CN206456922U - 一种振动盘产品自动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种振动盘产品自动翻转装置，包括机架和圆形振动器，所述机架上设有依次相连接的翻转板、流道承接板和精确出料板，所述翻转板上设有若干条锯齿状轨道，所述翻转板和所述圆形振动器之间设有圆形振动器出料板，所述圆形振动器出料板上设有若干轨道。本实用新型采用纯机械方式实现多条轨道同时翻转送料，整体结构简单，效率高，控制维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于产品加工技术领域，具体涉及一种振动盘产品自动翻转装置。
背景技术
在制造业生产线流程中，经常会需要对特定工件正反两面进行工艺操作，需要特定的非标工装夹具，既能精确定位安装工件，而且还要能够完成工件在加工过程中的自动翻转。目前，实现工件自动翻转的方式有齿轮齿条、液压缸和连杆机构组合等方式。通过液压缸和连杆机构组合的方式实现工件翻转,其结构复杂，操作不便，安全性低，翻转过程没有固定的铰支点，翻转不平稳，翻转过程亦会出现死点，通过惯性越过死点会产生较大的冲击力，同时旋转气缸的旋转范围为180°±5°，精度不高。
专利产品自动翻转装置(公开号：CN205346220U)公开了一种包括工件输送带，工件输送带包括前链轮对、后链轮对,前链轮对和后链轮对均包括两对链轮；还包括安装在前链轮对、后链轮对的对应链轮之间的两链条，两链条之间设有工件托板，在工件输送带的后端设有工件翻转轮，工件翻转轮包括转轴，转轴的外表面设有沿转轴的直径方向延伸的多个隔板对，各个所述隔板对包括两隔板，各个隔板对的两隔板之间形成有容纳工件的隔仓，工件翻转轮和所述工件输送带之间设有工件滑道，还包括工件翻转轮自动翻转装置；磨削后的产品通过工件滑道滑入工件翻转轮的隔仓内，翻转斗旋转180度后将产品翻转输出至输送皮带，进行下一工序的流转。此专利采用齿轮齿条方式翻转产品，通过齿轮齿条的啮合把齿条的直线运动转化为齿轮的旋转运动，带动工件的翻转，这种方式结构复杂，由于每对齿啮合时有间隙，齿条往复运动时，会存在较大的误差，使得整个机构的精度不高，结构较复杂，控制与维护成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种振动盘产品自动翻转装置，采用纯机械方式实现多条轨道同时翻转送料，整体结构简单，效率高，控制维护方便。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种振动盘产品自动翻转装置，包括机架和圆形振动器，所述机架上设有依次相连接的翻转板、流道承接板和精确出料板，所述翻转板上设有若干条锯齿状轨道，产品在所述锯齿状轨道上依靠自身重力和振动盘电磁铁振动进行翻转，翻转后经过所述流道承接板进行粗定位，最后经过所述精确出料板精确定位输送出来；所述翻转板和所述圆形振动器之间设有圆形振动器出料板，所述圆形振动器出料板上设有若干条轨道，对产品进行初步整理使产品进入轨道。
优选的，所述机架包括底座，所述底座上设有滑槽安装板，所述滑槽安装板上设有支撑板，所述支撑板上设有上托部，所述支撑板可在滑槽中可横向移动，如此不需要调整底座位置，便可调整机架水平位置。
优选的，所述滑槽安装板和所述支撑板之间设有若干紧固件，所述支撑板和所述上托部之间设有若干紧固件，防止所述支撑板因重力发生倾倒。
优选的，所述机架设有升降装置，可方便调节机架高度，所选高度与所述圆形振动器出料口高度一致，方便出料承接，翻转定位更准确。
优选的，所述翻转板上设有上压板，所述上压板与所述流道承接板相连接，由于产品通过所述翻转板依靠重力和振动翻转，上压板可以防止产品脱落或飞出。
优选的，所述翻转板一侧设有承接盒，防止产品在翻转板上飞出或滑落。
本实用新型的有益效果是：该振动盘产品自动翻转装置结构简单，无需电气，利用重力和振动盘电磁铁振动，纯机械方式多条轨道同时翻转送料；多流道承接板和精确出料板的采用，使得产品能精确定位，控制维护简单方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的翻装盘结构示意图；
图中标记为：1.机架；2.圆形振动器；3.圆形振动器出料板；4.翻转板；5.上压板；6.流道承接板；7.精确出料板；8.承接盒；9.底座；10.滑槽安装板；11.支撑板；12.上托部；13.紧固件。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种振动盘产品自动翻转装置，包括机架1和圆形振动器2，机架1上设有依次相连接的翻转板4、流道承接板6和精确出料板7，翻转板4和圆形振动器2之间设有圆形振动出料板3，圆形振动器出料板3上设有二十条轨道，产品通过圆形振动器2输送到圆形振动器出料板3上，圆形振动器出料板3将产品初步整理到二十个轨道，经过振动将产品传输到翻转板4上，翻转板4上设有三十条锯齿状轨道，产品在翻转板4上依靠重力翻转90度后输送流道承接板6上，流道承接板6对产品进行粗定位并输送到精确出料板7，精确出料板7对产品进行精确定位输送出来。
如图1所示，机架1包括底座9，底座9上设有滑槽安装板10，滑槽安装板10上设有支撑板11，支撑板11上设有上托部12，支撑板11可在滑槽中可横向移动，如此不需要调整底座9位置，便可调整机架水平位置。滑槽安装板10和支撑板11之间设有若干紧固件13，支撑板11和上托部12之间设有若干紧固件13，防止支撑板11因重力发生倾倒。机架1上还设有升降装置，机架1高度与圆形振动器2的出料口高度水平一致，方便产品准确从圆形振动器出料板3中输送至翻转板4上，翻转定位更准确。翻转板4上设有上压板5，上压板5与流道承接板6相连接，产品通过翻转板4是依靠重力和振动在轨道上进行翻转，所设上压板5在翻转板4上方防止产品翻转过程中脱落或飞出。进一步地，翻转板4一侧设有承接盒8，防止产品翻转过程中从旁侧飞出或滑落。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种振动盘产品自动翻转装置，其特征在于，包括机架和圆形振动器，所述机架上设有依次相连接的翻转板、流道承接板和精确出料板，所述翻转板上设有若干条锯齿状轨道，所述翻转板和所述圆形振动器之间设有圆形振动器出料板，所述圆形振动器出料板上设有若干轨道。
2.根据权利要求1所述的一种振动盘产品自动翻转装置，其特征在于，所述机架包括底座，所述底座上设有滑槽安装板，所述滑槽安装板上设有支撑板，所述支撑板上设有上托部。
3.根据权利要求2所述的一种振动盘产品自动翻转装置，其特征在于，所述滑槽安装板和所述支撑板之间设有若干紧固件，所述支撑板和所述上托部之间设有若干紧固件。
4.根据权利要求3所述的一种振动盘产品自动翻转装置，其特征在于，所述机架设有升降装置，所述机架高度与所述圆形振动器的出料口高度水平一致。
5.根据权利要求1所述的一种振动盘产品自动翻转装置，其特征在于，所述翻转板上设有上压板，所述上压板与所述流道承接板相连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种振动盘产品自动翻转装置，其特征在于，所述翻转板一侧设有承接盒。
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| CN201621420211.1U CN206456922U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种振动盘产品自动翻转装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106697865A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-24 | 苏州市运泰利自动化设备有限公司 | 一种振动盘产品自动翻转装置 |
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