CN206458694U - 自动紧固螺丝钉 - Google Patents

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CN206458694U CN201720152662.XU CN201720152662U CN206458694U CN 206458694 U CN206458694 U CN 206458694U CN 201720152662 U CN201720152662 U CN 201720152662U CN 206458694 U CN206458694 U CN 206458694U
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王璟
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Abstract

本实用新型是一种自动紧固螺丝钉,具有中空的外钉体,在外钉体外设置有外螺纹,在外钉体上部设置有中空的外钉帽;在外钉体的空腔内设置有扩张片,扩张片上端设置有V形槽;在外钉体侧面配合扩张片设置有扩张槽,使扩张片扩张时能够从扩张槽中伸出;在外钉帽及外钉体的中空结构中还设置有实心的内钉体,内钉体底端具有凸出的内钉体尖端,内钉体尖端正对V形槽的中心;内钉体尖端外侧具有螺纹,且通过相配合设置的螺母可旋转地固定在外钉体空腔内;内钉体顶端通过连接键与外钉帽内缘相连,内钉体顶端设置有配合螺丝刀使用的钉槽。本实用新型能够牢固地固定在被固定物体的内部,在经常晃动的场合不易发生松动脱落。

Description

自动紧固螺丝钉
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,特别是一种螺丝钉。
背景技术
目前的螺丝钉为具有钉帽及钉体的实心结构,在钉体外设置有螺纹,用于普通木工、塑钢、铝合金等材料的固定。目前的螺丝钉固定后可以方便拧下,但在经常晃动且需要永久固定的场合使用不便。例如,在将门窗把手安装入木质门窗的场合,由于经常需要开关门窗,使用现有螺丝钉安装的门窗把手很容易松动脱落。现有螺丝钉发生松动脱落的主要原因是在多次晃动的情况下螺钉体发生轻微转动,使螺钉体逐渐脱出钉孔。目前缺乏相关技术方案解决该困难。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是提供一种自动紧固螺丝钉,防止在多次晃动的情况下螺钉体发生轻微转动,使螺钉体逐渐脱出钉孔。本实用新型可以像普通螺丝钉一样安装,用于经常摇晃而需要紧密固定,且不再需要拆下的场合,使用十分方便。
本实用新型采取如下技术方案:
本实用新型的自动紧固螺丝钉,具有中空的外钉体1,在外钉体1外设置有外螺纹,在外钉体1上部设置有中空的外钉帽2;在外钉体1的空腔内设置有扩张片7,扩张片7上端设置有V形槽9;在外钉体1侧面配合扩张片7设置有扩张槽8,使扩张片7扩张时能够从扩张槽8中伸出;在外钉帽2及外钉体1的中空结构中还设置有实心的内钉体3,内钉体3底端具有凸出的内钉体尖端6,内钉体尖端6正对V形槽9的中心;内钉体尖端6外侧具有螺纹,且通过相配合设置的螺母5可旋转地固定在外钉体1空腔内;内钉体3顶端通过连接键4与外钉帽2内缘相连,内钉体3顶端设置有配合螺丝刀使用的钉槽。
作为优选,所述的扩张片7为平面片状结构;所述的扩张槽8数量为2个,设置位置为成180度角相对设置。
作为优选,所述的扩张片7为十字形片状结构;所述的扩张槽8数量为4个,设置位置为互成90度角均匀分布设置。
另外,本实用新型所述的内钉体尖端6可以为圆锥体。扩张片7可以使用铁片、铝片、硬质工程塑料片等任何适当的现有材料制作。
本实用新型的有益效果:本实用新型的自动紧固螺丝钉能够牢固地固定在被固定物体的内部,在经常晃动的场合不易发生松动脱落,同时使用时与现有的螺丝钉相同,拧紧即可,十分方便。
附图说明
图1是本实用新型使用前的结构示意图
图2是本实用新型使用中、扩张片7扩张后的结构示意图
图3是扩张片7为平面片状结构时,扩张片与扩张槽的俯视图
图4是扩张片7为十字形片状结构时,扩张片与扩张槽的俯视图
具体实施方式
请参看图1至图4。
实施例1:
本实用新型的自动紧固螺丝钉,具有中空的外钉体1,在外钉体1外设置有外螺纹,在外钉体1上部设置有中空的外钉帽2;在外钉体1的空腔内设置有扩张片7,扩张片7上端设置有V形槽9;在外钉体1侧面配合扩张片7设置有扩张槽8,使扩张片7扩张时能够从扩张槽8中伸出;在外钉帽2及外钉体1的中空结构中还设置有实心的内钉体3,内钉体3底端具有凸出的内钉体尖端6,内钉体尖端6正对V形槽9的中心;内钉体尖端6外侧具有螺纹,且通过相配合设置的螺母5可旋转地固定在外钉体1空腔内;内钉体3顶端通过连接键4与外钉帽2内缘相连,内钉体3顶端设置有配合螺丝刀使用的钉槽。扩张片7为平面片状结构;所述的扩张槽8数量为2个,设置位置为成180度角相对设置。内钉体尖端6为圆锥体。
使用过程中,将本实用新型如上装配完毕。将本实用新型的外钉体1向下插入钉孔中,使用螺丝刀嵌入内钉体3顶端的钉槽中,转动螺丝刀。由于外钉体1外具有外螺纹,转动力量经过内钉体3传递给连接键4,经连接键4传递给外钉帽2和外钉体1,即可将外钉体1拧入钉孔。外钉体1全部进入钉孔后不能继续旋转,此时螺丝刀的旋转力量作用在连接键4上,使连接键4断裂,内钉体3与外钉帽2失去连接关系。内钉体3在螺丝刀的旋转力量下继续旋转,由于螺母5的定位作用,内钉体3逐渐下移并使内钉体尖端6压迫V形槽9的中心部分,强迫V形槽9下凹破裂。
V形槽9下凹破裂后,随着内钉体尖端6的顶入,扩张片7两侧部分张开外移,并从扩张槽8中伸出,形成固定刺10。固定刺10刺入被固定的物体内部,与外钉帽2共同作用将外钉体1牢牢固定在钉孔中,内钉体3不需要被拆下或旋出。外钉体1外设置的外螺纹可以防止外钉体1发生纵向位移;固定刺10可以防止外钉体1发生转动,二者相互配合产生牢固固定外钉体1的技术效果。此时本实用新型将不能够再被拆下或拔出,在经常摇动、晃动的场合,本实用新型不容易松动脱落。
实施例2:
本实施例主要部分同实施例1,差异在于所述的扩张片7为十字形片状结构;所述的扩张槽8数量为4个,设置位置为互成90度角均匀分布设置。
在使用过程中,本实施例主要工作过程同实施例1。差异在于V形槽9破裂后,十字形的扩张片7上缘将形成4个互成90度角分布的固定刺10,对外钉体1的固定更加牢固,在经常晃动的场合外钉体1不会发生轻微转动,被固定物体更加不易松动脱落。

Claims (4)

1.一种自动紧固螺丝钉,其特征在于,具有中空的外钉体(1),在外钉体(1)外设置有外螺纹,在外钉体(1)上部设置有中空的外钉帽(2);在外钉体(1)的空腔内设置有扩张片(7),扩张片(7)上端设置有V形槽(9);在外钉体(1)侧面配合扩张片(7)设置有扩张槽(8),使扩张片(7)扩张时能够从扩张槽(8)中伸出;在外钉帽(2)及外钉体(1)的中空结构中还设置有实心的内钉体(3),内钉体(3)底端具有凸出的内钉体尖端(6),内钉体尖端(6)正对V形槽(9)的中心;内钉体尖端(6)外侧具有螺纹,且通过相配合设置的螺母(5)可旋转地固定在外钉体(1)空腔内;内钉体(3)顶端通过连接键(4)与外钉帽(2)内缘相连,内钉体(3)顶端设置有配合螺丝刀使用的钉槽。
2.如权利要求1所述的自动紧固螺丝钉,其特征在于,所述的扩张片(7)为平面片状结构;所述的扩张槽(8)数量为2个,设置位置为成180度角相对设置。
3.如权利要求1所述的自动紧固螺丝钉,其特征在于,所述的扩张片(7)为十字形片状结构;所述的扩张槽(8)数量为4个,设置位置为互成90度角均匀分布设置。
4.如权利要求2或3所述的自动紧固螺丝钉,其特征在于,所述的内钉体尖端(6)为圆锥体。
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CN106678154A (zh) * 2017-02-13 2017-05-17 中国计量大学 自动紧固螺丝钉

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