CN206458867U - 一种排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排气阀，属于机械技术领域。它解决了现有的排气阀不能自动锁定排气等问题。本排气阀包括阀体，阀体的上端固定有阀帽，阀体的下端面上设置有进气孔，阀体的外侧面上设置有与进气孔连通的排气孔，阀体内插设有能够在阀体内上下运动的呈杆状的阀芯，阀芯的下端固定有密封圈且密封圈能够伸入到进气孔内，密封圈由弹性材料制成，密封圈的外侧面与进气孔的孔壁配合贴靠将进气孔密封；阀芯的上端穿过阀帽铰接有偏心设置的锁止件，锁止件的侧部能够抵靠在阀帽上并保持抵靠状态不变。本排气阀具有自动锁定排气等优点。

Description

一种排气阀

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种排气阀。

背景技术

高压锅的工作原理是将锅内的水加热形成蒸汽，蒸汽被密封在锅内从而使锅内产生高压，高压状态时水的沸点变高，锅内水温能够达到较高的温度将锅内的食物快速煮熟。但是如果锅内的气压过大时会使锅盖从锅体上弹出，甚至引起爆炸，所以为了防止高压锅锅内的气压过高，往往需要在锅盖上设置一个排气阀，将多余的蒸汽排出。

中国专利文献资料公开提出了一种压力锅限压排气阀[申请号：CN200820049471.1；授权公告号：CN201189094]，包括阀芯、顶针、腔体、弹簧、阀座、第一螺母、密封圈、第二螺母；第二螺母把阀芯、阀座固定在锅盖上，由密封圈密封；腔体上部中间为凹状，并在中心处开有孔；顶针上端设有螺纹，螺纹穿越所述孔，由第一螺母锁定；弹簧上端与腔体凹位底部相抵，下端与顶针的肩部相抵；腔体插套入阀座，阀座侧壁下部开有至少两个豁口，豁口上沿按顺序设置有低位、高位和中位，腔体周壁下方设有与豁口对应的扣钩；扣钩扣住豁口的上沿，腔体周壁下端还设有至少两个位置靠下的缺口，阀座底部内设有与该缺口相适配的凸起；腔体上部设有横向伸展的手柄。

转动手柄时能够实现排气阀的手动排气并使排气阀保持排气状态，即处于排气锁定状态，但是这种排气锁定只能通过手动转动手柄才能实现，不能自动锁定排气，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种排气阀，解决的技术问题是如何使排气阀实现自动排气锁定。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种排气阀，包括阀体，所述阀体的上端固定有阀帽，所述阀体的下端面上设置有进气孔，所述阀体的外侧面上设置有与进气孔连通的排气孔，所述阀体内插设有能够在阀体内上下运动的呈杆状的阀芯，其特征在于，所述阀芯的下端固定有密封圈且密封圈能够伸入到进气孔内，所述密封圈由弹性材料制成，所述密封圈的外侧面与进气孔的孔壁配合贴靠将进气孔密封；所述阀芯的上端穿过阀帽铰接有偏心设置的锁止件，所述锁止件的侧部能够抵靠在阀帽上并保持抵靠状态不变。

排气阀一般安装在锅盖上，进气孔与锅体内腔连通，锅体内的气压正常时，阀芯上的密封圈与进气孔配合将进气孔密封。当锅体内的气压增高需要排气时，高压的蒸汽作用在阀芯的下端推动阀芯向上运动。阀芯向上运动，密封圈也向上运动并离开进气孔使进气孔打开，锅体内的蒸汽通过进气孔后从排气孔排出，同时阀芯上端的锁止件在重力的作用下绕着铰接处转动，当锁止件绕着铰接处转动到使锁止件的侧部抵靠在阀帽上时，阀芯保持向上伸出的状态不变，排气阀排气状态被锁定。

该排气阀的阀芯下端固定密封圈，阀芯的上端铰接偏心设置的锁止件，锁止件的重心位于锁止件的侧部，阀芯向上运动使密封圈离开进气孔的同时，使锁止件翻转到其侧部抵靠在阀帽上，从而使排气阀保持排气状态。因为锁止件偏心铰接在阀芯上，当阀芯向上运动时锁止件能够在重力作用下自动发生翻转，而翻转后的锁止件其侧部又能够保持抵靠在阀帽上的状态，使排气阀实现了自动排气锁定。又因为密封圈由弹性材料制成，密封圈插入到进气孔中且密封圈的外侧面与进气孔的孔壁贴靠产生密封，使得阀芯对进气孔的密封效果好，可以防止阀芯在上升过程中漏气从而不能使锁止件转动到其侧部抵靠在阀帽上的位置，保证了排气阀能够实现自动排气锁定。

在上述的排气阀中，所述锁止件的下端面上设置有凸出的铰接部，所述铰接部与阀芯的上端铰接，所述铰接部的左侧面与下端面之间为圆角过渡并形成过渡面，所述锁止件的上端的左侧面上具有凸出的配重部，所述配重部能够抵靠在阀帽的外侧面上，在锁止件绕着铰接处转动的过程中过渡面能够始终贴靠在阀帽的上端面上。

配重部的设置可以使锁止件在阀芯向上运动的过程中实现自动地转动。因为过渡面始终抵靠在阀帽的上端面上，当配重部抵靠在阀帽的外侧面上时，铰接部和配重部使锁止件的侧部能够保持抵靠在阀帽上的状态不变，使排气阀实现自动排气锁定。

在上述的排气阀中，所述锁止件的下端面上设置有凹入的减重槽。减重槽的设置可以保证锁止件的偏心设置，保证锁止件能够自动发生翻转，有利于排气阀自动实现排气锁定。

在上述的排气阀中，所述铰接部为两个，且两个所述铰接部之间具有间隙，所述阀芯的上端位于间隙内，所述阀芯的上端上穿设有销轴，所述销轴的两端分别穿过两个铰接部。两个铰接部的设置能够使锁止件在转动的过程中更加平稳，有利于排气阀完成排气锁定的动作。

在上述的排气阀中，所述阀芯的下端设置有凸出的凸环，所述凸环位于密封圈的上方，所述阀芯上套设有弹簧，所述弹簧位于凸环的上方，所述弹簧的上端抵靠在阀帽上，所述弹簧的下端抵靠在凸环的上端面上；所述密封圈的外侧面上设置有环状的凸肩，所述凸肩能够抵靠在进气孔的上端口上。

弹簧的两端作用在阀帽和阀芯上使阀芯具有向下运动的趋势，凸肩又限制了阀芯向下运动的范围并使弹簧始终处于压缩状态，使排气阀设定好排气气压的同时，使密封圈不会在锅盖的日常移动过程中从进气孔中掉出，影响排气阀的正常使用。

在上述的排气阀中，所述阀体的下端连接有过滤帽，所述过滤帽的上端套装在阀体的下端上并与阀体形成螺纹连接，所述过滤帽的下端面上设置有多个与进气孔连通的过滤间隙，多个所述过滤间隙呈圆周等距排列。

蒸汽从锅体内排出时会带出一些食物残渣，过滤帽的设置可以使蒸汽通过过滤间隙进气到进气孔内，又能够防止食物残渣进入到排气阀的阀体内，可以减小排气阀堵塞。

在上述的排气阀中，所述过滤帽上端外侧的横截面呈正六边形。方便过滤帽的安装固定。

在上述的排气阀中，所述阀芯的下端设置有凹入的环形的固定槽，所述密封圈卡入到固定槽内。这样可以将密封圈牢固地固定在阀芯上，防止密封圈在阀芯的运动过程中从阀芯上掉出，保证排气阀的正常使用。

在上述的排气阀中，所述配重部呈长条状。这样可以方便使用者通过握持配重部使锁止件反向翻转将排气阀复位到密封状态。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

通过设置密封圈和锁止件使排气阀能够实现自动排气锁定。通过在锁止件上设置配重部、过渡面和减重槽，保证排气阀实现自动排气锁定。通过在阀芯上设置弹簧，在密封圈上设置凸肩，在阀体上设置过滤帽，保证排气阀的正常使用。

附图说明

图1是本排气阀的立体图；

图2是本排气阀密封时的剖视图；

图3是本排气阀排气锁定时的剖视图；

图4是本排气阀锁止件的立体图；

图5是本排气阀过滤帽的立体图。

图中，1、阀体；1a、进气孔；1b、排气孔；2、阀帽；3、阀芯；3a、密封圈；3a1、凸肩；3b、凸环；3c、弹簧；3d、固定槽；4、锁止件；4a、铰接部；4a1、过渡面；4b、间隙；4c、配重部；4d、减重槽；5、销轴；6、过滤帽；6a、过滤间隙。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图5所示，一种排气阀，包括阀体1，阀体1的上端固定有阀帽2，阀体1的上端插入到阀帽2内并形成螺纹连接，阀帽2具有握持部，握持部的外侧面上具有凹凸不平的握持面。阀体1的下端面上设置有进气孔1a，阀体1的外侧面上设置有与进气孔1a连通的排气孔1b，两个以上的排气孔1b圆周等距排列。阀体1的下端连接有呈桶状的过滤帽6，过滤帽6的上端套装在阀体1的下端上并与阀体1形成螺纹连接，过滤帽6上端外侧的横截面呈正六边形。过滤帽6的下端面上设置有多个与进气孔1a连通的过滤间隙6a，多个过滤间隙6a呈圆周等距排列，过滤间隙6a的数量为5个、6个、8个或9个。

阀体1内插设有能够在阀体1内上下运动的呈杆状的阀芯3，阀芯3的上端穿过阀帽2铰接有偏心设置的锁止件4，当阀芯3向上运动时锁止件4能够绕着铰接处转动，锁止件4绕着铰接处转动后锁止件4的侧部能够抵靠在阀帽2上并保持抵靠状态不变。锁止件4的下端面上设置有凸出的两个铰接部4a，两个铰接部4a之间具有间隙4b，阀芯3的上端位于间隙4b内。阀芯3的上端上穿设有销轴5，销轴5的两端分别穿过两个铰接部4a，通过销轴5使锁止件4铰接在阀芯3上。铰接部4a的左侧面与下端面之间为圆角过渡并形成过渡面4a1，锁止件4的上端的左侧面上具有凸出的配重部4c，配重部4c呈长条状，配重部4c的上表面与锁止件4的上端面平齐。锁止件4绕着销轴5向左侧转动时，配重部4c能够抵靠在阀帽2的外侧面上，在锁止件4绕着销轴5转动的过程中过渡面4a1能够始终贴靠在阀帽2的上端面上。锁止件4的上端的右侧面上具有凸出的复位部，复位部远远小于配重部4c，复位部的上表面与锁止件4的上端面平齐，复位部的设置方便使用者将锁止件4反向翻转使排气阀复位密封。锁止件4的下端面上设置有凹入的减重槽4d。锁止件4可以由塑料或金属材料一体成型。

阀芯3的下端固定有密封圈3a且能够伸入到进气孔1a内，阀芯3的下端设置有凹入的环形槽，密封圈3a卡入到环形槽内。密封圈3a呈圆柱状且由弹性材料制成，比如橡胶或硅胶等，密封圈3a的外侧面与进气孔1a的孔壁配合贴靠将进气孔1a密封。阀芯3的下端位于密封圈3a的上方设置有凸出的凸环3b，阀芯3上位于凸环3b的上方套设有弹簧3c，弹簧3c的上端抵靠在阀帽2上，弹簧3c的下端抵靠在凸环3b的上端面上。密封圈3a的外侧面上设置有环状的凸肩3a1，凸肩3a1能够抵靠在进气孔1a的上端口上。

使用排气阀时，先使排气阀处于密封状态，即密封圈3a进入到进气孔1a内并将进气孔1a密封；在弹簧3c的作用下，密封圈3a上的凸肩3a1抵靠进气孔1a的上端口上；同时锁紧件处于复位状态，即锁止件4的铰接部4a的下端面与阀帽2的上端面正对。锅体内的气压增加，蒸汽推动密封圈3a和阀芯3向上运动，阀芯3向上运动的过程中，锁止件4在重力的作用下向左侧转动。锁止件4转动到锁紧件的配装部抵靠在阀帽2的外侧面上，过渡面4a1抵靠在阀帽2的上端面上，锁止件4因为配装部和铰接部4a的作用被锁定在阀帽2上，此时密封圈3a已经完全离开进气孔1a，进气孔1a打开排气，排气阀处于排气锁定状态。当排气阀需要解除排气锁定时，使用者握住锁止件4使锁止件4向右侧转动，阀芯3向下运动，密封圈3a重新进入到进气孔1a内，当锁止件4转动到铰接部4a的下端面与阀帽2的上端面正对时，完成排气阀的密封复位。该排气阀的阀芯3下端固定密封圈3a，阀芯3的上端铰接偏心设置的锁止件4，阀芯3向上运动使密封圈3a离开进气孔1a的同时，使锁止件4翻转到侧部抵靠在阀帽2上，从而使排气阀保持排气状态。因为锁止件4偏心铰接在阀芯3上，当阀芯3向上运动时锁止件4能够自动发生翻转，而翻转后的锁止件4其上的配重部4c又能够保持抵靠在阀帽2上的状态，使排气阀实现了自动排气锁定。又因为密封圈3a由橡胶等弹性材料制成，密封圈3a插入到进气孔1a中且密封圈3a的外侧面与进气孔1a的孔壁贴靠产生密封，使得阀芯3对进气孔1a的密封效果好，可以防止阀芯3在上升过程中漏气从而不能使锁止件4转动到其配重部4c抵靠在阀帽2上的位置，保证了排气阀能够实现自动排气锁定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种排气阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的上端固定有阀帽(2)，所述阀体(1)的下端面上设置有进气孔(1a)，所述阀体(1)的外侧面上设置有与进气孔(1a)连通的排气孔(1b)，所述阀体(1)内插设有能够在阀体(1)内上下运动的呈杆状的阀芯(3)，其特征在于，所述阀芯(3)的下端固定有密封圈(3a)且密封圈(3a)能够伸入到进气孔(1a)内，所述密封圈(3a)由弹性材料制成，所述密封圈(3a)的外侧面与进气孔(1a)的孔壁配合贴靠将进气孔(1a)密封；所述阀芯(3)的上端穿过阀帽(2)铰接有偏心设置的锁止件(4)，所述锁止件(4)的侧部能够抵靠在阀帽(2)上并保持抵靠状态不变。

2.根据权利要求1所述的排气阀，其特征在于，所述锁止件(4)的下端面上设置有凸出的铰接部(4a)，所述铰接部(4a)与阀芯(3)的上端铰接，所述铰接部(4a)的左侧面与下端面之间为圆角过渡并形成过渡面(4a1)，所述锁止件(4)的上端的左侧面上具有凸出的配重部(4c)，所述配重部(4c)能够抵靠在阀帽(2)的外侧面上，在锁止件(4)绕着铰接处转动的过程中过渡面(4a1)能够始终贴靠在阀帽(2)的上端面上。

3.根据权利要求2所述的排气阀，其特征在于，所述锁止件(4)的下端面上设置有凹入的减重槽(4d)。

4.根据权利要求2所述的排气阀，其特征在于，所述铰接部(4a)为两个，且两个所述铰接部(4a)之间具有间隙(4b)，所述阀芯(3)的上端位于间隙(4b)内，所述阀芯(3)的上端上穿设有销轴(5)，所述销轴(5)的两端分别穿过两个铰接部(4a)。

5.根据权利要求1所述的排气阀，其特征在于，所述阀芯(3)的下端设置有凸出的凸环(3b)，所述凸环(3b)位于密封圈(3a)的上方，所述阀芯(3)上套设有弹簧(3c)，所述弹簧(3c)位于凸环(3b)的上方，所述弹簧(3c)的上端抵靠在阀帽(2)上，所述弹簧(3c)的下端抵靠在凸环(3b)的上端面上；所述密封圈(3a)的外侧面上设置有环状的凸肩(3a1)，所述凸肩(3a1)能够抵靠在进气孔(1a)的上端口上。

6.根据权利要求1所述的排气阀，其特征在于，所述阀体(1)的下端连接有过滤帽(6)，所述过滤帽(6)的上端套装在阀体(1)的下端上并与阀体(1)形成螺纹连接，所述过滤帽(6)的下端面上设置有多个与进气孔(1a)连通的过滤间隙(6a)，多个所述过滤间隙(6a)呈圆周等距排列。

7.根据权利要求6所述的排气阀，其特征在于，所述过滤帽(6)上端外侧的横截面呈正六边形。

8.根据权利要求2所述的排气阀，其特征在于，所述配重部(4c)呈长条状。