CN206448608U - 多节杆连接结构及具有该多节杆连接结构的帐篷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多节杆连接结构，至少包括相套接的第一杆件和第二杆件，所述第一杆件具有套接在所述第二杆件中的杆件开口端部，所述杆件开口端部的侧壁上开设有杆件条形开口；所述第一杆件和所述第二杆件之间连接有锁定件，所述锁定件从外至内活动穿所述第二杆件的侧壁和所述第一杆件的侧壁，所述锁定件先与所述第一杆件的一侧侧壁上螺纹配合，再抵顶在所述第一杆件的另一侧侧壁上。相较于现有技术，本实用新型的多节杆连接结构，安装方便，连接稳定，承载力更大。本实用新型还公开了采用多节杆连接结构作为横梁和/或顶杆的帐篷，该种帐篷具有组装方便，结构稳定，包装体积更小的优点。

Description

多节杆连接结构及具有该多节杆连接结构的帐篷

技术领域

本实用新型涉及帐篷，尤其用于组装式帐篷的多节杆连接结构及具有该多节杆连接结构的帐篷。

背景技术

帐篷主要是临时搭建在户外，用于遮风避雨、遮蔽日光或临时居住。帐篷的结构一般包括篷布、顶部支架和立柱，为了便于运输和组装，现有的帐篷中顶部支架大部分都采用折叠式结构。

在折叠式结构的帐篷中，横梁如果采用折叠式结构，则可能会由于强度和刚性不足，导致支撑性不佳，在一些尺寸较大的帐篷中，横梁受力较大，十分容易断裂。而横梁如果采用单一杆件，则在包装时需要占用较多空间，给运输和储存也造成了麻烦。

现有技术中，为了解决多节横梁拼接的强度较小的问题，中国实用新型专利CN205604835U公开了一种帐篷用的横梁拼接机构，通过竖向插销和竖向插销座的配合来实现左、右横梁的拼接。但是竖向插销和竖向插销座的结构对制作要求较高，两者配合间隙过大时，在插销处容易产生一定角度的偏转，不利于大于两节的横梁的拼接，导致帐篷的整体框架不稳定。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的第一个目的是提供一种结构更稳定的多节杆连接结构。

为了达到上述目的，首先，本实用新型提供一种多节杆连接结构，至少包括相套接的第一杆件和第二杆件，所述第一杆件具有套接在所述第二杆件中的杆件开口端部，所述杆件开口端部的侧壁上开设有杆件条形开口；所述第一杆件和所述第二杆件之间连接有锁定件，所述锁定件从外至内活动穿所述第二杆件的侧壁和所述第一杆件的侧壁，所述锁定件先与所述第一杆件的一侧侧壁螺纹配合，再抵顶在所述第一杆件的另一侧侧壁上。

优选地，所述第一杆件和所述第二杆件均为方形管，所述杆件条形开口的数量有两个，两个所述杆件条形开口将所述杆件开口端部的侧壁分割成相对的第一U形边部和第二U形边部。

更优选地，所述锁定件沿与所述方形管的一侧侧壁平行的方向穿过所述第一U形边部后抵顶在所述第二U形边部上。

作为另一种优选的连接方式，所述锁定件沿所述方形管的对角线方向穿过所述第一U形边部后抵顶在所述第二U形边部上。

其中，所述第一杆件和所述第二杆件均为两个一组，同一组的两个所述第一杆件平行设置并且通过至少两个竖杆固定连接，同一组的两个所述第二杆件平行设置并且通过至少两个竖杆固定连接。

在具体实施例中，所述锁定件为螺栓。

本实用新型的多节杆连接结构中，第一杆件和第二杆件套接后，通过锁定件使第一杆件的杆件开口端部向外胀开，从而使第一杆件和第二杆件紧紧地固定在一起，能够确保第一杆件和第二杆件在长度方向上保持直线状，强度更高，不易折弯或者折断。而且这种多节杆连接结构制作成本低，安装操作更加方便。

本实用新型的第二个目的是提供一种帐篷，包括立柱、横梁、顶篷架和篷布，所述立柱至少有三个，所述横梁连接在两个所述立柱之间，所述顶篷架固定在所述立柱和所述横梁上，所述横梁采用上述的多节杆连接结构。

优选地，所述立柱为伸缩立柱，所述伸缩立柱包括相互套接的内管和外管，以及将所述内管和所述外管固定在一起的锁定机构；所述内管具有插接在所述外管中的立柱开口端部，所述内管的侧壁上开设有延伸至开口边缘的立柱条形开口；所述锁定机构包括使所述立柱开口端部的侧壁向外胀开的螺杆，所述立柱开口端部的侧壁两侧分别固设有第一挡块和第二挡块，所述螺杆沿自身轴向活动地连接在所述第一挡块和第二挡块之间，所述第一挡块和所述第二挡块中至少一个与所述螺杆螺纹连接；所述内管和所述外管的侧壁上都开设有对应所述螺杆同一端的操作孔，所述螺杆至少在对应所述操作孔的一端端部上设有操作部。

在立柱开口端部的侧壁开设立柱条形开口，使得立柱开口端部的侧壁在径向上具有一定的活动范围，在此基础上，再通过螺杆的作用使得立柱开口端部的侧壁可以一定程度地被向外胀开或者向内收缩，以达到与外管压紧固定在一起或者松开的目的。由于内管与外管被螺杆压紧后，是面面接触的，摩擦力较大，因此也更加稳定，承载力更大。

在具体实施例中，伸缩立柱的数量有四个，两个伸缩立柱之间通过一个横梁连接，构成立方体框架。顶篷架固定在由伸缩立柱和横梁构成的立方体框架上。

伸缩立柱伸长到一定长度后，通过工具穿进操作孔拧动螺杆使内管的开口端部向外胀开，内管的开口端部被胀开后抵紧外管，从而使内管和外管固定在一起，由于内管和外管被螺杆抵顶后紧紧贴合固定在一起，二者的贴紧面之间具有较大的摩擦力，使伸缩立柱结构更稳定，承载力更大，能够保证伸缩立柱具有更稳定的支撑效果。

本实用新型还提供了一种帐篷，包括立柱、横梁、顶篷架和篷布，所述立柱至少有三个，所述横梁连接在两个所述立柱之间，所述顶篷架固定在所述立柱和所述横梁上，所述顶篷架包括顶部连接件和连接在所述顶部连接件上的多个顶杆，所述横梁和所述顶杆都采用上述的多节杆连接结构。

相较于现有技术，本实用新型的帐篷中横梁、顶杆都可以采用多节杆连接结构，结构更稳定，安装时更方便，拆卸后包装体积更小。

附图说明

图1为实施例一的多节杆连接结构的主视图。

图2为实施例一的多节杆连接结构的俯视图。

图3为图2中的D-D剖视图。

图4为图1中的Ⅲ部放大图。

图5为实施例二的多节杆连接结构的主视图。

图6为图5中的E-E剖面图。

图7为图5中的F-F剖面放大图。

图8为图7中的Ⅳ部放大图。

图9为实施例三的多节杆连接结构的主视图。

图10为图9中的G-G剖面图。

图11为图9中的H-H剖面放大图。

图12为图11中的Ⅴ部放大图。

图13为实施例四的多节杆连接结构的主视图。

图14为实施例四的多节杆连接结构的俯视图。

图15为图14中的J-J剖面图。

图16为图15中的Ⅵ部放大图。

图17为实施例五的多节杆连接结构的主视图。

图18为图17中的K-K剖面放大图。

图19为实施例六的帐篷（去除篷布）的立体图。

图20为实施例六中的第一种伸缩立柱的主视图。

图21为图20中的A-A剖视图。

图22为图21中的I部放大图。

图23为图20中的B-B剖面放大图。

图24为图19中的Ⅱ部放大图。

图25实施例六中的第二种伸缩立柱的锁定机构的剖面示意图。

图26为实施例七的帐篷的俯视图。

图27为图26的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

实施例一

请参阅图1至4，本实施例的多节杆连接结构，包括第一杆件301、第二杆件302和第三杆件303，第二杆件302的两端分别与第一杆件301和第三杆件303套接。

在第二杆件302的右端，第一杆件301具有套接在第二杆件302中的杆件开口端部3011，杆件开口端部3011的侧壁上开设有杆件条形开口3012；第一杆件301和第二杆件302之间连接有锁定件304。开设了条形开口3012后，使条形开口3012将第一杆件301的开口端部3011分成至少两侧侧壁，两侧侧壁可以进行一定程度的张开和回缩。

如图4所示，锁定件304从外至内依次活动穿第二杆件302的侧壁和第一杆件301的侧壁后，先与第一杆件301的一侧侧壁螺纹配合，再抵顶在第一杆件301的另一侧侧壁上。本实施例中，第一杆件301的一侧侧壁固设有螺纹件305，锁定件304穿过第二杆件302的侧壁和第一杆件301的侧壁后与螺纹件305螺纹配合，然后穿过与螺纹件305相对的另一侧侧壁上。

在第二杆件302的左端，第三杆件303具有套接在第二杆件302中的杆件开口端部3015，与右端的连接结构相同，第二杆件302左端的杆件开口端部3015也通过锁定件304和第三杆件303连接。

第一杆件301、第二杆件302和第三杆件303均为方形管，在杆件开口端部3011上，杆件条形开口3012的数量有两个，两个杆件条形开口3012将杆件开口端部3011的侧壁分割成相对的第一U形边部3013和第二U形边部3014；螺纹件305固设在第一U形边部3013上。

锁定件304沿与方形管的一侧侧壁平行的方向穿过第一U形边部3013并与螺纹件305相配合，锁定件304穿过螺纹件305后抵顶在第二U形边部3014上，如图4所示。

锁定件304采用螺栓，螺纹件305为螺母，螺母直接焊接在第一杆件301的杆件开口端部3011。并且，在杆件开口端部3011的长度方向上，间隔设置有两个锁定件304，采用两个锁定件304固定后，能够使第一杆件301与第二杆件302的连接更加牢固，强度和刚性更好，不易折弯和折断。同样的，在杆件开口端部3015的长度方向上，间隔设置有两个锁定件304来连接第二杆件302和第三杆件303。

本实施例的多节杆连接结构可以作为帐篷的横梁、立柱或者顶杆，使帐篷组装方便，拆开后包装体积更小，便于运输和存储。

实施例二

本实施例的多节杆连接结构，包括第一杆件501和第二杆件502，第一杆件501具有套接在第二杆件502中的杆件开口端部5011，杆件开口端部5011的侧壁上开设有杆件条形开口5012；第一杆件501和第二杆件502之间连接有锁定件504。

如图8所示，锁定件504从外至内依次活动穿第二杆件502的侧壁和第一杆件501的侧壁后，先与第一杆件501的一侧侧壁螺纹配合，再抵顶在第一杆件501的另一侧侧壁上。

本实施例中，第一杆件501和第二杆件502均为方形管，在杆件开口端部5011上，杆件条形开口5012的数量有两个，两个杆件条形开口5012将杆件开口端部5011的侧壁分割成相对的第一U形边部5013和第二U形边部5014。本实施例中，如图7所示，锁定件504沿与方形管的一侧侧壁平行的方向穿过第一U形边部5013并与第一U形边部5013的螺纹孔505螺纹配合，然后抵顶在第二U形边部5014上。

实施例三

本实施例的多节杆连接结构与实施例二基本相同，区别在于：如图9至图12所示，本实施例中，锁定件504从第二杆件502的边角上的开孔穿过，沿方形管的对角线方向穿过第一U形边部5013并与第一U形边部5013螺纹配合，然后抵顶在第二U形边部5014上；螺纹孔505开设在第一U形部5013的一侧边角上；在与螺纹孔505相对的第二U形边部5014的边角上行设有与锁定件504相抵触的抵挡部506。

实施例四

本实施例的多节杆连接结构与实施例一基本相同，区别在于：如图13至图16所示，本实施例中，第一杆件301、第二杆件302和第三杆件303均为两个一组，同一组的两个第一杆件301上下平行设置并且通过三个竖杆307固定连接，同一组的两个第二杆件302上下平行设置并且通过三个竖杆307固定连接，同一组的两个第三杆件303上下平行设置并且通过三个竖杆307固定连接；位于上方的第一杆件301、第二杆件302和第三杆件303连接在一起，位于下方的第一杆件301、第二杆件302和第三杆件303连接在一起。

第一杆件301的杆件开口端部3011和第二杆件302之间仅通过一个锁定件304连接。第三杆件303的杆件开口端部3015和第二杆件302之间仅通过一个锁定件304连接。

其中，杆件开口端部3011的第二U形边部上设有与锁定件304抵顶的抵挡部306。

本实施例的多节杆连接结构采用双横杆设计，进一步增强了强度，作为横梁使用在帐篷中，可进一步使组装后的帐篷更加牢固。

实施例五

本实施例的多节杆连接结构与实施例四基本相同，区别在于：如图17至图18所示，本实施例中，锁定件304从第二杆件302的边角上的开孔穿过，沿方形管的对角线方向穿过第一U形边部3013并与第一U形边部3013螺纹配合，然后抵顶在第二U形边部3014上；与锁定件304配合的螺纹孔305开设在第一U形部3013的一侧边角上；与锁定件304抵触的抵挡部306设置在与螺纹孔305相对的第二U形边部3014的边角上。

实施例六

请参阅图19至图25，本实施例提供了一种帐篷，包括立柱、横梁3、顶篷架4和篷布，所述立柱有四个，横梁3连接在两个所述立柱之间，所述顶篷架固定在所述立柱和横梁3上。

其中，横梁3可采用上述实施例一或者实施例二或者实施例三的任意一种多节杆连接结构。顶杆5可采用上述实施例二或者实施例三的任意一种多节杆连接结构。

两个伸缩立柱10之间通过一个横梁3连接，四个伸缩立柱10通过四个横梁3依次连接后构成立方体框架。顶篷架4固定在由伸缩立柱10和横梁3构成的立方体框架上，顶篷架4包括顶部连接件41和连接在顶部连接件41上的多个顶杆5，每个顶杆5的上端分别连接在顶部连接件41上，每个顶杆5都倾斜向下延伸；多个顶杆5中一部分数量的顶杆5的下部连接在伸缩立柱10的上端，其他的顶杆5的下部连接在横梁3上。顶杆5的数量为8个，其中4个顶杆5分别连接在顶部连接件41和对应的一个伸缩立柱10上端，另外4个顶杆5分别连接在顶部连接件41和对应的一个横梁3的中间。

每个横梁3和伸缩立柱10之间还设有斜撑杆6。连接在同一个伸缩立柱10上的两个横梁3相互垂直，且两个横梁3之间也连接有一个斜撑杆6。同一个伸缩立柱10上的两个斜撑杆6，及该伸缩立柱10上的两横梁3之间的斜撑杆6组成三角形。斜撑杆6连接后可强化立方体框架的强度，使整体结构更稳定。

其中，立柱为伸缩立柱10，伸缩立柱10包括相互套接的内管1和外管2，以及将内管1和外管2固定在一起的锁定机构。内管1具有插接在外管2中的立柱开口端部11，内管1的侧壁上开设有延伸至开口边缘的立柱条形开口12。

所述锁定机构包括使立柱开口端部11的侧壁向外胀开的螺杆13，立柱开口端部11的侧壁两侧分别固设有第一挡块14和第二挡块15，螺杆13沿自身轴向活动地连接在第一挡块14和第二挡块15之间，第一挡块14和第二挡块15中至少一个与螺杆13螺纹连接。如图23所示，第一挡块14和第二挡块15中均设有凹槽，螺杆13的两端分别活动穿入第一挡块14的凹槽和第二挡块15的凹槽中，在第一种伸缩立柱10中仅在第一挡块14的凹槽中安装有与螺杆13螺纹连接的内螺纹件16。

第二挡块15上开设有与穿入其中的螺杆13的端部的操作孔151，内管1的侧壁上开设有对应螺杆13穿入第二挡块15一端的操作孔101，外管2的侧壁上对应螺杆13穿入第二挡块15一端开设有操作孔201，螺杆13在对应操作孔151、101、201的一端端部上设有操作部，本实施例中该操作部为内六角孔131。螺杆13的直径应当大于第二挡块15上的操作孔151的直径，以避免螺杆13从中脱出。而且也使螺杆13在拧紧时，其端部与第二挡块15相抵触，使第二挡块15给螺杆13提供受力点。当调节内管1的伸缩长度直到三个操作孔151、101、201对齐时，可通过一个内六角扳手插入操作螺杆13，拧紧螺杆13即可使内管1的立柱开口端部11向外胀开。

在立柱开口端部11的侧壁开设立柱条形开口12，使得立柱开口端部11的侧壁在径向上可以有一定的张合作用。从而通过螺杆13的作用使得立柱开口端部11的侧壁可以一定程度地被向外胀开或者向内收缩，以达到内管1与外管2压紧固定在一起或者松开的目的。

内管1和外管2均为方形管，内管1的侧壁的四个面上分别开设有一条所述的立柱条形开口12，四条立柱条形开口12将内管1的开口端的侧壁分成四个角17，如图23所示。第一挡块14和第二挡块15分别对应固定在同一对角线上的两个角17上。螺杆13的自身轴向沿第一挡块14和第二挡块15所在的同一对角线设置。内管1的操作孔101开设第二挡块15所在一侧的角17上。

第一挡块14和第二挡块15上均设有与角17相配合的卡槽。第一挡块14和第二挡块15均被卡槽分成内侧部和外侧部，所述内侧部位于内管1中，所述外侧部位于内管1和外管2之间。当内管1的立柱开口端部被胀开时，依靠第一挡块14和第二挡块15的外侧部与外管2的内侧侧壁之间的压紧力产生的静摩擦力，使内管和外管固定在一起。本实施例中，第一挡块14和第二挡块15为橡胶块制作而成。安装时先将第一挡块14的凹槽中放入内螺纹件16，然后将螺杆13具有螺纹的一端穿入第一挡块14并与内螺纹件16螺纹连接，然后将螺杆13的另一端穿入第二挡块15中，再将第一挡块14和第二挡块15分别通过自身的卡槽卡入内管1的立柱开口端部11上相对的两个角17上。

为了便于调节内管伸缩位置时进行定位，内管1中还设有弹性定位件18，内管1的侧壁上开设有通孔，弹性定位件18具有活动设置在通孔中并向外凸起的定位凸部181，外管2的侧壁上开设有与定位凸部18配合的定位孔。其中，弹性定位件18为弹片，弹片的一端端部抵顶在内管1的侧壁上，弹片的另一端端部一体折弯形成所述定位凸部181。当弹性定位件18的定位凸部181与外管2上的定位孔相配合时，第二挡块15上的操作孔151、内管1的操作孔101及外管2中的操作孔201三者正好对齐，此时可将工具插入操作螺杆13。

所述锁定机构还包括套设在外管2的开口上的壳体21，壳体21上对应定位孔开设有容纳定位凸部181的定位辅助孔211。壳体21上对应外管2上的操作孔201开设有操作辅助孔。操作锁定内管1和外管2时，先将内管1和外管2调整到合适长度，并且使弹性定位件18的定位凸部181从内管中弹出卡入定位辅助孔211中。然后用内六角扳手穿入依次穿入壳体21上的操作辅助孔、外管2上的操作孔201、内管1上的操作孔101及第二挡块15的操作孔151，拧紧螺杆13时，螺杆13与内螺纹件16相互分离产生的张紧力增大使内管1向外胀开，从而使内管1和外管2压紧固定在一起。拧松螺杆13时，螺杆13与内螺纹件16相互靠近，二者的张紧力减小，内管1主动回缩，内管1和外管2之间的压紧力变小，从而可以使内管1和外管2进行伸缩调节。

壳体21的上部设有包裹在外管2的开口内边缘的限位部212，在内管1相对外管2伸缩时，限位部212阻挡定位凸部181，可避免内管1轻易地脱出，只有在将定位凸部181完全压进内管1时，才可以将内管1从外管2的开口中抽出。因此，在运输时，可以将内管1和外管2收缩至最短，或者将二者拆开，减小包装长度。

本实施例的伸缩立柱10伸长到最长的长度后，利用弹性定位件18对内管1和外管2进行定位，然后通过工具穿进锁定机构拧动螺杆13使内管1的立柱开口端部11向外胀开，内管1的立柱开口端部11被胀开后抵紧外管2，从而使内管1和外管2紧紧贴合固定在一起，使伸缩立柱10的结构更稳定，承载力更大，能够保证伸缩立柱具有更稳定的支撑效果。伸缩立柱10在使用时，可以是外管2支撑在地面，内管1位于上方；也可以是内管1支撑在地面，外管位于上方。

如图25所示，伸缩立柱的锁定机构还可以采用以下结构：在伸缩立柱10中，第一挡块14和第二挡块15中均设有凹槽，螺杆13的两端分别活动穿入第一挡块14的凹槽和第二挡块15的凹槽中，第一挡块14的凹槽中设有第一内螺纹件161，第二挡块15的凹槽中设有第二内螺纹件162，螺杆13的一端与第一内螺纹件161螺纹连接，螺杆13的另一端与第二内螺纹件162螺纹连接，螺杆13的两端上的螺纹线的螺旋方向相反。由于螺杆13两端的螺纹线的螺纹方向相反，拧动螺杆13时，第一内螺纹件161和第二内螺纹件162的运动方向相反，即拧动螺杆13时，第一内螺纹件161和第二内螺纹件162相互远离或者相互靠近。拧紧螺杆13时，第一内螺纹件161和第二内螺纹件162相互远离时各自推动第一挡块14和第二挡块15相互远离，从而使内管1的立柱开口端部11胀开与外管2锁紧固定。拧松螺杆13时，第一内螺纹件161和第二内螺纹件162相互靠近，从而使内管1的立柱开口端部11与外管2松开，可以将内管1缩回外管2内，或者将内管1从外管2中拆下。

实施例七

如图26和图27所示，本实施例的一种帐篷与实施例六基本相同，区别在于：取消了斜撑杆6；横梁3采用实施例四或者实施例五的多节杆连接结构。即本实施例的横梁3为双横杆强化结构。

横梁3两端的竖杆307与伸缩立柱的上部通过螺栓固定连接。帐篷在组装时，仅通过两个人操作即可安装完成，先将伸缩立柱10组装完成，并使伸缩立柱10收缩在最短长度，然后在伸缩立柱10之间连接横梁3组成立方体框架，再把组装后的顶篷架4安装到立方体框架上，并覆盖上篷布8，然后将伸缩立柱10的长度伸长，然后通过锁定机构锁定伸缩立柱10，即可将帐篷组装完毕，组装过程十分方便。由于各个伸缩立柱10都可拆卸，横梁3、顶杆5也都可拆卸成较短长度的部件，大大减小了包装体积，便于运输和储存。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多节杆连接结构，至少包括相套接的第一杆件和第二杆件，其特征在于：所述第一杆件具有套接在所述第二杆件中的杆件开口端部，所述杆件开口端部的侧壁上开设有杆件条形开口；所述第一杆件和所述第二杆件之间连接有锁定件，所述锁定件从外至内活动穿所述第二杆件的侧壁和所述第一杆件的侧壁，所述锁定件先与所述第一杆件的一侧侧壁螺纹配合，再抵顶在所述第一杆件的另一侧侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种多节杆连接结构，其特征在于：所述第一杆件和所述第二杆件均为方形管，所述杆件条形开口的数量有两个，两个所述杆件条形开口将所述杆件开口端部的侧壁分割成相对的第一U形边部和第二U形边部。

3.根据权利要求2所述的一种多节杆连接结构，其特征在于：所述锁定件沿与所述方形管的一侧侧壁平行的方向穿过所述第一U形边部后抵顶在所述第二U形边部上。

4.根据权利要求2所述的一种多节杆连接结构，其特征在于：所述锁定件沿所述方形管的对角线方向穿过所述第一U形边部后抵顶在所述第二U形边部上。

5.根据权利要求1所述的一种多节杆连接结构，其特征在于：所述第一杆件和所述第二杆件均为两个一组，同一组的两个所述第一杆件平行设置并且通过至少两个竖杆固定连接，同一组的两个所述第二杆件平行设置并且通过至少两个竖杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多节杆连接结构，其特征在于：所述锁定件为螺栓。

7.一种帐篷，包括立柱、横梁、顶篷架和篷布，所述立柱至少有三个，所述横梁连接在两个所述立柱之间，所述顶篷架固定在所述立柱和所述横梁上，其特征在于：所述横梁采用权利要求1至6任意一项所述的多节杆连接结构。

8.根据权利要求7所述的一种帐篷，其特征在于：所述立柱为伸缩立柱，所述伸缩立柱包括相互套接的内管和外管，以及将所述内管和所述外管固定在一起的锁定机构；所述内管具有插接在所述外管中的立柱开口端部，所述内管的侧壁上开设有延伸至开口边缘的立柱条形开口；所述锁定机构包括使所述立柱开口端部的侧壁向外胀开的螺杆，所述立柱开口端部的侧壁两侧分别固设有第一挡块和第二挡块，所述螺杆沿自身轴向活动地连接在所述第一挡块和第二挡块之间，所述第一挡块和所述第二挡块中至少一个与所述螺杆螺纹连接；所述内管和所述外管的侧壁上都开设有对应所述螺杆同一端的操作孔，所述螺杆至少在对应所述操作孔的一端端部上设有操作部。

9.根据权利要求8所述的一种帐篷，其特征在于：所述内管中还设有弹性定位件，所述内管的侧壁上开设有通孔，所述弹性定位件具有活动设置在所述通孔中并向外凸起的定位凸部，所述外管的侧壁上开设有与所述定位凸部配合的定位孔。

10.一种帐篷，包括立柱、横梁、顶篷架和篷布，所述立柱至少有三个，所述横梁连接在两个所述立柱之间，所述顶篷架固定在所述立柱和所述横梁上，其特征在于：所述顶篷架包括顶部连接件和连接在所述顶部连接件上的多个顶杆，所述横梁和所述顶杆都采用权利要求1至6任意一项所述的多节杆连接结构。