CN206459240U

CN206459240U - 一种整体天花式排油烟罩

Info

Publication number: CN206459240U
Application number: CN201720022408.8U
Authority: CN
Inventors: 石锐
Original assignee: Shield Ventilation Equipment (shanghai) Co Ltd
Current assignee: Shield Ventilation Equipment (shanghai) Co Ltd
Priority date: 2017-01-09
Filing date: 2017-01-09
Publication date: 2017-09-01
Anticipated expiration: 2027-01-09

Abstract

本实用新型公开了一种整体天花式排油烟罩，设于炉灶区域上方，所述整体天花式排油烟罩覆盖整个炉灶区域，且其相对设置的两边缘均设有第一排风腔，不仅能够实现大型开放式厨房的油烟排热作用，且结构简单，成本较低，第一排风腔的利用率也较高。

Description

一种整体天花式排油烟罩

技术领域

本实用新型涉及厨房通风技术领域，特别涉及一种整体天花式排油烟罩。

背景技术

在商用厨房中，常设有大型开放式餐厅，为了更好地展现独特的食物制作过程，餐饮制作烹饪区与顾客区之间并没有明显的区分，顾客在享用美食的过程中，也可以欣赏精彩的厨艺表演。该商用厨房在为人们奉献出美味佳肴的同时也产生大量的油烟，使厨房环境变得油腻且不易清洗，并对人们的健康造成极大的影响，所以排油烟罩已然成为净化厨房环境的首选。排油烟罩能够将烹饪过程中产生的油烟迅速排出室外，减少污染，净化空气，并减少油烟对厨房环境和人体健康造成的危害。

对于一些大型开放式厨房，炉灶以行列形式排放于整个厨房中，如图1所示，图1为现有技术中排油烟罩的布置示意图。图1中，该大型开放式厨房包括若干相互独立的排油烟罩1＇，且各排油烟罩1＇与炉灶对应，呈行列形式排放于炉灶上方，该布置方式能够满足大型开放式厨房的排烟排热要求。

上述大型开放式厨房设置多个独立的排油烟罩1＇虽然能够满足排烟排热的需求，但是，大大增加了该大型开放式厨房的设备成本，且各排油烟罩1＇的利用率也较低。

鉴于上述排油烟罩存在的缺陷，亟待提供一种能够满足大型开放式厨房的排烟排热需求，且设备成本较低的排油烟罩。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种整体天花式排油烟罩，其能够覆盖整个炉灶区域，且相对设置的两边缘设有第一排风腔，不仅能够实现大型开放式厨房的油烟排热作用，且结构简单，成本较低，第一排风腔的利用率也较高。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种整体天花式排油烟罩，设于炉灶区域上方，所述整体天花式排油烟罩覆盖整个炉灶区域，且其相对设置的两边缘均设有第一排风腔。

大型开放式厨房设置本实用新型中的整体天花式排油烟罩，该整体天花式排油烟罩能够覆盖整个炉灶区域，且设置有两第一排风腔，该第一排风腔连接排风机，从而使得炉灶区域内产生的热油烟经第一排风腔排出，实现大型开放式厨房的排烟排热作用。同时，该整体天花式排油烟罩与现有技术中多个相互独立的排油烟罩相比，结构简单，且成本更低，第一排风腔的利用率也较高。

可选地，两所述第一排风腔之间设有若干第二排风腔。

可选地，相邻所述排风腔外壁通过连接板连接。

可选地，所述连接板为拱形结构。

可选地，所述排风腔底壁与所述连接板下端均设置有照明灯。

可选地，所述整体天花式排油烟罩各边缘设置有射流腔，所述射流腔的进气口处设置射流风机；

所述射流腔的底壁设置有第一射流孔，以使空气通过所述第一射流孔加速后沿竖向进入厨房。

可选地，所述射流腔朝向所述排风腔的侧壁开设有若干第二射流孔，以使空气经所述第二射流孔加速后排出所述射流腔。

可选地，相邻所述排风腔之间的距离为500～1500毫米。

可选地，所述第一排风腔的宽度为400～600毫米，长度小于3000毫米；

所述第二排风腔的宽度为600～1000毫米，长度小于3000毫米。

附图说明

图1为现有技术中排油烟罩的布置示意图；

图2为本实用新型所提供整体天花式排油烟罩的结构示意图。

图1中；

1＇排油烟罩。

图2中：

1第一排风腔、2第二排风腔、3连接板、4射流腔、5照明灯、6接管口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考附图2，图2为本实用新型所提供整体天花式排油烟罩的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实用新型提供一种整体天花式排油烟罩，设于炉灶区域上方，并覆盖整个炉灶区域，如图1所示，该整体天花式排油烟罩相对的两边缘均设有第一排风腔1。

大型开放式厨房设置本实施例中的整体天花式排油烟罩，该整体天花式排油烟罩能够覆盖整个炉灶区域，且设置有两第一排风腔1，该第一排风腔1顶部具有接管口6，用于连接排风机，从而使得炉灶区域内产生的热油烟经第一排风腔1排出，实现大型开放式厨房的排烟排热作用。同时，该整体天花式排油烟罩与现有技术中多个相互独立的排油烟罩1＇相比，结构简单，且成本更低，第一排风腔1的利用率也较高。

进一步地，如图2所示，两第一排风腔1之间还设有若干第二排风腔2，各第二排风腔2顶部也设有用于连接排风机的接管口6。

如此设置，本实施例中，在大型开放式厨房的炉灶区域内，设置有至少三个排风腔，且两第一排风腔1能够排出炉灶区域边缘的油烟，若干第二排风腔2能够排出炉灶区域中部的油烟，从而使得该整体天花式排油烟罩具有较高的排油烟效率。

需要说明的是，上述第二排风腔2的个数可根据大型开放式厨房的大小任意设置，从而使得烹饪过程中产生的油烟量与第二排风腔2的个数相匹配，在保证能够排出油烟的前提下，第二排风腔2的个数最少。

更进一步地，如图2所示，相邻第一排风腔1外壁与第二排风腔2外壁、两相邻第二排风腔2外壁之间均通过连接板3连接。具体地，该连接板3可为拱形结构。

如此设置，第一排风腔1外壁、第二排风腔2外壁及连接板3相连，围成位于炉灶上方的空间，且该空间内的油烟更加容易进入排风腔排出。另外，当连接板3为拱形结构时，使得油烟流经该连接板3时较稳定，避免形成紊流，从而有利于油烟进入排风腔，且使得该整体天花式排油烟罩较整洁，提高用户体验。

当然，上述联结板3的结构并不仅限于为拱形，也可为本领域常用的其它形状，此处不作限定。

进一步地，各排风腔下方、连接板3下端均设置有照明灯5，为烹饪过程提供照明。

当然，照明灯5的设置位置并不仅限于此，也可设于该整体天花式排油烟罩的任意位置，只要不影响第一排风腔1和第二排风腔2的正常工作即可。同时，照明灯5的个数也可根据实际需要任意设置，只要能够满足烹饪过程的照明需求即可。

以上各实施例中，如图2所示，该整体天花式排油烟罩四周设置有射流腔4，且该射流腔4的进气口处设置射流风机；射流腔4的底壁设置有若干第一射流孔，以使空气通过该第一射流孔加速后沿竖向进入厨房，射流空气流动方向如图2中箭头所示。

本实施例中，当空气通过第一射流孔时，其流通截面积减小，流速增大，空气从第一射流孔喷射进入大型开放式厨房，在炉灶上方形成竖向分布的气流，且由各第一射流孔排出的各路竖向分布的气流形成位于炉灶上方的竖向分布的风帘。另外，由于射流腔4位于该整体天花式排油烟罩的边缘，使得上述风帘能够将油烟控制在风帘范围内，从而防止油烟上升过程中向外扩散至整体天花式排油烟罩以外的区域，同时，从各第一射流孔排出的各路气流位于油烟外侧，保证油烟能够顺利上升，并进入整体天花式排油烟罩空间内。

因此，本实施例中的整体天花式排油烟罩不需要通过提高排风机的功率来防止油烟扩散，从而避免由于提高排风机功率而造成的各种不利影响，且设置本实施例中的第一射流孔时，可降低30％-40％的所需风量，并能够实现有效防止油烟扩散的作用，在提高整体天花式排油烟罩排油烟效果的同时，节约能源。

另外，射流腔4内的射流风机用于驱动空气进入射流腔4内，保证射流腔4内具有足够的射流空气，以保证射流空气从第一射流孔内排出时能够形成风帘。

进一步地，射流腔4朝向排风腔的侧壁开设有若干第二射流孔，以使空气经第二射流孔加速后排出射流腔4。

如此设置，射流腔4内的空气从该第二射流孔朝向第一排风腔1的方向喷射，形成水平方向的气流，如图2所示，该气流将油烟及热量锁定于整体天花式排油烟罩下方的区域，并引导油烟流向对应的排风腔，从而进一步提高该整体天花式排油烟罩的排油烟效果。

综上所述，在上述第一射流孔与第二射流孔的共同作用下，油烟几乎全部进入排风腔内，因此，该整体天花式排油烟罩的排油烟效果较好，且在保证油烟上升过程中不扩散的前提下，还可减少排风机的排风量，通常，该减少量为普通排油烟罩排风量的30％-40％。因此，以上各实施例中的整体天花式排油烟罩不仅排油烟效果较好，还能够节省能源。

可以理解，上述第一射流孔与第二射流孔均可采用凸包孔或冲孔的方式制成，且各射流孔可为圆孔、正方形孔、椭圆形孔、长条缝状孔等多种形状，此处不作限定。

另一方面，以上各实施例中，相邻排风腔之间的距离为500～1500毫米。

可以理解，当相邻两排风腔之间的距离太小时，虽然能够保证油烟全部进入排风腔内被排出，但是，与现有技术类似，此时该整体天花式排油烟罩的排风腔利用率较低，造成资源浪费。当相邻两排风腔之间的距离过大时，难以保证油烟全部进入排风腔，从而导致该整体天花式排油烟罩排风效果较差，难以满足大型开放式厨房的排烟排热要求。

基于此，本实施例中，当相邻两排风腔之间的距离为500～1500毫米时，能够保证该整体天花式排油烟罩具有较高的排油烟效果和较高的排风腔利用率。

因此，相邻排风腔之间的距离具体可综合考虑上述两方面的因素任意设置。

以上各实施例中，如图2所示，第一排风腔1的宽度为400～600毫米，长度小于3000毫米；第二排风腔2的宽度为600～1000毫米，长度小于3000毫米。其中，排风腔的宽度指的是图2中排风腔左右方向的尺寸，排风腔的长度指的是图2中排风腔垂直于纸面方向的尺寸。

当第一排风腔1的宽度为400～600毫米，第二排风腔2的宽度为600～1000毫米时，使得该整体天花式排油烟罩安装方便，且各排风腔大小适中，在保证整体天花式排油烟罩排风效果的同时，对油烟的阻力较小。

另外，通常情况下，该整体天花式排油烟罩由不锈钢板制成，由于不锈钢板长度通常小于3000毫米，因此，第一排风腔1和第二排风腔2的长度均小于3000毫米。当然，当整体天花式排油烟罩材料不同时，排风腔的长度也可随之改变。

可以理解，上述第一排风腔1、第二排风腔2的长度和宽度也可根据实际需要任意设置，此处不作限定。

另外，该整体天花式排油烟罩也可设置紫外线除油烟设备、自动清洗设备和智能风量分配设备，从而使得整体天花式排油烟罩能够满足用户的不同需求。

以上对本实用新型所提供的一种整体天花式排油烟罩进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种整体天花式排油烟罩，设于炉灶区域上方，其特征在于，所述整体天花式排油烟罩覆盖整个炉灶区域，且其相对设置的两边缘均设有第一排风腔(1)。

2.根据权利要求1所述的整体天花式排油烟罩，其特征在于，两所述第一排风腔(1)之间设有若干第二排风腔(2)。

3.根据权利要求2所述的整体天花式排油烟罩，其特征在于，相邻所述排风腔外壁通过连接板(3)连接。

4.根据权利要求3所述的整体天花式排油烟罩，其特征在于，所述连接板(3)为拱形结构。

5.根据权利要求3所述的整体天花式排油烟罩，其特征在于，所述排风腔底壁与所述连接板(3)下端均设置有照明灯(5)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的整体天花式排油烟罩，其特征在于，所述整体天花式排油烟罩各边缘设置有射流腔(4)，所述射流腔(4)的进气口处设置射流风机；

所述射流腔(4)的底壁设置有第一射流孔，以使空气通过所述第一射流孔加速后沿竖向进入厨房。

7.根据权利要求6所述的整体天花式排油烟罩，其特征在于，所述射流腔(4)朝向所述排风腔的侧壁开设有若干第二射流孔，以使空气经所述第二射流孔加速后排出所述射流腔(4)。

8.根据权利要求2-5中任一项所述的整体天花式排油烟罩，其特征在于，相邻所述排风腔之间的距离为500～1500毫米。

9.根据权利要求2-5中任一项所述的整体天花式排油烟罩，其特征在于，所述第一排风腔(1)的宽度为400～600毫米，长度小于3000毫米；

所述第二排风腔(2)的宽度为600～1000毫米，长度小于3000毫米。