CN206448599U - 一种输电杆塔角钢防风加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种输电杆塔角钢防风加固装置，解决了输电杆塔的角钢因为其特殊的结构性质，容易在强风作用下造成折断，造成输电杆塔的破坏，甚至导致倒塔事故，并且输电杆塔需要加固的角钢位置一般位于塔身中上部，加固过程如果需要焊接会给施工造成很大的麻烦的技术问题。本实用新型实施例的一种输电杆塔角钢防风加固装置包括：两个对称的外套筒、内支撑管、螺栓；两个对称的外套筒通过所述螺栓连接；所述外套筒套在所述角钢外面，所述外套筒内表面与所述角钢接触；所述内支撑管在所述角钢两肢之间，所述内支撑管外表面与所述角钢相互垂直的两个表面和所述外套筒内表面相切。

Description

一种输电杆塔角钢防风加固装置

技术领域

本实用新型涉及防风加固领域，尤其涉及输电杆塔角钢防风加固装置。

背景技术

输电杆塔主要的材料为角钢，是一种由角钢组成的空间桁架结构。受到强风作用时，易导致结构破坏，严重的甚至会造成倒塔等事故，严重危害社会安全并造成巨大的经济损失。因此，对输电杆塔进行防风加固是十分有必要的。

输电杆塔的角钢因为其特殊的结构性质，容易在强风作用下造成折断，从而造成输电杆塔的破坏。同时，由于铁塔加固属于高空作业，且其受力状态下不能使用焊接。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种输电杆塔角钢防风加固装置，解决了输电杆塔的角钢因为其特殊的结构性质，容易在强风作用下造成折断，造成输电杆塔的破坏，甚至导致倒塔事故，并且输电杆塔需要加固的角钢位置一般位于塔身中上部，加固过程如果需要焊接会给施工造成很大的麻烦的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种输电杆塔角钢防风加固装置，包括：两个对称的外套筒、内支撑管、螺栓；

两个对称的外套筒通过所述螺栓连接；

所述外套筒套在所述角钢外面，所述外套筒内表面与所述角钢接触；

所述内支撑管在所述角钢两肢之间，所述内支撑管外表面与所述角钢相互垂直的两个表面和所述外套筒内表面相切。

优选地，

两个对称的外套筒的固定部位分别焊接两个对应的延伸出去的薄板；所述螺栓穿过所述薄板连接两个对称的外套筒。

优选地，

两个薄板的对应位置分别设置两个同心的通孔，所述螺栓穿过所述通孔连接两个对称的外套筒。

优选地，

所述外套筒的截面为半圆环。

优选地，

所述内支撑管为薄壁圆筒。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例提供了一种输电杆塔角钢防风加固装置，包括：两个对称的外套筒、内支撑管、螺栓；两个对称的外套筒通过所述螺栓连接；所述外套筒套在所述角钢外面，所述外套筒内表面与所述角钢接触；所述内支撑管在所述角钢两肢之间，所述内支撑管外表面与所述角钢相互垂直的两个表面和所述外套筒内表面相切。本实施例中，通过外套筒和内支撑管的同时作用，能够有效地在输电杆塔角钢的易折断处进行加固，从而有效的预防倒塔等事故的发生，通过螺栓连接能够避免焊接过程，使施工方便快捷，使用了螺栓连接两个外套筒，方便对加固装置进行拆装，在需要拆卸加固装置时能够很方便的进行拆卸，解决了输电杆塔的角钢因为其特殊的结构性质，容易在强风作用下造成折断，造成输电杆塔的破坏，甚至导致倒塔事故，并且输电杆塔需要加固的角钢位置一般位于塔身中上部，加固过程如果需要焊接会给施工造成很大的麻烦的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种输电杆塔角钢防风加固装置的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的两部分外套筒的截面示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的角钢的截面示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的内支撑管的截面示意图；

图示说明：1外套筒；2角钢；3内支撑管；4螺栓；5对称外套筒。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种输电杆塔角钢防风加固装置，解决了输电杆塔的角钢因为其特殊的结构性质，容易在强风作用下造成折断，造成输电杆塔的破坏，甚至导致倒塔事故，并且输电杆塔需要加固的角钢位置一般位于塔身中上部，加固过程如果需要焊接会给施工造成很大的麻烦的技术问题。

请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种输电杆塔角钢防风加固装置的一个实施例包括：两个对称的外套筒1(如图2所示)、内支撑管3、螺栓4；

如图1、图2所示，两个对称的外套筒通过所述螺栓4连接；

所述外套筒1套在所述角钢2外面，所述外套筒1内表面与所述角钢2接触；

所述内支撑管3在所述角钢2两肢之间，所述内支撑管3外表面与所述角钢2相互垂直的两个表面和所述外套筒内表面相切。

进一步地，

两个对称的外套筒的固定部位分别焊接两个对应的延伸出去的薄板；所述螺栓4穿过所述薄板连接两个对称的外套筒。

进一步地，

两个薄板的对应位置分别设置两个同心的通孔，所述螺栓4穿过所述通孔连接两个对称的外套筒。

进一步地，

如图2所示，所述外套筒1的截面为半圆环。

进一步地，

如图4所示，所述内支撑管3为薄壁圆筒。

本实施例中，通过螺栓4连接两个对称的外套筒，将需要加固的角钢2包裹在内，同时设置一个内支撑管3对角钢2进行加固，外部套筒与角钢2三点接触进行约束，内支撑管3可以加强对角钢2的约束程度，在不需要焊接的情况下，能够有效地对输电杆塔上的受力较大部位的角钢进行加固，提高输电杆塔的抗风稳定性，解决了输电杆塔的角钢因为其特殊的结构性质，容易在强风作用下造成折断，造成输电杆塔的破坏，甚至导致倒塔事故，并且输电杆塔需要加固的角钢位置一般位于塔身中上部，加固过程如果需要焊接会给施工造成很大的麻烦的技术问题。。

如图1、图2所示，本实用新型施例包括：外套筒1、对称外套筒5(包括对称的两部分)，内支撑管3，以及用来连接固定的螺栓4。

如图2所示，外套筒的截面为很薄的半圆环，其长度根据需要加固的角钢2的长度进行调整。外套筒1的固定部位焊接有延伸出去的薄板，薄板上开有通孔。

内支撑管3为薄壁圆筒，其外表面与角钢2相互垂直的两个面(如图3所示)以及外套筒1内表面相切。起到增加约束的作用。

螺栓4是用来连接外套筒两部分的，通过螺栓4连接对整个加固装置进行固定和约束。

如图2，外套筒1与对称外套筒5是完全对称的，两个外套筒焊接薄板的位置也对应，两个薄板上相同位置开有对应的同心的通孔，以便于使用螺,4对两部分进行连接。

本施例中，通过外套筒1和内支撑管3的同时作用，能够有效地在输电杆塔角钢的易折断处进行加固，从而有效的预防倒塔等事故的发生，输电杆塔需要加固的角钢2位置一般位于塔身中上部，加固过程如果需要焊接会给施工造成很大的影响，通过螺栓4连接能够避免焊接过程，使施工方便快捷，使用了螺栓4连接两个外套筒，方便对加固装置进行拆装，在需要拆卸加固装置时能够很方便的进行拆卸。

目前，对于输电杆塔的加固方法有多种，其原理也各不相同。本实用新型施例所介绍的方法是直接对输电杆塔的组成构件—角钢进行加固，防止强风作用时其受到外力过大从而发生折断现象。

如图3所示，分析输电杆塔受力，应力大的角钢2需要进行加固。将内支撑管3放置在角钢2两肢之间，内支撑管3外壁和角钢2表面相切，同时将两部分的外套筒套在角钢2外，此时内支撑管3外壁与外套筒1内壁相切。使外套筒1上的薄板相互对应起来，螺栓4穿过两个开孔，将两部分外套筒连接起来，外套筒1内壁与角钢2相接触。在角钢2受力形变时，外套筒1与内支撑管3分别对角钢2产生向内和向外的约束，从而抑制其变形。这样整个装置的抗弯曲程度要远高于单独的角钢2，即提高了角钢2的抗风能力。

以上对本实用新型所提供的一种输电杆塔角钢防风加固装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种输电杆塔角钢防风加固装置，其特征在于，包括：两个对称的外套筒、内支撑管、螺栓；

两个对称的外套筒通过所述螺栓连接；

所述外套筒套在所述角钢外面，所述外套筒内表面与所述角钢接触；

所述内支撑管在所述角钢两肢之间，所述内支撑管外表面与所述角钢相互垂直的两个表面和所述外套筒内表面相切。

2.根据权利要求1所述的输电杆塔角钢防风加固装置，其特征在于，两个对称的外套筒的固定部位分别焊接两个对应的延伸出去的薄板；所述螺栓穿过所述薄板连接两个对称的外套筒。

3.根据权利要求2所述的输电杆塔角钢防风加固装置，其特征在于，两个薄板的对应位置分别设置两个同心的通孔；所述螺栓穿过所述通孔连接两个对称的外套筒。

4.根据权利要求3所述的输电杆塔角钢防风加固装置，其特征在于，所述外套筒的截面为半圆环。

5.根据权利要求4所述的输电杆塔角钢防风加固装置，其特征在于，所述内支撑管为薄壁圆筒。