CN206453033U - 一种真空隔膜捕捞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空隔膜捕捞装置,包括外壳、机架、进料装置、动力装置、出料装置和吸耙,机架、进料装置、动力装置和出料装置设置在外壳内,外壳上设置有进孔、出孔和吊耳,进料装置、动力装置和出料装置设置在机架上,进料装置和动力装置连接,动力装置和出料装置连接,出料装置和吸耙连接。本实用新型结构简单,设计巧妙,采用隔膜式大吸力装置提供动力,并配合吸耙,吸耙对水底的产品进行翻滚出来,隔膜式大吸力装置对产品进行吸出,可捕捞深度达15‑20m深以上,对深水养殖的捕捞方便快捷,捕捞效率高,破损率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及捕捞设备技术领域,具体涉及一种真空隔膜捕捞装置。
背景技术
螺类、贝类绝大多类生长在海底、河底下的泥沙中,为了满足人们对产品的需求吗,现有螺类和贝类都开始人工养殖,但是现有的捕捞方式都比较麻烦,利用捕捞船在拖架上利用潜水泵向池底喷射,使被喷射区域的含有一定量贝类的泥沙在水中处于松动状态,然后利用捕捞船拖动网具进行打捞,采用此种方法捕捞的螺类、贝类破损率较高,而且捕捞效率较低,捕捞的区域较浅,深水区捕捞很费力,捕捞效果很差。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种真空隔膜捕捞装置,其目的在于:采用真空隔膜式捕捞装置,加深捕捞深度,提高捕捞效率,降低螺类、贝类的破损率。
本实用新型技术解决方案:
一种真空隔膜捕捞装置,其特征在于:所述真空隔膜捕捞装置包括外壳、机架、进料装置、动力装置、出料装置和吸耙,所述机架、进料装置、动力装置和出料装置设置在外壳内,外壳上设置有进孔、出孔和吊耳,进料装置、动力装置和出料装置设置在机架上,所述进料装置和动力装置连接,动力装置和出料装置连接,出料装置和吸耙连接。
所述进料装置包括进料口和进料管,进料口通过法兰盘和进料管连接,进料管两端设置有密封法兰,所述动力装置包括动力腔、连杆、转轴、减速机和电机,动力腔和连杆连接,连杆和转轴连接,转轴和减速机连接,减速机和电机连接,所述出料装置包括连接管、缓冲腔、出料管、出料仓和出料口,缓冲腔通过连接管和动力腔连接,出料管和缓冲腔连接,出料仓和出料管连接,出料口设置在出料仓上,出料口通过软管和吸耙连接。
所述动力腔设置有四个,动力腔通过进料连接管和进料管连接,动力腔内设置有进料孔和出料孔,进料孔和进料连接管连接,进料连接管伸进动力腔内3-5cm,动力腔内设置有进料挡片,进料挡片和进料连接管活动连接,连接管和出料孔连接。
所述动力腔包括腔体、软质密封片、密封圈和承载片,软质密封片通过密封圈和腔体固接,承载片设置在软质密封片上,软质密封片通过承载片和连杆连接,动力腔底部设置为倾斜式结构。
所述连杆包括施压片、加强杆和转杆,旋转轴穿过施压片和底座连接,底座和承载片固接,施压片和转杆活动连接,施压片和转杆间设置有轴承,转杆和转轴固接。
所述缓冲腔数量和动力腔数量一致,设置有四个,缓冲腔内设置有出料挡片,缓冲腔包括缓冲腔体、密封盖、第二进料口和第二出料口,第二进料口和连接管连接,连接管伸进缓冲腔内3-5cm,出料挡片和连接管活动连接,第二出料口和出料管连接,密封盖包括密封软片和第二密封圈,密封软片通过第二密封圈和缓冲腔体连接。
所述进料挡片包括固定块和固定块两侧的软质密封层,固定块包括固定座和掀起片,掀起片和固定座间设置有旋转轴,固定座通过固定螺母和动力腔内的底座连接。
所述出料挡片包括第二固定块和第二固定块一侧的第二软质密封层,第二固定块包括第二固定座和第二掀起片,第二掀起片和第二固定座间设置有旋转轴,第二固定座通过固定螺母和缓冲腔内的第二底座连接。
所述出料仓上设置有四个入口,四个入口分别和出料管连接,出料仓内设置有弧形缓冲边,缓冲边上设置有缓冲层,缓冲边上设置有出口。
所述吸耙包括支架、吸仓和连接管,吸仓设置在支架上,支架的底部设置有挡网,连接管和吸仓连接,连接管设置为“S”状并伸出支架,所述一种用于螺类、贝类捕捞的吸耙还包括喷枪,支架上设置有固定板,喷枪通过固定螺母和固定板连接,喷枪上设置有接口,所述支架上设置有弧形滑板,所述吸仓上设置有弧形吸口,吸仓和弧形吸口连接处设置有圆柱形挡齿,所述弧形吸口上设置有通孔,所述弧形吸口端部设置有刮齿,所述吸仓上设置有固定扣,固定扣用过焊接的方式和吸仓固接,所述固定扣设置有三个,三个固定扣呈三角形方式分布在吸仓上,所述弧形滑板上设置有支撑板,支撑板上设置有拉扣。
本实用新型有益效果:
本实用新型结构简单,设计巧妙,采用隔膜式大吸力装置提供动力,并配合吸耙,吸耙对水底的产品进行翻滚出来,隔膜式大吸力装置对产品进行吸出,可捕捞深度达15-20m深以上,对深水养殖的捕捞方便快捷,捕捞效率高,破损率低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为实用新型连杆结构示意图。
图3为本实用新型转轴结构示意图。
图4为本实用新型动力腔和缓冲腔连接结构示意图。
图5为本实用新型动力腔密封结构示意图。
图6为本实用新型缓冲腔密封结构示意图。
图7为本实用新型外壳结构示意图。
图8为本实用新型耙子结构示意图。
图9为本实用新型弧形吸口结构示意图。
图10为本实用新型挡齿结构示意图。
图11为本实用新型软质密封片和密封盖一种形状实施例结构示意图。
图12为本实用新型软质密封片24和密封盖另一种实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
一种真空隔膜捕捞装置,包括外壳1、机架2、进料装置、动力装置、出料装置和吸耙,机架2、进料装置、动力装置和出料装置设置在外壳1内,外壳1上设置有进孔3、出孔4和吊耳65,进料装置、动力装置和出料装置设置在机架2上,进料装置和动力装置连接,动力装置和出料装置连接,出料装置和吸耙连接。
进料装置包括进料口5和进料管6,进料口5通过法兰盘7和进料管6连接,进料管6两端设置有密封法兰8,动力装置包括动力腔9、连杆10、转轴11、减速机12和电机13,动力腔9和连杆10连接,连杆10和转轴11连接,转轴11和减速机12连接,减速机12和电机13连接,出料装置包括连接管14、缓冲腔15、出料管16、出料仓17和出料口18,缓冲腔15通过连接管14和动力腔15连接,出料管16和缓冲腔15连接,出料仓17和出料管16连接,出料口18设置在出料仓17上,出料口18通过软管和吸耙连接。
动力腔9设置有四个,动力腔9通过进料连接管19和进料管6连接,动力腔9内设置有进料孔20和出料孔21,进料孔20和进料连接管19连接,进料连接管19伸进动力腔9内3-5cm,动力腔9内设置有进料挡片22,进料挡片22和进料连接管19活动连接,连接管14和出料孔21连接。
动力腔9包括腔体23、软质密封片24、密封圈25和承载片26,软质密封片24通过密封圈25和腔体23固接,承载片26设置在软质密封片24上,软质密封片24通过承载片26和连杆10连接,动力腔9底部设置为倾斜式结构。
连杆10包括施压片27、加强杆28和转杆29,旋转轴30穿过施压片27和底座31连接,底座31和承载片26固接,施压片27和转杆29活动连接,施压片27和转杆29间设置有轴承,转杆29和转轴11固接。
缓冲腔15数量和动力腔9数量一致,设置有四个,缓冲腔15内设置有出料挡片32,缓冲腔15包括缓冲腔体33、密封盖34、第二进料口35和第二出料口36,第二进料口35和连接管14连接,连接管14伸进缓冲腔15内3-5cm,出料挡片32和连接管14活动连接,第二出料口36和出料管16连接,密封盖34包括密封软片66和第二密封圈67,密封软片66通过第二密封圈67和缓冲腔体33连接。
进料挡片22包括固定块37和固定块37两侧的软质密封层38,固定块37包括固定座39和掀起片40,掀起片40和固定座39间设置有旋转轴,固定座39通过固定螺母和动力腔9内的底座41连接。
出料挡片32包括第二固定块42和第二固定块42一侧的第二软质密封层43,第二固定块42包括第二固定座44和第二掀起片45,第二掀起片45和第二固定座44间设置有旋转轴,第二固定座44通过固定螺母和缓冲腔15内的第二底座45连接。
出料仓17上设置有四个入口46,四个入口46分别和出料管16连接,出料仓17内设置有弧形缓冲边47,缓冲边47上设置有缓冲层48,缓冲边47上设置有出料口18。
吸耙包括支架49、吸仓50和接头51,吸仓50设置在支架49上,支架49的底部设置有挡网52,接头51和吸仓50连接,接头51设置为“S”状并伸出支架49,吸耙还包括喷枪53,支架49上设置有固定板54,喷枪53通过固定螺母55和固定板54连接,喷枪53上设置有接口56,支架49上设置有弧形滑板58,吸仓50上设置有弧形吸口59,吸仓50和弧形吸口59连接处设置有圆柱形挡齿60,弧形吸口59上设置有通孔61,弧形吸口59端部设置有刮齿62,吸仓50上设置有固定扣63,固定扣63用过焊接的方式和吸仓50固接,固定扣63设置有三个,三个固定扣63呈三角形方式分布在吸仓50上,弧形滑板58上设置有支撑板64,支撑板64上设置有拉扣57。
实施例一:
采用电机传动,按照上述连接方式把吸耙的接头51连接到出料口18上,吸耙放入到待捕捞区底部,喷枪53连接高压水,通过固定螺母55调节喷枪53的喷射角度,用绳索一端连接拉扣57和固定扣63,另一端连接到捕捞船上,吸耙下放到水底,高压水从喷枪53喷到水底,把河底螺类、贝类喷出,船前行拉动吸耙前行,刮齿13把螺类、贝类刮出,从淤泥中出来的螺类、开启电机13,电机13通过减速机12控制转轴11转动,转轴11带动转杆29转动,转杆29再带动施压片27上下运动,可设置每个转杆29的位置不同,控制每个动力腔9的工作进度,以相邻两个转杆29上下垂直设置为例,可使四个动力腔9两个为吸产品,另外两个为排产品,当其中两个施压片27向上运动时,相对应的动力腔9内形成负压,进料挡片22开启,两个动力腔9相对应的缓冲腔15内的出料挡片32闭合,把连接管14闭合,产品和水通过吸耙吸入到动力腔9内,当施压片27再次下压时,进料挡片22闭合,缓冲腔15内的出料挡片32开启,产品和水通过连接管14被压入到缓冲腔15内,与此同时,另外的两个动力腔9和缓冲腔15的工作过程与上述两个动力腔9和缓冲腔15的工作过程正好相反,如此达到往复的把产品和水从养殖区吸出,当缓冲腔15内的产品和水满了以后,再次的施压会使缓冲腔15内的产品和水通过四个入口46压入到出料仓17内,由于压力较大,在出料仓17内设置有弧形缓冲边47,缓冲边47上设置有缓冲层48,防止产品撞到出料仓17壁上破损,随后可通过软管接到出料口18上,把出料仓17内的水和产品排出再收集产品。
软质密封片24和密封盖34也设置为如图11和图12的形状,如图11,软质密封片24和密封盖34做成半圆形的压缩在一起,如图12,软质密封片24和密封盖34做成折叠式的,采用如图11和图12的形状可产生更大的动力。
动力装置也可采用液压传动来提供动力,通过液压控制模块控制各个动力腔9的工作进度来使整个设备达到连续化的工作过程。
软质密封片24采用软质密封效果好的材料,如橡胶、防水布或者防水布表面涂覆软质橡胶层等材料。
综上,本实用新型达到预期效果。
Claims (10)
1.一种真空隔膜捕捞装置,其特征在于:所述真空隔膜捕捞装置包括外壳、机架、进料装置、动力装置、出料装置和吸耙,所述机架、进料装置、动力装置和出料装置设置在外壳内,外壳上设置有进孔、出孔和吊耳,进料装置、动力装置和出料装置设置在机架上,所述进料装置和动力装置连接,动力装置和出料装置连接,出料装置和吸耙连接。
2.如权利要求1所述一种真空隔膜捕捞装置,其特征在于:所述进料装置包括进料口和进料管,进料口通过法兰盘和进料管连接,进料管两端设置有密封法兰,所述动力装置包括动力腔、连杆、转轴、减速机和电机,动力腔和连杆连接,连杆和转轴连接,转轴和减速机连接,减速机和电机连接,所述出料装置包括连接管、缓冲腔、出料管、出料仓和出料口,缓冲腔通过连接管和动力腔连接,出料管和缓冲腔连接,出料仓和出料管连接,出料口设置在出料仓上,出料口通过软管和吸耙连接。
3.如权利要求2所述一种真空隔膜捕捞装置,其特征在于:所述动力腔设置有四个,动力腔通过进料连接管和进料管连接,动力腔内设置有进料孔和出料孔,进料孔和进料连接管连接,进料连接管伸进动力腔内3-5cm,动力腔内设置有进料挡片,进料挡片和进料连接管活动连接,连接管和出料孔连接。
4.如权利要求3所述一种真空隔膜捕捞装置,其特征在于:所述动力腔包括腔体、软质密封片、密封圈和承载片,软质密封片通过密封圈和腔体固接,承载片设置在软质密封片上,软质密封片通过承载片和连杆连接,动力腔底部设置为倾斜式结构。
5.如权利要求2所述一种真空隔膜捕捞装置,其特征在于:所述连杆包括施压片、加强杆和转杆,旋转轴穿过施压片和底座连接,底座和承载片固接,施压片和转杆活动连接,施压片和转杆间设置有轴承,转杆和转轴固接。
6.如权利要求2所述一种真空隔膜捕捞装置,其特征在于:所述缓冲腔数量和动力腔数量一致,设置有四个,缓冲腔内设置有出料挡片,缓冲腔包括缓冲腔体、密封盖、第二进料口和第二出料口,第二进料口和连接管连接,连接管伸进缓冲腔内3-5cm,出料挡片和连接管活动连接,第二出料口和出料管连接,密封盖包括密封软片和第二密封圈,密封软片通过第二密封圈和缓冲腔体连接。
7.如权利要求3所述一种真空隔膜捕捞装置,其特征在于:所述进料挡片包括固定块和固定块两侧的软质密封层,固定块包括固定座和掀起片,掀起片和固定座间设置有旋转轴,固定座通过固定螺母和动力腔内的底座连接。
8.如权利要求6所述一种真空隔膜捕捞装置,其特征在于:所述出料挡片包括第二固定块和第二固定块一侧的第二软质密封层,第二固定块包括第二固定座和第二掀起片,第二掀起片和第二固定座间设置有旋转轴,第二固定座通过固定螺母和缓冲腔内的第二底座连接。
9.如权利要求2所述一种真空隔膜捕捞装置,其特征在于:所述出料仓上设置有四个入口,四个入口分别和出料管连接,出料仓内设置有弧形缓冲边,缓冲边上设置有缓冲层,缓冲边上设置有出口。
10.如权利要求1所述一种真空隔膜捕捞装置,其特征在于:所述吸耙包括支架、吸仓和连接管,吸仓设置在支架上,支架的底部设置有挡网,连接管和吸仓连接,连接管设置为“S”状并伸出支架,所述一种用于螺类、贝类捕捞的吸耙还包括喷枪,支架上设置有固定板,喷枪通过固定螺母和固定板连接,喷枪上设置有接口,所述支架上设置有弧形滑板,所述吸仓上设置有弧形吸口,吸仓和弧形吸口连接处设置有圆柱形挡齿,所述弧形吸口上设置有通孔,所述弧形吸口端部设置有刮齿,所述吸仓上设置有固定扣,固定扣用过焊接的方式和吸仓固接,所述固定扣设置有三个,三个固定扣呈三角形方式分布在吸仓上,所述弧形滑板上设置有支撑板,支撑板上设置有拉扣。
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