CN206442257U - 一种牵引电机热套吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牵引电机热套吊装装置，包括：设有竖直的拉杆的底座，拉杆中部设有圆台形的内套，内套的侧面设有至少两个滑轨，滑轨具有沿拉杆轴向的延伸；拉杆还设有吊装部；用于与定子铁芯内径挤压张紧的涨块，至少两个涨块可滑动的设置在滑轨上，涨块与内套通过压紧件连接。本实用新型所提供的牵引电机热套吊装装置能够方便地将定子铁芯进行吊装和翻转，又操作简单、装夹方便、安全可靠的牵引电机热套吊装装置。本实用新型结构紧凑、操作简单、装夹方便、适应性强、安全可靠，可广泛应用于牵引电机制造领域。

Description

一种牵引电机热套吊装装置

技术领域

本实用新型涉及电机设计技术领域，更具体地说，涉及一种牵引电机热套吊装装置。

背景技术

牵引电机的带绕组的定子铁芯与机座套装时，通常需要对定子铁芯进行翻身、吊装、热套等步骤。

现有的工装在翻身过程中直接夹取定子铁芯，装夹吊装较为困难，需要专门的工具进行吊装，且较为费时；另外，夹取过程中带绕组的定子铁芯容易发生碰撞，引起绕组线圈变形，或者是绝缘破损，造成材料的浪费和成本的提升，同时还导致工时的延长。

综上所述，如何提供一种安全、简便的定子铁芯吊装工具，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种牵引电机热套吊装装置，该装置能够方便、安全地进行铁芯的吊装、翻转等操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种牵引电机热套吊装装置，包括：

设有竖直的拉杆的底座，所述拉杆中部设有圆台形的内套，所述内套的侧面设有至少两个滑轨，所述滑轨具有沿所述拉杆轴向的延伸；所述拉杆还设有吊装部；

用于与定子铁芯内径挤压张紧的涨块，至少两个所述涨块可滑动的设置在所述滑轨上，所述涨块与所述内套通过压紧件连接。

优选的，所述压紧件包括均套接在所述拉杆上的压板和第一螺母，所述压板设有长孔，设于所述长孔内的螺栓可沿所述拉杆的径向移动、并与所述涨块的安装孔固定，所述第一螺母设置在所述压板的另一侧并与所述拉杆旋拧固定。

优选的，所述压板与所述内套之间或所述压板与所述拉杆之间设有便于所述压板与所述涨块拆分的弹性件，所述压板与所述涨块压紧后，所述弹性件的弹性回复力方向朝向所述压板拆分方向。

优选的，所述压板和/或所述内套上设有弹性件安装盲孔，所述弹性件设置在所述弹性件安装盲孔内。

优选的，所述滑轨为设置在内套侧面的T形凹槽或L形凹槽，所述涨块设有与所述T形凹槽或所述L型凹槽配合滑动连接的凸起；

或，所述滑轨为设置在内套侧面的T形凸起或L形凸起，所述涨块设有与所述T形凸起或所述L型凸起配合滑动连接的凹槽。

优选的，所述涨块上与定子铁芯内部压紧的表面设置有用于增大摩擦的摩擦部。

优选的，所述摩擦部为滚花。

优选的，所述拉杆的两端均为螺杆结构，分别用于与所述底座和所述吊装部可拆卸的连接。

本实用新型提供的涨块沿滑轨滑动过程中，涨块与拉杆的距离发生变化，从而实现涨块径向尺寸的增大或者缩小。涨块外径尺寸变大，达到带绕组的定子铁芯内径尺寸时，可以通过压紧件将涨块和内套压紧固定，实现涨块与定子铁芯的涨紧。此时可以通过安装在拉杆上的吊装部实现带绕组的定子铁芯的卧式和立式之间的翻身和吊运。完成后，可以通过松开压紧件实现分离。

本实用新型所提供的牵引电机热套吊装装置能够方便地将定子铁芯进行吊装和翻转，又操作简单、装夹方便、安全可靠的牵引电机热套吊装装置。本实用新型结构紧凑、操作简单、装夹方便、适应性强、安全可靠，可广泛应用于牵引电机制造领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的牵引电机热套吊装装置的剖视图；

图2为图1的B-B向剖视图；

图3为本实用新型所提供的牵引电机热套吊装装置的压板的俯视图；

图4为图3的C-C向剖视图；

图5为本实用新型所提供的内套的俯视剖视图；

图6为图5的D-D向剖视图；

图7为本实用新型所提供的牵引电机热套吊装装置的涨块的俯视图；

图8为本实用新型所提供的牵引电机热套吊装装置的涨块的正剖图；

图9为本实用新型所提供的牵引电机热套吊装装置的底座的俯视图；

图10为图9的E-E向剖视图。

图1-10中：

涨块1、内套2、弹性件3、压板4、内六角螺钉5、拉杆6、吊环螺母7、第二螺母8、第一螺母9、底座10、定子铁芯11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种牵引电机热套吊装装置，该装置能够方便、安全地进行铁芯的吊装、翻转等操作。

请参考图1至图10，图1为本实用新型所提供的牵引电机热套吊装装置的剖视图；图2为图1的B-B向剖视图；图3为压板的俯视图；图4为图3的C-C向剖视图；图5为本实用新型所提供的内套的俯视剖视图；图6为图5的D-D向剖视图；图7至图9为涨块的俯视图、涨块的正剖图和底座的俯视图；图10为图9的E-E向剖视图。

本实用新型所提供的一种牵引电机热套吊装装置，用于牵引电机定子铁芯的吊装过程，牵引电机热套吊装装置在结构上主要包括底座10、拉杆6、内套2、涨块1和压紧件。

在底座10上竖直设有拉杆6，拉杆6中部设有圆台形的内套2，内套2的侧面设有至少两个滑轨，滑轨具有沿拉杆6轴向的延伸，拉杆6还设有吊装部。涨块1用于与定子铁芯11的内径相互挤压，形成张紧挤压，至少两个涨块1可滑动的设置在滑轨上，涨块1与内套2通过压紧件连接。

需要说明的是，上述滑轨为设置在内套2上的固定结构，或者安装在内套上的安装结构，可以为凹槽或者为凸起。

至少两个涨块1在内套2上可滑动的设置，因为侧面到拉杆轴线的距离由上至下逐渐增大，所以涨块1沿滑轨滑动过程中，涨块1与拉杆的距离逐渐增大。涨块1可以沿着与内套2的滑轨相对滑动，从而实现涨块1径向尺寸的增大或者缩小。涨块1外径尺寸变大，达到带绕组的定子铁芯内径尺寸时，可以通过压紧件将涨块1和内套2压紧固定，实现涨块1与定子铁芯的涨紧。此时可以通过安装在拉杆6上的吊装部实现带绕组的定子铁芯的卧式和立式之间的翻身和吊运。完成后，可以通过松开压紧件实现分离。

本实用新型所提供的牵引电机热套吊装装置能够方便地将定子铁芯进行吊装和翻转，又操作简单、装夹方便、安全可靠的牵引电机热套吊装装置。本实用新型结构紧凑、操作简单、装夹方便、适应性强、安全可靠，可广泛应用于牵引电机制造领域。

在上述实施例的基础之上，压紧件包括均套接在拉杆6上的压板4和第一螺母9，压板4设有长孔，设于长孔内的螺栓可沿拉杆6的径向移动、并与涨块1的安装孔固定，第一螺母9设置在压板4的另一侧并与拉杆6旋拧固定。需要说明的是，套装在拉杆6上的压板4设置在涨块1的一侧，通过螺栓的将二者连接，压板4另一侧设置的第一螺母9通过与拉杆6旋拧连接，实现位置的固定，从而将压板4与涨块1压紧固定。

可选的，上述螺栓也可以为内六角螺钉5等零件。

可选的，本实施例中仅提供了一种压紧件的结构特征，压紧件的结构不局限于上述情况。

为了方便吊装完成后将吊装装置拆除，在上述实施例的基础之上，压板4与内套2之间或压板4与拉杆6之间设有便于压板4与涨块1拆分的弹性件3，压板4与涨块1压紧后，弹性件3的弹性回复力方向朝向压板4拆分方向。需要说明的是，上述弹性件3的作用在于为压板4提供向拆除方向的弹性力，所以本实施例对弹性件3的种类、结构和设置位置并不进行具体限制。

为了进一步提升弹性件3的弹性力方向的准确，以便对压板拆除提供方向准确的辅助力，在上述实施例的基础之上，压板4和/或内套2上设有弹性件安装盲孔，弹性件3设置在弹性件安装盲孔内。可选的，上述弹性件3可以为弹簧。

在上述任意一个实施例的基础之上，滑轨为设置在内套2侧面的T形凹槽或L形凹槽，涨块1设有与T形凹槽或L型凹槽配合滑动连接的凸起。

或，滑轨为设置在内套2侧面的T形凸起或L形凸起，涨块1设有与T形凸起或L型凸起配合滑动连接的凹槽。

需要说明的是，上述T形凹槽指的是凹槽的截面为T形，也就是凹槽包括深段和浅段，深段的宽度大于浅段的宽度。L形凹槽也指的是凹槽的截面为L形。T形凸起和L形凸起的结构与上述凹槽类似。采用上述T形或L形的配合滑动连接，能够防止连接件之间发生脱轨情况。

在上述实施例的基础之上，涨块1上与定子铁芯内部压紧的表面设置有用于增大摩擦的摩擦部。

在一个具体实施例中，摩擦部为滚花。另外，可以将涨块1的外部设置为橡胶部，以便提升与定子铁芯挤压时的接触面的摩擦力。

在上述任意一个实施例的基础之上，为了方便拉杆6与吊装部、底座10的连接便捷性，并保证连接的稳定性，在一个具体实施例中，拉杆6的两端均为螺杆结构，分别用于与底座10和吊装部可拆卸的连接。也就是说，使用时可以通过旋拧的方式实现拉杆6与底座10、吊装部的连接。

可选的，上述吊装部可以为吊环螺母7或方便提取的结构。

另外，在翻转定子时，定子的外部绕组通常容易被地面或其他部件磕碰，以至于出现损伤。在上述任意一个的基础之上，底座10的直径大于涨块1与内套2形成的最大直径，同时底座10的直径也大于所作用的定子铁心的最大直径，以便在翻转时避免绕组接触地面。

需要说明的是，上述各个实施例中所提供的圆台形的内套均为沿中轴对称的圆台内套，且设置在内套上的滑轨结构相同、各个涨块1的结构相同，以便若干个涨块1能够同时沿拉杆径向伸缩到相同的位置。当然，也并不局限于上述情况，若圆台并不均匀、不对称，或者涨块1结构形状不同也是可以的，只要能够保证若干个涨块1能够同时张紧在定子铁芯的内部即可。

另外，在一个具体实施例中，请参考图9和图10，在底座上设有减重孔和凸台。

需要说明的是，图2为图1的B-B向视图，同时，图1为图2的A-A向视图。

除了上述各个实施例所提供的牵引电机热套吊装装置的主要结构，该牵引电机热套吊装装置的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的牵引电机热套吊装装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种牵引电机热套吊装装置，其特征在于，包括：

设有竖直的拉杆(6)的底座(10)，所述拉杆(6)中部设有圆台形的内套(2)，所述内套(2)的侧面设有至少两个滑轨，所述滑轨具有沿所述拉杆(6)轴向的延伸；所述拉杆(6)还设有吊装部；

用于与定子铁芯内径挤压张紧的涨块(1)，至少两个所述涨块(1)可滑动的设置在所述滑轨上，所述涨块(1)与所述内套(2)通过压紧件连接。

2.根据权利要求1所述的牵引电机热套吊装装置，其特征在于，所述压紧件包括均套接在所述拉杆(6)上的压板(4)和第一螺母(9)，所述压板(4)设有长孔，设于所述长孔内的螺栓可沿所述拉杆(6)的径向移动、并与所述涨块(1)的安装孔固定，所述第一螺母(9)设置在所述压板(4)的另一侧并与所述拉杆(6)旋拧固定。

3.根据权利要求2所述的牵引电机热套吊装装置，其特征在于，所述压板(4)与所述内套(2)之间或所述压板(4)与所述拉杆(6)之间设有便于所述压板(4)与所述涨块(1)拆分的弹性件(3)，所述压板(4)与所述涨块(1)压紧后，所述弹性件(3)的弹性回复力方向朝向所述压板(4)拆分方向。

4.根据权利要求3所述的牵引电机热套吊装装置，其特征在于，所述压板(4)和/或所述内套(2)上设有弹性件安装盲孔，所述弹性件(3)设置在所述弹性件安装盲孔内。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的牵引电机热套吊装装置，其特征在于，所述滑轨为设置在内套(2)侧面的T形凹槽或L形凹槽，所述涨块(1)设有与所述T形凹槽或所述L形凹槽配合滑动连接的凸起；

或，所述滑轨为设置在内套(2)侧面的T形凸起或L形凸起，所述涨块(1)设有与所述T形凸起或所述L形凸起配合滑动连接的凹槽。

6.根据权利要求5所述的牵引电机热套吊装装置，其特征在于，所述涨块(1)上与定子铁芯内部压紧的表面设置有用于增大摩擦的摩擦部。

7.根据权利要求6所述的牵引电机热套吊装装置，其特征在于，所述摩擦部为滚花。

8.根据权利要求7所述的牵引电机热套吊装装置，其特征在于，所述拉杆(6)的两端均为螺杆结构，分别用于与所述底座(10)和所述吊装部可拆卸的连接。