的挂耳上。采用活动连接保证节点连接件6的受力轴线与载荷施加方向在一条直线上,提高精确度。
本实施例中,所述横梁3的中心处也设置有与支架2上相同的结构,且与钢球15上对应的节点连接件6连接。横梁3用来检测钢球15上节点处的节点连接件6的承载力参数,因此检测较为全面。
本实施例中,所述滑动支座4的各分体结构上均设置有连接肋板16,并且通过连接肋板16和螺栓组件合为一个整体。采用分体式结构,方便安装拆卸。
本实用新型的原理及优点:该种螺栓球节点承载力夹具,通过滑动支座4上的球型夹具14和支架2、横梁3上的载荷检测组件,实现对螺栓球节点承载力的全面检测,便于精确的判断该螺栓球节点件能否满足使用要求,该种螺栓球节点承载力夹具结构设计合理简单,对螺栓球节点的性能检测接近于实际使用环境,使得检测更加真实精却,而且无需较多的电气元件参与,因此维护维修操作方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺栓球节点承载力夹具,包括夹具台(1)、支架(2)、横梁(3)和滑动支座(4),其特征在于,所述夹具台(1)内部设置有滑杆(5),所述滑动支座(4)底部通过滑杆(5)滑动连接在夹具台(1)上,所述支架(2)固定正在夹具台(1)的边缘处,且支架(2)的上端固定横梁(3),所述滑动支座(4)为对称式分体结构,所述支架(2)的上端固定有球型夹具体(14),所述球型夹具体(14)为对称式球体结构,且由两个半球组成,每个半球对应固定在滑动支座(4)的分体结构上,所述球型夹具体(14)内部设置有钢球(15),所述球型夹具体(14)上对应钢球(15)的节点连接处设置有节点孔(17),所述钢球(15)上规定连接节点连接件(6)的一端,且节点连接件(6)的另一端穿过节点孔(17)连接夹具套筒(13),所述夹具套筒(13)一端通过拉力丝杆(8)连接丝杆套(12),所述丝杆套(12)通过调节丝杆(9)连接载荷检测器(11),所述载荷检测器(11)通过拉杆(10)活动连接在支架(2)上。
2.如权利要求1所述的螺栓球节点承载力夹具,其特征在于,所述夹具套筒(13)为中空圆柱筒体结构,所述夹具套筒(13)内部设置有拉力环(7),且拉力环(7)与节点连接件(6)端头固定连接。
3.如权利要求1所述的螺栓球节点承载力夹具,其特征在于,所述拉力丝杆(8)一端固定连接在夹具套筒(13)上,另一端通过螺纹连接在丝杆套(12)的一端,所述丝杆套(12)的另一端与调节丝杆(9)螺纹连接,所述拉力丝杆(8)、调节丝杆(9)和丝杆套(12)上的螺纹结构为梯形螺纹。
4.如权利要求1所述的螺栓球节点承载力夹具,其特征在于,所述载荷检测器(11)与拉杆(10)的一端固定连接,所述拉杆(10)的另一端通过销轴活动来接在支架(2)上的挂耳上。
5.如权利要求1所述的螺栓球节点承载力夹具,其特征在于,所述横梁(3)的中心处也设置有与支架(2)上相同的结构,且与钢球(15)上对应的节点连接件(6)连接。
6.如权利要求1所述的螺栓球节点承载力夹具,其特征在于,所述滑动支座(4)的各分体结构上均设置有连接肋板(16),并且通过连接肋板(16)和螺栓组件合为一个整体。
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