CN206441654U - 一种分体式芯轴及旋转开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压电气开关技术领域，尤其涉及一种分体式芯轴及旋转开关，其包括传动芯轴、锁定构件和绝缘垫，传动芯轴和锁定构件之间通过连接组件可拆卸连接，传动芯轴、锁定构件及绝缘垫上均设有用于连接旋转开关心轴的轴孔。本实用新型提供的一种分体式芯轴，采用分体结构，即降低了其加工难度，从而降低生产成本，而且，装配时各部件可分体式的单独装配，装配难度较小，操作省时省力，提高生产效率，可实现大规模大批量生产。本实用新型提供的一种旋转开关，包括上述分体式芯轴，该旋转开关通过使用分体式芯轴，可降低其生产难度，且分体式装配更加简单快捷，生产效率更高。

Description

一种分体式芯轴及旋转开关

技术领域

本实用新型涉及低压电气开关技术领域，尤其涉及一种分体式芯轴及旋转开关。

背景技术

旋转式开关一般包括旋转控制机构，所述旋转控制机构包括锁紧弹簧构件，以用于可操作地在闭合开关的第一位置和断开开关的第二位置之间快速地转动旋转触点。

目前，常见的所述旋转式电气开关包括至少一个旋转触点和至少一个静触点。锁紧弹簧构件包括锁定构件、传动芯轴和弹性弹簧构件，其中，弹性弹簧构件可释放地接合锁定构件，传动芯轴包括绝缘垫，传动芯轴用于在开关的至少一个旋转触点上施加旋转力，锁紧弹簧构件通常由金属制成，用于承受机械载荷并且提供可靠的弹性。所述锁定构件通常是在包括锁紧弹簧构件的旋转控制机构的外壳中的突出部分或者为该外壳的突出部分，绝缘垫能够减小从触点到弹簧构件的短路几率(例如，由于火花羽流导致)，并且增加了操作者的安全性。

但是，目前常用锁紧弹簧构件中，传动芯轴和锁定构件为一体成型，一般为包胶注塑成型，其缺点在于加工难度大，制作成本高，装配难度大，不适应现代大规模生产模式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种分体式芯轴及旋转开关，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分体式芯轴，包括传动芯轴、锁定构件和绝缘垫，所述传动芯轴和所述锁定构件之间通过连接组件可拆卸连接，所述传动芯轴、所述锁定构件及所述绝缘垫上均设有用于连接旋转开关心轴的轴孔。

进一步的，所述传动芯轴和所述锁定构件上分别设有对接平面，所述连接组件设于所述对接平面上；

所述连接组件包括凸起以与所述凸起相适配的凹槽。

进一步的，所述连接组件包括多个凸起及凹槽，多个所述凸起和所述凹槽呈圆周均匀分布。

进一步的，所述连接组件包括两个所述凸起和两个所述凹槽，所述凸起设于所述锁定构件的对接平面上，所述凹槽设于所述传动芯轴的对接平面上。

进一步的，所述凸起和所述凹槽均呈长方体形。

进一步的，所述绝缘垫呈圆形，所述轴孔设于所述绝缘垫的圆心处。

本实用新型还提供一种旋转开关，包括上述分体式芯轴。

本实用新型提供的一种分体式芯轴，将芯轴分为三部分，其中，传动芯轴和锁定构件之间通过连接组件连接，而绝缘垫与传动芯轴以及锁定构件之间在穿接旋转开关的心轴后，则通过心轴进行连接，进而形成芯轴整体。

该分体式芯轴，采用分体结构，即降低了其加工难度，从而降低生产成本，而且，装配时各部件可分体式的单独装配，装配难度较小，操作省时省力，提高生产效率，可实现大规模大批量生产。

本实用新型提供的一种旋转开关，包括上述分体式芯轴，该旋转开关通过使用分体式芯轴，可降低其生产难度，且分体式装配更加简单快捷，生产效率更高。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种分体式芯轴的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种分体式芯轴的爆炸图。

图中：

1、传动芯轴；2、锁定构件；3、绝缘垫；4、轴孔；5、凸起；6、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，一种分体式芯轴，包括传动芯轴1、锁定构件2和绝缘垫3，传动芯轴1和锁定构件2之间通过连接组件可拆卸连接，传动芯轴1、锁定构件2及绝缘垫3上均设有用于连接旋转开关心轴的轴孔4。

该芯轴分为三部分，分别为金属材料制成的传动芯轴1和锁定构件2，以及由绝缘材料制成的绝缘垫3，三个零部件单独生产制造，拼装时也是逐个拼装组接，不仅降低了生产制造的工艺难度，而且，拼装简单快捷，可提高芯轴及旋转开关的生产效率。

传动芯轴1和锁定构件2上分别设有对接平面，连接组件设于对接平面上；

连接组件包括凸起5以与凸起5相适配的凹槽6。

在传动芯轴1和锁定构件2拼装过程中，两个对接平面相对设置，相应连接组件的凸起5插接到凹槽6内，一般情况下，连接组件至少包括两组相适配的凸起5及凹槽6，转动过程中，传动芯轴1和锁定构件2之间不会产生相对的周向移动，插接连接的方式连接效果好，且结构简单，易于生产。

连接组件包括多个凸起5及凹槽6，多个凸起5和凹槽6呈圆周均匀分布。

凸起5及凹槽6采用均匀分布的形式，连接组件在插接连接时，任何凸起5可连接任一个凹槽6，无需特定的插接配合。采用此种方式，可进一步节省拼装时间，可实现快速拼装。

优选的，连接组件包括两个凸起5和两个凹槽6，凸起5设于锁定构件2的对接平面上，凹槽6设于传动芯轴1的对接平面上。

两个凸起5和凹槽6分别在锁定构件2及传动芯轴1上对称设置，凸起5和凹槽6的形状采用规则或不规则的形状均可，其中，优选的，凸起5和凹槽6均呈长方体形。通过将凸起5和凹槽6设置为长方体形，即便连接组件只有一组凸起5和凹槽6的情况下，仍能确保传动芯轴1和锁定构件2之间不会产生相应的轴向移动。

优选的，绝缘垫3呈圆形，轴孔4设于绝缘垫3的圆心处。绝缘垫3采用规则的形状，利于生产制造以及快速拼装。

本实用新型还提供一种旋转开关，包括上述分体式芯轴。该旋转开关通过使用分体式芯轴，可降低其生产难度，且分体式装配更加简单快捷，生产效率更高。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分体式芯轴，其特征在于，包括传动芯轴(1)、锁定构件(2)和绝缘垫(3)，所述传动芯轴(1)和所述锁定构件(2)之间通过连接组件可拆卸连接，所述传动芯轴(1)、所述锁定构件(2)及所述绝缘垫(3)上均设有用于连接旋转开关心轴的轴孔(4)。

2.根据权利要求1所述的分体式芯轴，其特征在于，所述传动芯轴(1)和所述锁定构件(2)上分别设有对接平面，所述连接组件设于所述对接平面上；

所述连接组件包括凸起(5)以与所述凸起(5)相适配的凹槽(6)。

3.根据权利要求2所述的分体式芯轴，其特征在于，所述连接组件包括多个凸起(5)及凹槽(6)，多个所述凸起(5)和所述凹槽(6)呈圆周均匀分布。

4.根据权利要求3所述的分体式芯轴，其特征在于，所述连接组件包括两个所述凸起(5)和两个所述凹槽(6)，所述凸起(5)设于所述锁定构件(2)的对接平面上，所述凹槽(6)设于所述传动芯轴(1)的对接平面上。

5.根据权利要求2所述的分体式芯轴，其特征在于，所述凸起(5)和所述凹槽(6)均呈长方体形。

6.根据权利要求1所述的分体式芯轴，其特征在于，所述绝缘垫(3)呈圆形，所述轴孔(4)设于所述绝缘垫(3)的圆心处。

7.一种旋转开关，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的分体式芯轴。