CN206453031U - 一种真空隔膜传动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种真空隔膜传动装置,包括动力机构、动力腔、缓冲腔和连接管,动力装置和动力腔连接,动力腔通过连接管和缓冲腔连接,动力机构包括连杆、转轴、减速机和电机,电机和减速机连接,减速机和转轴连接,转轴和连杆连接,连杆和动力腔连接。本实用新型采用真空隔膜传动装置代替现有真空泵或抽水泵提供捕捞时所需的吸力,使用电机或者液压提供动力,吸力较现有增大两倍以上,适用性更强,捕捞效率明显提高,可推广使用。

Description

一种真空隔膜传动装置
技术领域
本实用新型涉及水产养殖设备技术领域,具体涉及一种真空隔膜传动装置。
背景技术
螺类、贝类等壳类软体动物通常倍受消费者喜爱,其丰富的蛋白质、低胆固醇、各种微量元素,与肉类相比对人的营养和健康更为优越,为了满足人们大量的实物需求,人们开始养殖螺类、贝类等软体动物。螺类、贝类等软体动物大多生活在淤泥里,待到捕获季节,养殖员使用捕捞装置在养殖区进行捕捞,现有捕捞装置大都采用真空泵或抽水泵把水和螺类、贝类等软体动物吸取上来再进行分开,但是采用真空泵或抽水泵吸力并不是很大,对于深一些的养殖区捕捞效果较差。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种真空隔膜传动装置,其目的在于:提供一种吸力大,捕捞效果好的传动装置。
本实用新型技术解决方案:
一种真空隔膜传动装置,其特征在于:包括动力机构、动力腔、缓冲腔和连接管,动力装置和动力腔连接,动力腔通过连接管和缓冲腔连接,所述动力机构包括连杆、转轴、减速机和电机,电机和减速机连接,减速机和转轴连接,转轴和连杆连接,连杆和动力腔连接。
所述动力腔设置有四个,动力腔通过进料连接管和进料管连接,动力腔内设置有进料孔和出料孔,进料孔和进料连接管连接,进料连接管伸进动力腔内3-5cm,动力腔内设置有进料挡片,进料挡片和进料连接管活动连接,连接管和出料孔连接。
所述动力腔包括腔体、软质密封片、密封圈和承载片,软质密封片通过密封圈和腔体固接,承载片设置在软质密封片上,软质密封片通过承载片和连杆连接,动力腔底部设置为倾斜式结构。
所述连杆包括施压片、加强杆和转杆,旋转轴穿过施压片和底座连接,底座和承载片固接,施压片和转杆活动连接,施压片和转杆间设置有轴承,转杆和转轴固接。
所述缓冲腔数量和动力腔数量一致,设置有四个,缓冲腔内设置有出料挡片,缓冲腔包括缓冲腔体、密封盖、第二进料口和第二出料口,第二进料口和连接管连接,连接管伸进缓冲腔内3-5cm,出料挡片和连接管活动连接,第二出料口和出料管连接,密封盖包括密封软片和第二密封圈,密封软片通过第二密封圈和缓冲腔体连接。
所述进料挡片包括固定块和固定块两侧的软质密封层,固定块包括固定座和掀起片,掀起片和固定座间设置有旋转轴,固定座通过固定螺母和动力腔内的底座连接。
所述出料挡片包括第二固定块和第二固定块一侧的第二软质密封层,第二固定块包括第二固定座和第二掀起片,第二掀起片和第二固定座间设置有旋转轴,第二固定座通过固定螺母和缓冲腔内的第二底座连接。
所述动力装置包括液压控制器、液压缸和液压杆,控制器和液压缸连接,液压缸和液压杆连接,液压杆和动力腔上的承载片连接。本实用新型有益效果:
本实用新型采用真空隔膜传动装置代替现有真空泵或抽水泵提供捕捞时所需的吸力,使用电机或者液压提供动力,吸力较现有增大两倍以上,适用性更强,捕捞效率明显提高,可推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型连杆结构示意图。
图3为本实用新型转轴结构示意图。
图4为本实用新型动力腔和缓冲腔连接结构示意图。
图5为本实用新型动力腔密封结构示意图。
图6为本实用新型缓冲腔密封结构示意图。
图7为本实用新型液压传动结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
一种真空隔膜传动装置,包括动力机构、动力腔9、缓冲腔15和连接管14,动力装置和动力腔9连接,动力腔9通过连接管14和缓冲腔15连接,动力机构包括连杆10、转轴11、减速机12和电机13,电机13和减速机12连接,减速机12和转轴11连接,转轴11和连杆10连接,连杆10和动力腔9连接。
动力腔9设置有四个,动力腔9通过进料连接管19和进料管6连接,动力腔9内设置有进料孔20和出料孔21,进料孔20和进料连接管19连接,进料连接管19伸进动力腔9内3-5cm,动力腔9内设置有进料挡片22,进料挡片22和进料连接管19活动连接,连接管14和出料孔21连接。
动力腔9包括腔体23、软质密封片24、密封圈25和承载片26,软质密封片24通过密封圈25和腔体23固接,承载片26设置在软质密封片24上,软质密封片24通过承载片26和连杆10连接,动力腔9底部设置为倾斜式结构。
连杆10包括施压片27、加强杆28和转杆29,旋转轴30穿过施压片27和底座31连接,底座31和承载片26固接,施压片27和转杆29活动连接,施压片27和转杆29间设置有轴承,转杆29和转轴11固接。
缓冲腔15数量和动力腔9数量一致,设置有四个,缓冲腔15内设置有出料挡片32,缓冲腔15包括缓冲腔体33、密封盖34、第二进料口35和第二出料口36,第二进料口35和连接管14连接,连接管14伸进缓冲腔15内3-5cm,出料挡片32和连接管14活动连接,第二出料口36和出料管16连接,密封盖34包括密封软片66和第二密封圈67,密封软片66通过第二密封圈67和缓冲腔体33连接。
进料挡片22包括固定块37和固定块37两侧的软质密封层38,固定块37包括固定座39和掀起片40,掀起片40和固定座39间设置有旋转轴,固定座39通过固定螺母和动力腔9内的底座41连接。
出料挡片32包括第二固定块42和第二固定块42一侧的第二软质密封层43,第二固定块42包括第二固定座44和第二掀起片45,第二掀起片45和第二固定座44间设置有旋转轴,第二固定座44通过固定螺母和缓冲腔15内的第二底座45连接。
动力装置包括液压控制器1、液压缸2和液压杆3,控制器1和液压缸2连接,液压缸2和液压杆3连接,液压杆3和动力腔9上的承载片26连接。
实施例:
开启电机13,电机13通过减速机12控制转轴11转动,转轴11带动转杆29转动,转杆29再带动施压片27上下运动,可设置每个转杆29的位置不同,控制每个动力腔9的工作进度,以相邻两个转杆29上下垂直设置为例,可使四个动力腔9两个为吸产品,另外两个为排产品,当其中两个施压片27向上运动时,相对应的动力腔9内形成负压,进料挡片22开启,两个动力腔9相对应的缓冲腔15内的出料挡片32闭合,把连接管14闭合,产品和水从进料连接管19吸入到动力腔9内,当施压片27再次下压时,进料挡片22闭合,缓冲腔15内的出料挡片32开启,产品和水通过连接管14被压入到缓冲腔15内,与此同时,另外的两个动力腔9和缓冲腔15的工作过程与上述两个动力腔9和缓冲腔15的工作过程正好相反,如此达到往复的把产品和水从养殖区吸出,当缓冲腔15内的产品和水满了以后,再次的施压会使缓冲腔15内的产品和水排出,随后再收集产品,动力腔9的工作进度可通过相邻转杆29的位置进行调节。
动力装置也可采用液压传动来提供动力,通过液压控制器1控制液压缸3的下压和抬起,以此来控制各个动力腔9的工作进度,从而控制整个设备达到连续化的工作过程。
软质密封片24采用软质密封效果好的材料,如橡胶、防水布或者防水布表面涂覆软质橡胶层等材料。
综上,本实用新型达到预期效果。

Claims (7)

1.一种真空隔膜传动装置,其特征在于:包括动力机构、动力腔、缓冲腔和连接管,动力装置和动力腔连接,动力腔通过连接管和缓冲腔连接,所述动力机构包括连杆、转轴、减速机和电机,电机和减速机连接,减速机和转轴连接,转轴和连杆连接,连杆和动力腔连接,所述动力腔设置有四个,动力腔通过进料连接管和进料管连接,动力腔内设置有进料孔和出料孔,进料孔和进料连接管连接,进料连接管伸进动力腔内3-5cm,动力腔内设置有进料挡片,进料挡片和进料连接管活动连接,连接管和出料孔连接。
2.如权利要求1所述一种真空隔膜传动装置,其特征在于:所述动力腔包括腔体、软质密封片、密封圈和承载片,软质密封片通过密封圈和腔体固接,承载片设置在软质密封片上,软质密封片通过承载片和连杆连接,动力腔底部设置为倾斜式结构。
3.如权利要求1所述一种真空隔膜传动装置,其特征在于:所述连杆包括施压片、加强杆和转杆,旋转轴穿过施压片和底座连接,底座和承载片固接,施压片和转杆活动连接,施压片和转杆间设置有轴承,转杆和转轴固接。
4.如权利要求1所述一种真空隔膜传动装置,其特征在于:所述缓冲腔数量和动力腔数量一致,设置有四个,缓冲腔内设置有出料挡片,缓冲腔包括缓冲腔体、密封盖、第二进料口和第二出料口,第二进料口和连接管连接,连接管伸进缓冲腔内3-5cm,出料挡片和连接管活动连接,第二出料口和出料管连接,密封盖包括密封软片和第二密封圈,密封软片通过第二密封圈和缓冲腔体连接。
5.如权利要求1所述一种真空隔膜传动装置,其特征在于:所述进料挡片包括固定块和固定块两侧的软质密封层,固定块包括固定座和掀起片,掀起片和固定座间设置有旋转轴,固定座通过固定螺母和动力腔内的底座连接。
6.如权利要求4所述一种真空隔膜传动装置,其特征在于:所述出料挡片包括第二固定块和第二固定块一侧的第二软质密封层,第二固定块包括第二固定座和第二掀起片,第二掀起片和第二固定座间设置有旋转轴,第二固定座通过固定螺母和缓冲腔内的第二底座连接。
7.如权利要求1所述一种真空隔膜传动装置,其特征在于:所述动力装置包括液压控制器、液压缸和液压杆,控制器和液压缸连接,液压缸和液压杆连接,液压杆和动力腔上的承载片连接。
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