CN206453736U - 一种安全阀及采用其的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种安全阀及采用其的吸尘器。安全阀包括阀体、弹性件、阀芯和阀帽，以及阻流环，该阻流环套设在阀芯的外侧，当阀芯打开进气口后，在阻流环、阀芯和阀帽之间形成进气通道，由进气口进入的气流至少会冲击到阻流环和阀芯上。同时还提供了采用上述安全阀的吸尘器。本实用新型通过阻流环的设置提高了进入风罩内空气的阻力，相应的阻流环也会受到空气的冲击力，阻流环套设在阀芯外侧，相当于提高了阀芯受到的空气冲击力，由此，可以确保阀芯可以处于最大的开度，进而提高了安全阀进风的可靠性。

Description

一种安全阀及采用其的吸尘器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种安全阀及采用其的吸尘器。

背景技术

真空吸尘器现在已成为家居必需品，尤其现在年轻族和双职工家庭，他们平时工作忙，没有太多的时间和精力进行家庭的卫生清洁工作，清洁工作很多时候选择在周末、下班后或晚上进行，借助于吸尘器他们能够更快捷的完成这一必须做但又不感兴趣的家务活，这在一定程度上缓解了人的劳动强度，给人们带来了极大的方便。

安全阀为真空吸尘器中一个重要的安全保护装置，其直接作用为保护、避免电机在恶劣情况下烧坏。其工作原理是：吸尘器在工作时，灰尘和空气一起被吸尘器吸进机器，其中灰尘被积尘装置拦截，干净的空气被电机抽取，流进电机，同时冷却电机，空气排出时，带走大量的热量，这样就能降低电机工作温度，使其不超过规定的安全温度限值；当过滤空气装置堵塞到一定的程度或风道被堵时，流入电机的空气小于一定的流量时，安全阀能及时打开，流入一定量的空气，帮助冷却电机，避免电机被烧坏。

现有技术中，吸尘器产品普遍设计有安全阀。如申请号为CN201320253990.0的中国专利提供了一种吸尘器的安全阀和吸尘器，该安全阀包括：阀体、活塞、弹性件和罩体。所述阀体内具有容纳腔和连通所述容纳腔的进气口和出气口；所述活塞在第一位置和第二位置之间可移动地设在所述容纳腔内，在所述第一位置所述活塞间隔开所述进气口和出气口，在所述第二位置所述进气口和所述出气口连通；所述弹性件设在所述容纳腔内并分别与所述容纳腔的壁和所述活塞相连，且所述弹性件具有常向所述第一位置推动所述活塞的力；所述罩体内具有空腔和连通所述空腔的第一开口和第二开口，所述第一开口与所述出气口连通。

上述安全阀虽然能够提高安全阀与抽气机配合的稳定性，避免漏气。但是此阀芯存在开度过小、阀芯颤振等异常现象，导致安全阀进风量不足，当过滤空气装置堵塞到一定的程度或风道被堵时，若用户继续使用，电机温度会超出安全限值范围，影响产品的使用寿命，并存在一定安全隐患。

故此，提出一种能够解决现有的安全阀存在的安全阀开度过小、颤振问题的安全阀及采用其的吸尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种安全阀，能够解决现有的安全阀存在的开度过小、颤振的问题。

本实用新型的另一个目的在于提出一种吸尘器，其采用如以上所述的安全阀。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种安全阀，包括阀体、弹性件、阀芯和阀帽，所述阀体为中空结构，阀帽上设置有进气口，所述阀芯可滑动的设置有阀体内部，并在常态下封闭进气口，所述弹性件设置在阀体和阀芯之间，并为阀体提供向进气口运动的弹力，其还包括阻流环，该阻流环套设在阀芯的外侧，当阀芯打开进气口后，在阻流环、阀芯和阀帽之间形成进气通道，由进气口进入的气流至少会冲击到阻流环和阀芯上。

作为上述安全阀的一种优选方案，至少所述阻流环形成进气通道的一侧为向内凹陷的弧面结构。

作为上述安全阀的一种优选方案，至少所述阻流环形成进气通道的一侧具有凹槽结构。

作为上述安全阀的一种优选方案，所述阀芯的外部设置有卡槽，所述阻流环的内圈上设置卡爪，所述卡槽和卡爪相互卡合，实现阻流环和阀芯的装配。

作为上述安全阀的一种优选方案，所述阀体是由多个均匀分布的立杆构成的笼状结构，所述笼状结构的一端为开口端，另一端具有底座；

所述开口端与阀帽固定连接，多个立杆围绕形成阀芯运动的容纳空间，所述阀芯设置在容纳空间内，并可在容纳空间内作活塞运动，所述弹性件的一端与底座抵接，另一端与阀芯抵接。

作为上述安全阀的一种优选方案，所述弹性件为弹簧，所述底座上具有固定弹簧的凸起，所述阀芯具有固定弹簧的凹槽。

作为上述安全阀的一种优选方案，所述阀帽包括底板，以及沿底板一侧凸起的侧板，所述进气口设置在底板上；

所述侧板内侧的内部设置有向内凹陷的限位凹槽，所述笼状结构的开口端设置有与限位凹槽相配合的限位凸起，所述限位凸起卡接在限位凹槽内，实现阀体和阀帽的装配。

作为上述安全阀的一种优选方案，所述阻流环上设置有让位槽，所述阻流环套设在阀体的外部，且立杆穿设在让位槽内。

作为上述安全阀的一种优选方案，所述阻流环的直径至少不小于进气孔直径的两倍。

一种吸尘器，包括进风罩，该进风罩上设置有如以上所述的安全阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过阻流环的设置提高了进入风罩内空气的阻力，相应的阻流环也会受到空气的冲击力，阻流环套设在阀芯外侧，相当于提高了阀芯受到的空气冲击力，由此，可以确保阀芯可以处于最大的开度，进而提高了安全阀进风的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的安全阀分解状态示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的安全阀装配状态的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的安全阀关闭状态的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的安全阀打开状态的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的阻流环的结构示意图；

图6是图5“A-A”向的剖视图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的吸尘器的结构示意图。

其中：

1：阀体；2：弹性件；3：阀芯；4：阀帽；5：进气口；6：阻流环；7：风罩；8：安全阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图6所示，本实施方式提供了一种安全阀，尤其适用于安装在吸尘器风罩上的安全阀，其包括阀体1、弹性件2、阀芯3和阀帽4，阀体1为中空结构，阀帽4上设置有进气口5，阀芯3可滑动的设置有阀体1内部，并在常态下封闭进气口5，弹性件2设置在阀体1和阀芯3之间，并为阀体1提供向进气口5运动的弹力。具体的，在常态下，阀芯3在摩擦力，以及弹性件2的弹力作用下，抵接在进气口5处，并对进气口5形成封挡的作用。当风罩内形成负压，阀芯3在大气压力的作用下，与进气口5分离，并打开进气口5，外界的空气通过进气口5进入风罩。

上述安全阀还包括阻流环6，该阻流环6套设在阀芯3的外侧，当阀芯3打开进气口5后，在阻流环6、阀芯3和阀帽4之间形成进气通道，由进气口5进入的气流经过进气通道时至少会冲击到阻流环6和阀芯3上。

在本实施方式中，通过阻流环6的设置提高了进入风罩内空气的阻力，相应的阻流环6也会受到空气的冲击力，阻流环6套设在阀芯3外侧，相当于提高了阀芯3受到的空气冲击力，由此，可以确保阀芯3可以处于最大的开度，进而提高了安全阀进风的可靠性，同时，避免了由于气流冲击力过小导致的安全阀开度过小、颤振的问题。

参照图5、图6，至少阻流环6形成进气通道的一侧为向内凹陷的弧面结构。至少阻流环6形成进气通道的一侧具有凹槽结构。

在本实施方式中，通过将阻流环6接受空气冲击的一侧设置成弧面结构或者凹槽结构，可以提高阻流环的受风面积，进一步的提高了空气阻力。

作为优选的，阻流环6的两侧均为向内凹陷的弧面结构，或者两侧均具有凹槽结构。通过此种设置形式，可以防止出现正反面装反的情况，提高了阻流环6安装的便利性。

当然，也可以在阻流环6上设置防装反标示，来防止正反面装反的情况。

阻流环6与阀芯3具体的安装方式为：

阀芯3的外部设置有卡槽，阻流环6的内圈上设置卡爪，卡槽和卡爪相互卡合，实现阻流环6和阀芯3的装配。通过此种方式，将阻流环6套设在阀芯3上，提高了两者装配的便利性，以及配合的结构强度。

阀体1是由多个均匀分布的立杆构成的笼状结构，笼状结构的一端为开口端，另一端具有底座。将阀体1设置笼状结构可以防止阀体对进入阀体1的空气造成阻碍作用。

上述开口端与阀帽4固定连接，多个立杆围绕形成阀芯3运动的容纳空间，阀芯3设置在容纳空间内，并可在容纳空间内做活塞运动。需要说明的是：阀芯3和立杆之间存在间隙，可防止立杆对阀芯3的活塞运动造成影响。

弹性件2的一端与底座抵接，另一端与阀芯3抵接。具体的，弹性件2为弹簧，底座上具有固定弹簧的凸起，阀芯3具有固定弹簧的凹槽。通过弹簧和凹槽对弹簧的定位，可以提高弹簧安装的稳定性，使弹簧和阀芯3在运动过程中保持较好的同轴度。

阀帽4包括底板，以及沿底板一侧凸起的侧板，进气口设置在底板上。通过侧板的设置，可以对由进气口进入的气流形成聚拢的作用，能够有效的提高气流的冲击力。

侧板内侧的内部设置有向内凹陷的限位凹槽，笼状结构的开口端设置有与限位凹槽相配合的限位凸起，限位凸起卡接在限位凹槽内，实现阀体1和阀帽4的装配。阀体1和阀帽4之间通过卡接的方式装配，可以提高两者装配的便利性。

阻流环6上设置有让位槽，阻流环6套设在阀体1的外部，且立杆穿设在让位槽内。通过将阻流环6套设在阀体1的外部，可以缩小阀体1的体积，以及提高阻流环6安装的便利性。为了便于装配，上述让位槽为开口槽，同时，立杆穿设在让位槽上，在阻流环6运动时，立杆可以起到导向、限位的作用，提高了阻流环6运动的稳定性。

阻流环6的直径至少不小于进气孔5直径的两倍。作为优选的，阻流环6的直径为进气孔的直径的两倍，由此，可以对进入阀体1的气流提供足够大的阻力。

需要说明的是上述阻流环6的形状可以根据实际需要进行设定，可以为圆形或矩形等。

为了对上述安全阀进行进一步的说明，本实施方式中，还提供了上述安全阀的装配方式：

首先将弹簧、阀芯3依次装配到阀体1内，弹簧的一端套接在阀体1底座的凸起上，另一端插入阀芯3的凹槽内，让后将阀体1端部的限位凸起插入阀帽4的限位凹槽内，并使阀体1的端部位于阀帽4侧板形成的空间内，完成阀体1和阀帽4的装配，最后将阻流环6的让位槽与立杆一一对齐，将阻流环6套设在立杆的外侧，然后使阻流环6的卡爪卡接在阀芯3的卡爪上，完成整个安全阀的安装。

在本实施方式中，还提供了安装阀具体的工作过程，安全阀的受力分析如图3、图4所示，当吸尘器正常工作时，F1＜F2+F3，其中，F1负压作用力、F2弹簧作用力、F3摩擦作用力，此时阀芯3不打开，当吸尘器过滤装置积尘到一定程度或者风道被堵塞时，风罩内的真空度达到安全阀设定动作阈值时，F1＝F2+F3,此时处于临界状态，此状态非常短暂。随后F1＞F2+F3，阀芯3打开，气流随即从安全阀流入。同时气流会冲击阻流环6，气流作用于阻流环6的推力大于弹簧在极限压缩状态下的最大弹力，进而使阀芯3始终保持在最大开度状态，保证足够大的气流量进入电机内，使其得到冷却。上述F1、F2、F3均为阀芯3的受力。

参照图7，在本实施方式中，还提供了一种吸尘器，其包括进风罩7，进风罩7上设置有如以上所述的安全阀8。

本实施方式提供的安全阀打开时能提供大流量气流，确保吸尘器风道被堵时，电机仍然有足够的散热气流，使电机温度始终保持在安全范围之内。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全阀，包括阀体(1)、弹性件(2)、阀芯(3)和阀帽(4)，所述阀体(1)为中空结构，阀帽(4)上设置有进气口(5)，所述阀芯(3)可滑动的设置有阀体(1)内部，并在常态下封闭进气口(5)，所述弹性件(2)设置在阀体(1)和阀芯(3)之间，并为阀体(1)提供向进气口(5)运动的弹力，其特征在于，还包括阻流环(6)，该阻流环(6)套设在阀芯(3)的外侧，当阀芯(3)打开进气口(5)后，在阻流环(6)、阀芯(3)和阀帽(4)之间形成进气通道，由进气口(5)进入的气流经过进气通道时至少会冲击到阻流环(6)和阀芯(3)上。

2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，至少所述阻流环(6)形成进气通道的一侧为向内凹陷的弧面结构。

3.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，至少所述阻流环(6)形成进气通道的一侧具有凹槽结构。

4.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述阀芯(3)的外部设置有卡槽，所述阻流环(6)的内圈上设置卡爪，所述卡槽和卡爪相互卡合，实现阻流环(6)和阀芯(3)的装配。

5.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述阀体(1)是由多个均匀分布的立杆构成的笼状结构，所述笼状结构的一端为开口端，另一端具有底座；

所述开口端与阀帽(4)固定连接，多个立杆围绕形成阀芯(3)运动的容纳空间，所述阀芯(3)设置在容纳空间内，并可在容纳空间内作活塞运动，所述弹性件(2)的一端与底座抵接，另一端与阀芯(3)抵接。

6.根据权利要求5所述的安全阀，其特征在于，所述弹性件(2)为弹簧，所述底座上具有固定弹簧的凸起，所述阀芯(3)具有固定弹簧的凹槽。

7.根据权利要求5所述的安全阀，其特征在于，所述阀帽(4)包括底板，以及沿底板一侧凸起的侧板，所述进气口(5)设置在底板上；

所述侧板内侧的内部设置有向内凹陷的限位凹槽，所述笼状结构的开口端设置有与限位凹槽相配合的限位凸起，所述限位凸起卡接在限位凹槽内，实现阀体(1)和阀帽(4)的装配。

8.根据权利要求5所述的安全阀，其特征在于，所述阻流环(6)上设置有让位槽，所述阻流环(6)套设在阀体(1)的外部，且立杆穿设在让位槽内。

9.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述阻流环(6)的直径至少不小于进气孔直径的两倍。

10.一种吸尘器，包括进风罩(7)，其特征在于，所述进风罩(7)上设置有如权利要求1-9任意一项所述的安全阀(8)。