CN206444813U - 一种涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂胶机，解决了印花网筒表面的胶水涂布不够均匀的问题，其技术方案要点是，包括机架、固定杆、丝杆、压头和位于所述压头下方的涂胶座，所述固定杆沿所述机架的长度方向固定连接在所述机架上，所述丝杆绕自身轴向转动连接在所述机架上，所述压头和涂胶座穿设在所述固定杆上且与所述丝杆螺纹连接，所述涂胶座上连接有涂胶环，所述涂胶环包括橡胶环片,所述橡胶环片的内壁与印花网筒外表面抵触，达到了在印花网筒外表面涂上均匀的胶水，方便后续操作的进行的目的。

Description

一种涂胶机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织印染设备，更具体地说，它涉及一种涂胶机。

背景技术

在印花生产过程中需要先在印花网筒表面进行涂胶处理。

目前，公告号为CN203778264U的中国专利公开了一种圆筒镍网的涂胶机，它包括机体，机体的正面设置有轨道，轨道上设有活动托架，该活动托架可沿轨道上下移动，活动托架上固定有涂胶部，机体的侧面还设置有电气操作箱，涂胶部由第一半圆盘和第二半圆盘组成，第一半圆盘两端的侧面各开有一个插销孔，第二半圆盘两端的侧面横向开有多个插销孔，第一半圆盘与第二半圆盘的插销孔通过插销相连。

这种圆筒镍网的涂胶机使用快捷方便、节约车间用地，同时可以适用于不同规格尺寸的镍 网，但是在涂胶时，只有当涂胶部与镍网同轴时，涂胶部内壁与镍网之间的距离相等，胶水才能被均匀涂布在镍网表面，当托架带动涂胶部来回移动时，不可避免发生轻微抖动和偏移，涂胶部内侧壁与镍网的距离不均等，与涂胶部内侧壁更靠近的镍网胶水层的厚度更薄，反之则更厚，导致镍网表面的胶水涂布不够均匀，影响后续操作的进行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种涂胶机，通过支撑部与涂胶环的设置，使橡胶环片在印花网筒表面移动达到在印花网筒外表面涂上均匀的胶水，方便后续操作的进行的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涂胶机，包括机架、固定杆、丝杆、压头和位于所述压头下方的涂胶座，所述固定杆沿所述机架的长度方向固定连接在所述机架上，所述丝杆绕自身轴向转动连接在所述机架上，所述压头和涂胶座穿设在所述固定杆上且与所述丝杆螺纹连接，所述涂胶座上连接有涂胶环，所述涂胶环包括橡胶环片,所述橡胶环片的内壁与印花网筒外表面抵触。

通过采用上述技术方案，当对印花网筒进行涂胶时，橡胶环片的内壁与印花网筒表面相抵触，随着涂胶环的移动，胶水被均匀涂布在印花网筒的表面。

本实用新型进一步设置为：所述涂胶环还包括第一环片和第二环片，所述第一环片、第二环片和橡胶环片上分别开有第一圆孔和第二圆孔和第三圆孔，所述第三圆孔的直径小于所述第一圆孔和第二圆孔的直径，所述橡胶环片固定连接在所述第一环片和第二环片之间。

通过采用上述技术方案，橡胶环片被固定在第一环片和第二环片之间，涂胶时，橡胶环片能更好地在印花网筒表面涂胶，涂胶盘对涂胶环起到支撑的作用，同时能对胶起到收集的作用，减少浪费。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有支撑部，所述涂胶座上开有第一开口，所述第一开口与所述第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔连通，所述支撑部穿设在所述第一开口、第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔中。

通过采用上述技术方案，通过支撑部对印花网筒进行支撑，涂胶时，印花网筒更稳定，涂胶效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述第一环片上设置有若干个垫块，所述垫块上开有条形孔，所述条形孔中穿设有将所述垫块固定在所述第一环片上的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，拧开第一螺栓，调整垫块的位置，使垫块与涂胶盘内壁抵触，调节涂胶环在涂胶部内的位置，从而调节涂胶环与印花网筒的位置关系，使涂胶环与印花网筒同轴，涂胶更均匀。

本实用新型进一步设置为：所述涂胶座上连接有用于放置所述涂胶环的涂胶盘，所述涂胶盘侧壁上开有若干个限位孔，所述垫块包括弯折部，所述弯折部上开有固定孔，所述固定孔 内穿设有第二螺栓，所述第二螺栓置于所述限位孔中。

通过采用上述技术方案，使涂胶环固定在涂胶盘内，当涂胶机工作时，涂胶环上下移动，涂胶环与印花网筒抵触产生摩擦力，涂胶环在摩擦力的作用下会上下移动，限位孔的设置限定了涂胶环竖直方向的运动，减少涂胶环在移动时因摩擦力发生卡顿的情况发生，使涂胶更均匀。

本实用新型进一步设置为：所述支撑部包括固定连接在所述机架上的支撑杆 ，所述支撑杆上套设有圆柱形的支撑座，所述支撑座的内表面与印花网筒的外表面相抵触。

通过采用上述技术方案，印花网筒可以更稳定地固定在机架上，在涂胶时，只需调整涂胶环与印花网筒同轴即可在印花网筒表面涂上一层薄且均匀的胶，方便后续操作。

本实用新型进一步设置为：所述涂胶环上固定连接有若干个涂胶环扶手。

通过采用上述技术方案，可以借助涂胶环扶手讲涂胶环从涂胶部中取出，方便抓握不容易掉落。

本实用新型进一步设置为：所述涂胶盘上固定连接有若干个涂胶盘扶手。

通过采用上述技术方案，将涂胶盘从涂胶座上取下时，涂胶盘扶手的设置方便抓握不容易掉落，方便对涂胶部进行修理和清洗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在涂胶座上设置与印花网筒抵触的涂胶环，涂胶时，涂胶座带动涂胶盘和涂胶环自上而下移动，涂胶环从印花网筒外表面滑过，在印花网筒外表面涂上一层薄且均匀的胶，方便后续操作的进行。

附图说明

图1为涂胶机整体结构示意图；

图2为支撑部结构示意图；

图3为涂胶座和涂胶盘的结构示意图；

图4涂胶座、涂胶盘和涂胶环位置关系示意图；

图5为涂胶环爆炸示意图；

图6为图5中A处放大图。

附图标记：1、机架；2、固定杆；3、压头；4、丝杆；6、涂胶座；601、第一开口；61、涂胶盘；611、限位孔；612、涂胶盘扶手；613、第四螺栓；614、第二开口；62、涂胶环；621、第一环片；6211、第一圆孔；622、橡胶环片；6221、第三圆孔；623、第二环片；6231、第二圆孔；624、涂胶环扶手；64、垫块；641、条形孔；642、弯折部；643、固定孔；65、第一螺栓；66、第二螺栓；67、第三螺栓；7、支撑部；71、支撑杆；72、支撑座；73、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种涂胶机，如图1所示，包括一个竖直放置的长方体的机架1，机架1的前侧开有一个竖直方向的长方形开口，机架1内部两侧各设置了一根竖直方向的圆柱形的固定杆2，固定杆2的上下两端都固定连接在机架1内，两根固定杆2之间设置了一根转动连接在机架1内的丝杆4，丝杆4绕自身轴心方向转动，丝杆4和固定杆2平行。丝杆4上通过螺纹连接了压头3和涂胶座6，涂胶座6位于压头3的下方，机架1上还固定连接了支撑部7。

如图1和图2所示，支撑部7包括支撑杆71、支撑座72和支撑块73。支撑杆71固定连接在机架1上且支撑杆71自身的长度方向平行于机架1的长度方向，支撑杆71外套设了上端敞开的圆柱形的支撑座72，支撑座72中间沿自身径向固定连接了支撑块73，涂胶时将印花网筒插入支撑座72内，印花网筒下端与支撑块73抵触，印花网筒下端外表面与支撑座72内壁抵触。

如图3所示，涂胶座6上通过第四螺栓613固定连接了涂胶盘61，涂胶座6底部开有圆形的第一开口601，涂胶盘61底部开有圆形的第二开口614，第一开口601和第二开口614的直径略大于支撑座72（参考图2）的直径，涂胶盘61的上口敞开且侧壁的上边缘开有三个L型的限位孔611。涂胶盘61侧壁上固定连接有两个涂胶盘扶手612。

如图4和图5所示，涂胶盘61内设置有涂胶环62，涂胶环62自上而下依次包括第一环片621、橡胶环片622和第二环片623，第一环片621和第二环片623由不锈钢制成，第一环片621、第二环片623和橡胶环片622上分别开有第一圆孔6211、第二圆孔6231和第三圆孔6221，第三圆孔6221的直径小于第一圆孔6211和第二圆孔6231的直径，第一环片621、橡胶环片622和第二环片623通过第三螺栓67固定在一起，第一环片621的上表面固定连接有两个相对设置的长条形的涂胶环扶手624。

如图5和图6所示，第一环片621上通过第一螺栓65固定连接了三个开有条形孔641的垫块64，条形孔641的长度方向沿着第一环片621的径向，垫块64还包括一个垂直条形孔641所在面的弯折部642，弯折部642上开有固定孔643，固定孔643中螺纹连接有第二螺栓66。

综上所述，将第一环片621、橡胶环片622和第二环片623通过第三螺栓67固定连接在一起，抓握涂胶环扶手624将涂胶环62移动至涂胶座6上方，使第二螺栓66从限位孔611上方开口进入限位孔611后，将涂胶环62逆时针转过一定角度，使第二螺栓66与限位孔611的右侧封闭端抵触，向上移动压头3，将印花网筒下端放置在支撑座72中，使印花网筒的下端与支撑块73抵触，印花网筒下端外壁与支撑座72内壁抵触，将压头3压在印花网筒上端，压头3在自身重力的作用下压设于印花网筒上，拧开第一螺栓65调节垫块64的位置，使涂胶环62与印花网筒同轴，拧紧第一螺栓65，拧紧第二螺栓66，在涂胶环62上倒上胶水，转动丝杆4使涂胶座6带动涂胶环62升至印花网筒上端，转动丝杆4使涂胶座6缓慢向下移动，橡胶环片622的内壁在印花网筒表面滑动，因为橡胶环片622的内壁与印花网筒的外表面抵触，在涂胶座6的移动过程中，即使涂胶环62相对于印花网筒产生偏移，印花网筒在橡胶环片622内壁的作用下能相对于压头3发生移动，印花网筒与涂胶环62保持同轴状态，从而在印花网筒表面涂上一层均匀的胶水，方便后续操作的进行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种涂胶机，包括机架(1)、固定杆(2)、丝杆(4)、压头(3)和位于所述压头(3)下方的涂胶座(6)，所述固定杆(2)沿所述机架(1)的长度方向固定连接在所述机架(1)上，所述丝杆(4)绕自身轴向转动连接在所述机架(1)上，所述压头(3)和涂胶座(6)穿设在所述固定杆(2)上且与所述丝杆(4)螺纹连接，其特征在于，所述涂胶座(6)上连接有涂胶环(62)，所述涂胶环(62)包括橡胶环片(622),所述橡胶环片(622)的内壁与印花网筒外表面抵触。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于，所述涂胶环(62)还包括第一环片(621)和第二环片(623)，所述第一环片(621)、第二环片(623)和橡胶环片(622)上分别开有第一圆孔(6211)、第二圆孔(6231)和第三圆孔(6221)，所述第三圆孔(6221)的直径小于所述第一圆孔(6211)和第二圆孔(6231)的直径，所述橡胶环片(622)固定连接在所述第一环片 (621)和第二环片(623)之间。

3.根据权利要求2所述的一种涂胶机，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有支撑部(7)，所述涂胶座(6)上开有第一开口(601)，所述第一开口(601)与所述第一圆孔(6211)、第二圆孔(6231)和第三圆孔(6221)连通，所述支撑部(7)穿设在所述第一开口(601)、第一圆孔(6211)、第二圆孔(6231)和第三圆孔(6221)中。

4.根据权利要求3所述的一种涂胶机，其特征在于，所述第一环片(621)上设置有若干个垫块(64)，所述垫块(64)上开有条形孔(641)，所述条形孔(641)中穿设有将所述垫块(64)固定在所述第一环片(621)上的第一螺栓(65)。

5.根据权利要求4所述的一种涂胶机，其特征在于，所述涂胶座(6)上连接有用于放置所述涂胶环(62)的涂胶盘(61)，所述涂胶盘(61)侧壁上开有若干个限位孔(611)，所述垫块(64)包括弯折部(642)，所述弯折部(642)上开有固定孔(643)，所述固定孔 (643)内穿设有第二螺栓(66)，所述第二螺栓(66)置于所述限位孔(611)中。

6.根据权利要求3所述的一种涂胶机，其特征在于，所述支撑部(7)包括固定连接在所述机架(1)上的支撑杆 (71)，所述支撑杆(71)上套设有圆柱形的支撑座(72)，所述支撑座(72)的内表面与印花网筒的外表面相抵触。

7.根据权利要求4所述的一种涂胶机，其特征在于，所述涂胶环(62)上固定连接有若干个涂胶环扶手(624)。

8.根据权利要求5所述的一种涂胶机，其特征在于，所述涂胶盘(61)上固定连接有若干个涂胶盘扶手(612)。