CN206444732U - 超细辊式永磁磁选机 - Google Patents

Abstract

一种超细辊式永磁磁选机。传统的当矿石含水过大时，其分选效果明显下降，当水分过大和粉矿含量过低时，甚至无法生产。一种超细辊式永磁磁选机，其组成包括：机架，所述的机架（1）下部连接有驱动电机减速器（2），所述的驱动电机减速器通过皮带连接永磁滚筒（3），所述的机架上部连接有给料口（5），所述的给料口下部安装有可倾斜式振动簸箕（4），所述的可倾斜式振动簸箕的倾出口部安装在永磁滚筒的上部，所述的永磁滚筒的外部安装有外罩（6），所述的外罩上具有可视窗口（7），所述的外罩底部具有分料斗（9），所述的永磁滚筒口部具有毛刷系统（8）。本实用新型申请涉及选矿领域，特别应用于超细辊式永磁磁选机。

Description

超细辊式永磁磁选机

技术领域：

本实用新型涉及一种选矿领域，尤其涉及一种超细辊式永磁磁选机。

背景技术：

我国铁矿石资源丰富，但95％以上的资源是贫矿，随着贫矿开采量的增多，为降低生产成本，节约能源，故在矿石入磨前预选非常重要。目前我国磁铁矿石中，贫矿石预选磁滑轮应用较早，但入选物料的含水量和粉矿量直接影响着它或预选效果。当矿石含水超过5％时，其分选效果明显下降，当水分和粉矿含量过高时，甚至无法生产。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种超细辊式永磁磁选机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种超细辊式永磁磁选机，其组成包括：机架，所述的机架下部连接有驱动电机减速器，所述的驱动电机减速器通过皮带连接永磁滚筒，所述的机架上部连接有给料口，所述的给料口下部安装有可倾斜式振动簸箕，所述的可倾斜式振动簸箕的倾出口部安装在永磁滚筒的上部，所述的永磁滚筒的外部安装有外罩，所述的外罩上具有可视窗口，所述的外罩底部具有分料斗，所述的永磁滚筒口部具有毛刷系统，所述的可倾斜式振动簸箕下部安装有振动机构，所述的驱动电机减速器的速度可以调整。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的超细辊式永磁磁选机，是一种用于细粉连续除铁的磁选设备，适用于超细粉状或细颗粒状物料中清除铁质污染物，其内部构造采用日本最新先进技术，磁系采用超强永磁王钕铁硼材料组成，具有磁场强、吸力大、除铁率高、节能易维护、使用方便等特点。

本实用新型的超细辊式永磁磁选机，可调整进料量的大小，适用于不同物料粒度的要求。

本实用新型的超细辊式永磁磁选机，将圆环斥极压制而成，被吸附的铁杂质转至分料器后面用毛刷旋转将吸附物扫除掉，完成整个选铁过程。

本实用新型的超细辊式永磁磁选机，产品广泛用于玻璃、陶瓷、水泥、磨料磨具、耐火材料、碳黑、粮食、饲料、化工、非金属选矿等行业。

本实用新型的超细辊式永磁磁选机，能磁选细小矿石粉末（最细能达30微米），目前市场干法磁选最多50-60微米。

本实用新型的超细辊式永磁磁选机，在外型上添加很多人性化功能，如：可视窗口，调节丝杆等，这样在使用过程中能观察到磁棍在工作时的状况，预测一些故障的发生，提前防范，达到低耗，高效的使用。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1 —机架；2 —驱动电机减速器；3 —永磁滚筒；4 —可倾斜式振动簸箕；5—给料口；6 —外罩；7 —可视窗口；8 —毛刷系统；9 —分料斗。

具体实施方式：

实施例1：

一种超细辊式永磁磁选机，其组成包括：机架，所述的机架1下部连接有驱动电机减速器2，所述的驱动电机减速器通过皮带连接永磁滚筒3，所述的机架上部连接有给料口5，所述的给料口下部安装有可倾斜式振动簸箕4，所述的可倾斜式振动簸箕的倾出口部安装在永磁滚筒的上部，所述的永磁滚筒的外部安装有外罩6，所述的外罩上具有可视窗口7，所述的外罩底部具有分料斗9，所述的永磁滚筒口部具有毛刷系统8，所述的可倾斜式振动簸箕下部安装有振动机构，所述的驱动电机减速器为调速减速器。

根据实施例1所述的超细辊式永磁磁选机的操作过程，当物料自振动料斗通过可倾斜式振动簸箕下落在转动的永磁滚筒表面上时，物料中的铁磁性物质，在强劲磁场力的作用下，被永磁滚筒表面吸附，并随着永磁滚筒作转动，当铁磁物被带到永磁滚筒后面的时候，在旋转毛刷的作用下，刷掉铁磁物掉入分料斗，被排出机外。

Claims (1)

1.一种超细辊式永磁磁选机，其组成包括：机架，其特征是：所述的机架下部连接有驱动电机减速器，所述的驱动电机减速器通过皮带连接永磁滚筒，所述的机架上部连接有给料口，所述的给料口下部安装有可倾斜式振动簸箕，所述的可倾斜式振动簸箕的倾出口部安装在永磁滚筒的上部，所述的永磁滚筒的外部安装有外罩，所述的外罩上具有可视窗口，所述的外罩底部具有分料斗，所述的永磁滚筒口部具有毛刷系统，所述的可倾斜式振动簸箕下部安装有振动机构，所述的驱动电机减速器为调速减速器。