CN206451602U - 一种金属化薄膜电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属化薄膜电容器,包括电容器芯子、喷金层、电极引线、阻燃内层和阻燃外层,电容器芯子两端喷涂有喷金层,喷金层外侧连接有电极引线,阻燃内层包裹与电容器芯子、喷金层外侧,阻燃外层位于阻燃内层外侧,电容器芯子包括基膜和蒸镀层,蒸镀层分别位于基膜上表面、下表面,且蒸镀层外端面为斜坡形,本实用新型能够解决电容器尺寸大、电流小和损坏率高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,尤其涉及一种金属化薄膜电容器。
背景技术
近年薄膜电容器广泛应用在车载、电源调节器和电源方面,都追求小型化,现有的电容器使用铝箔等电极箔作为电极,缺点是尺寸较大,使用金属化薄膜的构造,外形尺寸跟使用电极箔的电容器相比是小型化了,但是流过电容器的电流不及使用电极箔的电容。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属化薄膜电容器,解决了现有技术中电容器尺寸大、电流小的技术问题;
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种金属化薄膜电容器,包括电容器芯子、喷金层、电极引线、阻燃内层和阻燃外层,所述电容器芯子两端喷涂有喷金层,所述喷金层外侧连接有电极引线,所述阻燃内层包裹与电容器芯子、喷金层外侧,所述阻燃外层位于阻燃内层外侧,所述电容器芯子包括基膜和蒸镀层,所述蒸镀层分别位于基膜上表面、下表面,且蒸镀层外端面为斜坡形。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步地,所述电容器芯子的喷涂端为波浪形,采用本步的有益效果是这样可以提高结合性,方便喷金层与蒸镀电极结合。
进一步地,所述喷金层包括第一喷金层和第二喷金层,所述第一喷金层为锡锌合金层,第二喷金层为锡锑合金层,所述第一喷金层位于第二喷金层外侧,采用本步的有益效果是通过锡锑合金层来提高电容器的耐湿性。
进一步地,所述第一喷金层的厚度为0.2-0.3mm,所述第二喷金层的厚度为0.4-0.5mm。
进一步地,所述基膜为聚丙烯光膜,所述蒸镀层为铝金属镀层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型为一种金属化薄膜电容器,包括电容器芯子和喷金层,其中喷金层为两层通过对喷金层的厚度和材质进行改变,可以提高电容器的耐湿性;本实用新型中的蒸镀层为斜坡型,这样能够抑制自身发热,其中蒸镀层为双层,这样能够增大电流通过量;本实用新型中的电容器芯子的喷涂端为波浪形,这样方便喷金层与蒸镀电极结合,提高结合性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种金属化薄膜电容器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的一种金属化薄膜电容器的蒸镀层俯视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-电容器芯子;2-喷金层;3-电极引线;4-阻燃内层;5-阻燃外层;6-基膜;7-蒸镀层;8-第一喷金层;9-第二喷金层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
如图1所示,一种金属化薄膜电容器,包括电容器芯子1、喷金层2、电极引线3、阻燃内层4和阻燃外层5,所述电容器芯子1两端喷涂有喷金层2,所述喷金层2外侧连接有电极引线3,所述阻燃内层4包裹与电容器芯子1、喷金层2外侧,所述阻燃外层5位于阻燃内层4外侧,所述电容器芯子1包括基膜6和蒸镀层7,所述蒸镀层7分别位于基膜6上表面、下表面,且蒸镀层7外端面为斜坡形,其中蒸镀层7为上下两层,这样提高了电容器芯子的电流通过量,减少了因自愈热能引起的电容器失效问题,降低电容的损坏率;其中蒸镀层7外端面为斜坡形,通过斜坡边,能够保证了过电流的线性一致,从而延长使用寿命。
其中,所述电容器芯子1的喷涂端为波浪形,这样可以提高结合性,方便喷金层与蒸镀电极结合。
其中,所述喷金层2包括第一喷金层8和第二喷金层9,所述第一喷金层8为锡锌合金层,第二喷金层9为锡锑合金层,所述第一喷金层8位于第二喷金层9外侧,通过锡锑合金层来提高电容器的耐湿性。
进一步地,所述第一喷金层8的厚度为0.2-0.3mm,所述第二喷金层9的厚度为0.4-0.5mm。
其中,所述基膜6为聚丙烯光膜,所述蒸镀层7为铝金属镀层。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属化薄膜电容器,包括电容器芯子、喷金层、电极引线、阻燃内层和阻燃外层,所述电容器芯子两端喷涂有喷金层,所述喷金层外侧连接有电极引线,所述阻燃内层包裹于喷金层外侧,所述阻燃外层位于阻燃内层外侧,其特征在于,所述电容器芯子包括基膜和蒸镀层,所述蒸镀层分别位于基膜上表面、下表面,且蒸镀层外端面为斜坡形。
2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器,其特征在于,所述电容器芯子的喷涂端为波浪形。
3.根据权利要求2所述的一种金属化薄膜电容器,其特征在于,所述喷金层包括第一喷金层和第二喷金层,所述第一喷金层为锡锌合金层,第二喷金层为锡锑合金,所述第一喷金层位于第二喷金层外侧。
4.根据权利要求3所述的一种金属化薄膜电容器,其特征在于,所述第一喷金层的厚度为0.2-0.3mm,所述第二喷金层的厚度为0.4-0.5mm。
5.根据权利要求4所述的一种金属化薄膜电容器,其特征在于,所述基膜为聚丙烯光膜,所述蒸镀层为铝金属镀层。
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CN201621494210.1U CN206451602U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种金属化薄膜电容器 |
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Publications (1)
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CN206451602U true CN206451602U (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=59671851
Family Applications (1)
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CN201621494210.1U Active CN206451602U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种金属化薄膜电容器 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110136957A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-16 | 浙江倍禹电气科技有限公司 | 一种电容器的生产工艺 |
CN111816446A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-23 | 无锡鑫聚电子科技有限公司 | 一种易浸渍的电容器芯子 |
WO2022100377A1 (zh) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | 厦门法拉电子股份有限公司 | 薄膜电容器芯子 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621494210.1U patent/CN206451602U/zh active Active
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