CN206437858U - 一种安瓿生产线灌装工位固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安瓿生产线灌装工位固定装置,其包括有针头支架与压脚支架;针头支架设置于平行于其进行延伸的针架滑动板之上,所述针头支架之上连接有用于驱动其进行竖直运动的第一驱动气缸;所述针架滑动板之上设置有多个导向滚轮;所述压脚支架在水平方向进行延伸,压脚支架之上设置有多个压脚,压脚支架连接有至少2个在竖直方向上进行延伸的压脚摆臂,压脚摆臂之上连接有第二驱动气缸;每一个压脚摆臂之上连接有支撑杆件,支撑杆件与压脚摆臂通过连接轴承进行连接。上述安瓿生产线灌装工位固定装置可对于针头支架以及压脚支架的辅助支撑处理,以有效避免其在非工作方向上的振动,进而使得安瓿生产线灌装工位的整体工作强度得以改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药生产设备领域,尤其是一种安瓿生产线灌装工位固定装置。
背景技术
安瓿是用于盛装药液小型玻璃容器,安瓿以及相关药品在生产过程中涉及灌装工艺,而在灌装过程中,用于向安瓿内部灌装药液的针头以及用于对安瓿进行固定处理的压脚需同时进行运动;传统的安瓿生产线灌装工位的针头以及压脚相关部件在运动过程中会产生一定的振动,其不仅使得灌装工艺的加工精度受到影响,并且当振动过大时会对周边设备的安装精度下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安瓿生产线灌装工位固定装置,其可使得相关部件在工作过程中的工作稳定性以及工作精度得以改善。
为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种安瓿生产线灌装工位固定装置,其包括有针头支架与压脚支架;所述针头支架采用倒“L”形结构,其包括有在水平方向延伸的第一端部,以及在竖直方向延伸的第二端部,针头支架的第一端部之上设置有用于放置针头的安置槽体,针头支架的第二端部设置于平行于其进行延伸的针架滑动板之上,所述针头支架之上连接有用于驱动其进行竖直运动的第一驱动气缸;所述针架滑动板之上设置有多个导向滚轮,每一个导向滚轮均贴合于针头支架第二端部的侧端面;所述压脚支架在水平方向进行延伸,压脚支架之上设置有多个压脚,压脚支架连接有至少2个在竖直方向上进行延伸的压脚摆臂,压脚摆臂之上连接有第二驱动气缸;每一个压脚摆臂之上均连接有支撑杆件,支撑杆件与压脚摆臂支架通过连接轴承进行连接。
作为本实用新型的一种改进,所述针头支架的第二端部内部设置有导向槽体,其沿竖直方向进行延伸,所述针架滑动板之上设置有多个辅助导向滚轮,其均设置于导向槽体内部;所述导向滚轮与辅助导向滚轮交错分布。采用上述技术方案,其可通过导向槽体以及辅助导向滚轮的设置以使得针头支架的第二端部在侧向上可同时得以内外两个方向上的支撑与导向处理,同时,导向滚轮与辅助导向滚轮的错位设置使其受整体支撑位置得以延长,进而使得针头支架的支撑效果得以进一步的改善。
作为本实用新型的一种改进,所述支撑杆件的端部以及压脚摆臂之间设置有橡胶减震层,其可有效吸收压脚支架在工作过程中的振动。
作为本实用新型的一种改进,所述安瓿生产线灌装工位固定装置之中包括有定位槽体,所述支撑杆件与压脚摆臂的连接位置位于定位槽体内部;所述定位槽体的内壁之上设置有朝向支撑杆件与压脚摆臂进行延伸的定位端体,定位端体与定位槽体的内壁之间通过弹性弹簧进行连接。采用上述技术方案,其可通过定位槽体以及其内部的定位端体以对于支撑杆件以及压脚摆臂进行进一步的支撑,并通过弹性弹簧以使得定位端体可进行一定程度的伸缩,以进一步吸收压脚支架可能产生的振动。
采用上述技术方案的安瓿生产线灌装工位固定装置,其可通过针头支架对应的针架滑动板以使得针头支架在进行升降过程中可得以导向支撑处理,同时,设置在针架支撑板之上的导向滚轮可对于针头支架的侧端面进行支撑,以避免其在侧方位发生倾斜,进而使得针头支架在升降过程中可通过多个方面的支撑与导向进而使其运动稳定性得以显著改善。压脚支架之中对应的支撑杆件则可在压脚摆臂以及压脚支架进行摆动过程中对其进行支撑处理,以有效控制压脚支架的振动,从而有效避免压脚支架本身振动过大影响其工作精度,并可避免其影响周边部件的安装精度。上述安瓿生产线灌装工位固定装置可对于针头支架以及压脚支架的辅助支撑处理,以有效避免其在非工作方向上的振动,进而使得安瓿生产线灌装工位的整体工作强度得以改善。
附图说明
图1为本实用新型中针头支架示意图;
图2为本实用新型中针头支架侧视图;
图3为本实用新型中压脚支架示意图;
图4为本实用新型中压脚支架侧视图;
附图标记列表:
1—针头支架、101—第一端部、102—第二端部、2—压脚支架、3—安置槽体、4—针架滑动板、5—第一驱动气缸、6—导向滚轮、7—压脚摆臂、8—第二驱动气缸、9—支撑杆件、10—连接轴承、11—导向槽体、12—辅助导向滚轮、13—橡胶减震层、14—定位槽体、15—定位端体、16—弹性弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
一种安瓿生产线灌装工位固定装置,其包括有针头支架1与压脚支架2;如图1与图2所示,所述针头支架1采用倒“L”形结构,其包括有在水平方向延伸的第一端部101,以及在竖直方向延伸的第二端部102,针头支架的第一端部101之上设置有用于放置针头的安置槽体3,针头支架的第二端部102设置于平行于其进行延伸的针架滑动板4之上,所述针头支架1之上连接有用于驱动其进行竖直运动的第一驱动气缸5;所述针架滑动板4之上设置有多个导向滚轮6,每一个导向滚轮6均贴合于针头支架第二端部102的侧端面;所述压脚支架2在水平方向进行延伸,压脚支架2之上设置有多个压脚,压脚支架2连接有至少2个在竖直方向上进行延伸的压脚摆臂7,压脚摆臂7之上连接有第二驱动气缸8;每一个压脚摆臂7之上均连接有支撑杆件9,支撑杆件9与压脚摆臂7支架通过连接轴承10进行连接。
采用上述技术方案的安瓿生产线灌装工位固定装置,其可通过针头支架对应的针架滑动板以使得针头支架在进行升降过程中可得以导向支撑处理,同时,设置在针架支撑板之上的导向滚轮可对于针头支架的侧端面进行支撑,以避免其在侧方位发生倾斜,进而使得针头支架在升降过程中可通过多个方面的支撑与导向进而使其运动稳定性得以显著改善。压脚支架之中对应的支撑杆件则可在压脚摆臂以及压脚支架进行摆动过程中对其进行支撑处理,以有效控制压脚支架的振动,从而有效避免压脚支架本身振动过大影响其工作精度,并可避免其影响周边部件的安装精度。上述安瓿生产线灌装工位固定装置可对于针头支架以及压脚支架的辅助支撑处理,以有效避免其在非工作方向上的振动,进而使得安瓿生产线灌装工位的整体工作强度得以改善。
实施例2
作为本实用新型的一种改进,如图2所示,所述针头支架的第二端部102内部设置有导向槽体11,其沿竖直方向进行延伸,所述针架滑动板4之上设置有多个辅助导向滚轮12,其均设置于导向槽体11内部;所述导向滚轮与辅助导向滚轮交错分布。采用上述技术方案,其可通过导向槽体以及辅助导向滚轮的设置以使得针头支架的第二端部在侧向上可同时得以内外两个方向上的支撑与导向处理,同时,导向滚轮与辅助导向滚轮的错位设置使其受整体支撑位置得以延长,进而使得针头支架的支撑效果得以进一步的改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进,所述支撑杆件9的端部以及压脚摆臂7之间设置有橡胶减震层13,其可有效吸收压脚支架在工作过程中的振动。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
实施例4
作为本实用新型的一种改进,所述安瓿生产线灌装工位固定装置之中包括有定位槽体14,所述支撑杆件9与压脚摆臂7的连接位置位于定位槽体14内部;所述定位槽体14的内壁之上设置有朝向支撑杆件9与压脚摆臂7进行延伸的定位端体15,定位端体15与定位槽体14的内壁之间通过弹性弹簧16进行连接。采用上述技术方案,其可通过定位槽体以及其内部的定位端体以对于支撑杆件以及压脚摆臂进行进一步的支撑,并通过弹性弹簧以使得定位端体可进行一定程度的伸缩,以进一步吸收压脚支架可能产生的振动。
本实施例其余特征与优点均与实施例3相同。
Claims (4)
1.一种安瓿生产线灌装工位固定装置,其特征在于,所述安瓿生产线灌装工位固定装置包括有针头支架与压脚支架;所述针头支架采用倒“L”形结构,其包括有在水平方向延伸的第一端部,以及在竖直方向延伸的第二端部,针头支架的第一端部之上设置有用于放置针头的安置槽体,针头支架的第二端部设置于平行于其进行延伸的针架滑动板之上,所述针头支架之上连接有用于驱动其进行竖直运动的第一驱动气缸;所述针架滑动板之上设置有多个导向滚轮,每一个导向滚轮均贴合于针头支架第二端部的侧端面;
所述压脚支架在水平方向进行延伸,压脚支架之上设置有多个压脚,压脚支架连接有至少2个在竖直方向上进行延伸的压脚摆臂,压脚摆臂之上连接有第二驱动气缸;每一个压脚摆臂之上均连接有支撑杆件,支撑杆件与压脚摆臂支架通过连接轴承进行连接。
2.按照权利要求1所述的安瓿生产线灌装工位固定装置,其特征在于,所述针头支架的第二端部内部设置有导向槽体,其沿竖直方向进行延伸,所述针架滑动板之上设置有多个辅助导向滚轮,其均设置于导向槽体内部;所述导向滚轮与辅助导向滚轮交错分布。
3.按照权利要求1或2所述的安瓿生产线灌装工位固定装置,其特征在于,所述支撑杆件的端部以及压脚摆臂之间设置有橡胶减震层。
4.按照权利要求3所述的安瓿生产线灌装工位固定装置,其特征在于,所述安瓿生产线灌装工位固定装置之中包括有定位槽体,所述支撑杆件与压脚摆臂的连接位置位于定位槽体内部;所述定位槽体的内壁之上设置有朝向支撑杆件与压脚摆臂进行延伸的定位端体,定位端体与定位槽体的内壁之间通过弹性弹簧进行连接。
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CN201621460793.6U CN206437858U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种安瓿生产线灌装工位固定装置 |
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