CN206446259U - 一种水转印涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水转印涂布装置，包括底座，底座上设有机架，底座上设有浸渍池，浸渍池的底部设有出液泵，浸渍池的外侧壁设有输液罐，输液罐与浸渍池之间设有输液泵，浸渍池的内底部设有第一浸渍轮与第二浸渍轮，机架的一侧设有放卷轮，放卷轮通过安装轴安装在机架的一侧上，机架上设有第一牵引轮与第二牵引轮，机架的另一侧上设有载物台；机架的内顶部上设有气缸，气缸的下部设有伸缩轴，伸缩轴的下端设有升降压板，机架上设有转印台，升降压板设置在转印台的上方。本实用新型可以使转印纸施压在纸板上，方便对纸板进行水转印涂布。

Description

一种水转印涂布装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂布装置，具体涉及一种水转印涂布装置。

背景技术

水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛 。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术。前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹.木纹.翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般版面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。现有的水转印技术不方便对转印纸进行快速传输，水转印涂布操作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种气缸通过伸缩轴可以对升降压板进行升降控制，从而可以使转印纸施压在纸板上，方便对纸板进行水转印涂布的水转印涂布装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水转印涂布装置，包括底座，底座上设有机架，机架的底部一侧设有第一支撑轴，机架的底部另一侧设有第二支撑轴，机架的底端中部设有支撑管，第一支撑轴、第二支撑轴以及支撑管呈平行布置；底座上设有浸渍池，浸渍池的底部设有出液泵，浸渍池的外侧壁设有输液罐，输液罐与浸渍池之间设有输液泵，浸渍池的内底部设有第一浸渍轮与第二浸渍轮，机架的一侧设有放卷轮，放卷轮通过安装轴安装在机架的一侧上，机架上设有第一牵引轮与第二牵引轮，机架的另一侧上设有载物台；机架的内顶部上设有气缸，气缸的下部设有伸缩轴，伸缩轴的下端设有升降压板，机架上设有转印台，升降压板设置在转印台的上方；放卷轮、第一浸渍轮、第二浸渍轮、第一牵引轮、第二牵引轮以及载物台依次连接。

进一步地，所述机架的内底部上设有第一侧板与第二侧板，转印台设置在第一侧板与第二侧板的端部上。

进一步地，所述底座上设有固定座，第一侧板与第二侧板设置在固定座上。

进一步地，所述底座上设有载物壳，载物台设置在载物壳的端部上。

进一步地，所述第一支撑轴、第二支撑轴以及支撑管的轴中心位置均设有开腔。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过底座可以对机架进行支撑，通过机架可以对放卷轮、第一浸渍轮、第二浸渍轮、第一牵引轮、第二牵引轮以及载物台进行安装；输液罐可以将水转印液通过输液泵输送到浸渍池内；放卷轮可以放卷转印纸，通过第一浸渍轮与第二浸渍轮可以使转印纸浸入水转印液内，通过第一牵引轮可以对转印纸进行牵引传送；可以将纸板等载体放置在转印台上，气缸通过伸缩轴可以对升降压板进行升降控制，从而可以使转印纸施压在纸板上，方便对纸板进行水转印涂布；通过第二牵引轮可以方便对处理后的转印纸进行牵引传送，通过载物台方便回收转印纸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

底座11、机架12、第一支撑轴13、第二支撑轴14、支撑管15、浸渍池16、出液泵17、输液罐18、输液泵19、第一浸渍轮20、第二浸渍轮21、放卷轮22、安装轴23、第一牵引轮24、第二牵引轮25、载物台26、载物壳27、气缸28、伸缩轴29、升降压板30、转印台31、第一侧板32、第二侧板33、固定座34。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种水转印涂布装置，包括底座11，底座11上设有机架12，机架12的底部一侧设有第一支撑轴13，机架12的底部另一侧设有第二支撑轴14，机架12的底端中部设有支撑管15，第一支撑轴13、第二支撑轴14以及支撑管15呈平行布置；底座11上设有浸渍池16，浸渍池16的底部设有出液泵17，浸渍池16的外侧壁设有输液罐18，输液罐18与浸渍池16之间设有输液泵19，浸渍池16的内底部设有第一浸渍轮20与第二浸渍轮21，机架12的一侧设有放卷轮22，放卷轮22通过安装轴23安装在机架12的一侧上，机架12上设有第一牵引轮24与第二牵引轮25，机架12的另一侧上设有载物台26；机架12的内顶部上设有气缸28，气缸28的下部设有伸缩轴29，伸缩轴29的下端设有升降压板30，机架12上设有转印台31，升降压板30设置在转印台31的上方；放卷轮22、第一浸渍轮20、第二浸渍轮21、第一牵引轮24、第二牵引轮25以及载物台26依次连接；机架12的内底部上设有第一侧板32与第二侧板33，转印台31设置在第一侧板32与第二侧板33的端部上；底座11上设有固定座34，第一侧板32与第二侧板33设置在固定座34上；底座11上设有载物壳27，载物台26设置在载物壳27的端部上；第一支撑轴13、第二支撑轴14以及支撑管15的轴中心位置均设有开腔。

本实用新型水转印涂布装置，通过底座11可以对机架12进行支撑，通过机架12可以对放卷轮22、第一浸渍轮20、第二浸渍轮21、第一牵引轮24、第二牵引轮25以及载物台26进行安装；输液罐18可以将水转印液通过输液泵19输送到浸渍池16内；放卷轮22可以放卷转印纸，通过第一浸渍轮20与第二浸渍轮21可以使转印纸浸入水转印液内，通过第一牵引轮24可以对转印纸进行牵引传送；可以将纸板等载体放置在转印台31上，气缸28通过伸缩轴29可以对升降压板30进行升降控制，从而可以使转印纸施压在纸板上，方便对纸板进行水转印涂布；通过第二牵引轮25可以方便对处理后的转印纸进行牵引传送，通过载物台26方便回收转印纸。

其中，机架12的内底部上设有第一侧板32与第二侧板33，转印台31设置在第一侧板32与第二侧板33的端部上；底座11上设有固定座34，第一侧板32与第二侧板33设置在固定座34上；所以通过第一侧板32与第二侧板33可以对转印台31进行牢固支撑。

其中，底座11上设有载物壳27，载物台26设置在载物壳27的端部上；所以可以对载物台26进行牢固安装。

其中，第一支撑轴13、第二支撑轴14以及支撑管15的轴中心位置均设有开腔；所以方便排水。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种水转印涂布装置，包括底座（11），其特征在于：底座（11）上设有机架（12），机架（12）的底部一侧设有第一支撑轴（13），机架（12）的底部另一侧设有第二支撑轴（14），机架（12）的底端中部设有支撑管（15），第一支撑轴（13）、第二支撑轴（14）以及支撑管（15）呈平行布置；底座（11）上设有浸渍池（16），浸渍池（16）的底部设有出液泵（17），浸渍池（16）的外侧壁设有输液罐（18），输液罐（18）与浸渍池（16）之间设有输液泵（19），浸渍池（16）的内底部设有第一浸渍轮（20）与第二浸渍轮（21），机架（12）的一侧设有放卷轮（22），放卷轮（22）通过安装轴（23）安装在机架（12）的一侧上，机架（12）上设有第一牵引轮（24）与第二牵引轮（25），机架（12）的另一侧上设有载物台（26）；机架（12）的内顶部上设有气缸（28），气缸（28）的下部设有伸缩轴（29），伸缩轴（29）的下端设有升降压板（30），机架（12）上设有转印台（31），升降压板（30）设置在转印台（31）的上方；放卷轮（22）、第一浸渍轮（20）、第二浸渍轮（21）、第一牵引轮（24）、第二牵引轮（25）以及载物台（26）依次连接。

2.根据权利要求1所述的水转印涂布装置，其特征在于：机架（12）的内底部上设有第一侧板（32）与第二侧板（33），转印台（31）设置在第一侧板（32）与第二侧板（33）的端部上。

3.根据权利要求2所述的水转印涂布装置，其特征在于：底座（11）上设有固定座（34），第一侧板（32）与第二侧板（33）设置在固定座（34）上。

4.根据权利要求1所述的水转印涂布装置，其特征在于：底座（11）上设有载物壳（27），载物台（26）设置在载物壳（27）的端部上。

5.根据权利要求1所述的水转印涂布装置，其特征在于：第一支撑轴（13）、第二支撑轴（14）以及支撑管（15）的轴中心位置均设有开腔。