CN206438339U - 一种切边引纸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边引纸系统，包括依次连接的热烘箱、切边装置及引纸装置；所述切边装置包括机架、传动杆、横杆、切割刀，所述传动杆、横杆平行架设于机架上，所述横杆设于传动杆的正上方，所述切割刀设于横杆上，所述传动杆与机架连接的一端设置有传动轮，所述传动轮与电机连接。本实用新型可机械系列化完成烘干、切边及引纸收纸工作，能够快速切割纸边的同时，还能够快速及时调整纸幅的切割宽度，定位准确，使用非常方便，且结构简单，成本低廉，适合中小企业生产的切边引纸系统。

Description

一种切边引纸系统

技术领域

本实用新型涉及纸加工技术领域，尤其涉及一种切边引纸系统。

背景技术

目前，包装纸或标签纸等纸制品制备过程中，经常会造成纸幅的边部不齐或者破损，需要将纸幅边部进行预处理，以适应社会对纸品包装这块的美观以及实用的需求。但是由于纸制品的平整度不一，及纸制品切边前水分较高或含有粘胶等原因，造成切边的精确度差异，最终导致产品质量下降。另外，对纸品切边时，还需人工及时整理已切边完成的纸品，导致生产效率低下，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种能够快速切割纸边的同时，还能够快速及时调整纸幅的切割宽度，定位准确，使用非常方便，且结构简单，成本低廉，适合中小企业生产的切边引纸系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种切边引纸系统，包括依次连接的热烘箱、切边装置及引纸装置；所述切边装置包括机架、传动杆、横杆、切割刀，所述传动杆、横杆平行架设于机架上，所述横杆设于传动杆的正上方，所述切割刀设于横杆上，所述传动杆与机架连接的一端设置有传动轮，所述传动轮与电机连接。

本实用新型的工作原理为：将需要进行切边处理的纸幅放于烘箱烘干后，将纸幅引纸于传动杆上，切割刀压于纸幅上，启动电机，传动轮带动传动杆转动，纸幅前行，切割刀持续切割纸幅，从而将纸幅的纸边切下，并将经过切边处理的纸幅引至引纸装置进行引纸收集整理。

较佳地，所述热烘箱包括箱体、设置于所述箱体下方的进风管、设置于所述箱体上方的出风管、以及与所述进风管连通的鼓风装置；所述箱体的内腔设置有纸幅传输轨道。

较佳地，所述引纸装置包括支撑台、传动机构及传动轴；所述传动机构、传动轴依次设置于支撑台上，所述传动轴与传动机构连接。

较佳地，所述切割刀包括第一切割刀及第二切割刀，所述第一切割刀及第二切割刀均为圆形并套设于横杆上。

较佳地，所述切边装置还包括支撑杆，所述支撑杆架设于机架上，并与横杆平行且在同一水平方向；所述支撑杆上还设置有定位夹。

较佳地，所述定位夹为U形夹，所述U形夹的底部通过螺钉与所述支撑杆固定，所述横杆置于U形夹的U形口内。

较佳地，所述定位夹包括第一定位夹及第二定位夹。

较佳地，所述横杆上设置有刻度。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的切边引纸系统包括依次连接的热烘箱、切边装置及引纸装置，纸幅放于纸幅传输轨道上，烘干后向前传输，将纸幅引纸于切边装置进行切边，并将经过切边处理的纸幅引至引纸装置进行引纸收集整理；本实用新型的热烘箱可对纸幅进行预烘干处理，同时切边装置可对纸幅切边进行精准定位，第一切割刀与第二切割刀可同时对纸幅的两边进行切割，加快工作效率；第一定位夹及第二定位夹可分别对切割刀进行定位，防止切割刀滑动；经过切边处理的纸幅引至引纸装置的传动轴，启动传动机构，传动轴转动进行引纸。本实用新型结构简单，成本低廉，可机械系列化完成烘干、切边及引纸收纸工作，方便实用，适合中小企业生产。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是切边装置的结构示意图；

图3是定位夹的结构示意图。

附图中，1-热烘箱，2-切边装置，3-引纸装置，4-鼓风装置，5-纸幅传输轨道，6-进风管，7-出风管，8-传动杆，9-横杆，10-切割刀，101-第一切割刀， 102-第二切割刀，11-纸幅，12-传动轮，13-电机，14-支撑台，15-传动机构， 16-传动轴，17-支撑杆，18-机架，19-定位夹，20-螺钉，21-U形口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1

如图1、图2所示，一种切边引纸系统，包括依次连接的热烘箱1、切边装置2及引纸装置3；所述切边装置2包括机架18、传动杆8、横杆9、切割刀10，所述传动杆8、横杆9平行架设于机架18上，所述横杆9设于传动杆 8的正上方，所述切割刀10设于横杆9上，所述传动杆8与机架18连接的一端设置有传动轮12，所述传动轮12与电机13连接。

热烘箱1包括箱体、设置于所述箱体下方的进风管6、设置于所述箱体上方的出风管7、以及与所述进风管6连通的鼓风装置4；所述箱体的内腔设置有纸幅传输轨道5。引纸装置3包括支撑台14、传动机构15及传动轴16；所述传动机构15、传动轴16依次设置于支撑台14上，所述传动轴16与传动机构15连接。切割刀10包括第一切割刀101及第二切割刀102，所述第一切割刀101及第二切割刀102均为圆形并套设于横杆9上。切边装置2还包括支撑杆17，所述支撑杆17架设于机架18上，并与横杆9平行且在同一水平方向；所述支撑杆17上还设置有定位夹19。

如图2、图3所示，所述定位夹19为U形夹，所述U形夹的底部通过螺钉20与所述支撑杆17固定，所述横杆9置于U形夹的U形口内。

较佳地，所述定位夹19包括第一定位夹及第二定位夹。所述横杆9上设置有刻度。

本实用新型的切边引纸系统包括依次连接的热烘箱1、切边装置2及引纸装置3，纸幅11放于纸幅传输轨道5上，烘干后向前传输，将纸幅11引纸于切边装置2进行切边，并将经过切边处理的纸幅11引至引纸装置3进行引纸收集整理；本实用新型的热烘箱1可对纸幅11进行预烘干处理，同时切边装置2可对纸幅11切边进行精准定位，第一切割刀101与第二切割刀102可同时对纸幅11的两边进行切割，加快工作效率；第一定位夹及第二定位夹可分别对切割刀10进行定位，防止切割刀10滑动；经过切边处理的纸幅11引至引纸装置3的传动轴16，启动传动机构15，传动轴16转动进行引纸。本实用新型结构简单，成本低廉，可机械系列化完成烘干、切边及引纸收纸工作，方便实用，适合中小企业生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种切边引纸系统，其特征在于：包括依次连接的热烘箱、切边装置及引纸装置；所述切边装置包括机架、传动杆、横杆、切割刀，所述传动杆、横杆平行架设于机架上，所述横杆设于传动杆的正上方，所述切割刀设于横杆上，所述传动杆与机架连接的一端设置有传动轮，所述传动轮与电机连接。

2.根据权利要求1所述的切边引纸系统，其特征在于：所述热烘箱包括箱体、设置于所述箱体下方的进风管、设置于所述箱体上方的出风管、以及与所述进风管连通的鼓风装置；所述箱体的内腔设置有纸幅传输轨道。

3.根据权利要求1所述的切边引纸系统，其特征在于：所述引纸装置包括支撑台、传动机构及传动轴；所述传动机构、传动轴依次设置于支撑台上，所述传动轴与传动机构连接。

4.根据权利要求1所述的切边引纸系统，其特征在于：所述切割刀包括第一切割刀及第二切割刀，所述第一切割刀及第二切割刀均为圆形并套设于横杆上。

5.根据权利要求1所述的切边引纸系统，其特征在于：所述切边装置还包括支撑杆，所述支撑杆架设于机架上，并与横杆平行且在同一水平方向；所述支撑杆上还设置有定位夹。

6.根据权利要求5所述的切边引纸系统，其特征在于：所述定位夹为U形夹，所述U形夹的底部通过螺钉与所述支撑杆固定，所述横杆置于U形夹的U形口内。

7.根据权利要求6所述的切边引纸系统，其特征在于：所述定位夹包括第一定位夹及第二定位夹。

8.根据权利要求6所述的切边引纸系统，其特征在于：所述横杆上设置有刻度。