CN206437715U - 一种纺织纱管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织纱管，包括内筒、外筒和转轴筒；所述内筒的上端密封，内筒的下端外侧固定有一圈下挡纱板，在下挡纱板与内筒的连接处固定有限位块，在所述外筒的下端开设有与限位块对应的凹槽，凹槽卡设在限位块内，在外筒的外侧壁上设有外耐磨层，在外筒的顶部固定有上挡纱板，在内筒的顶部上表面嵌入有磁铁块，上挡纱板的下表面嵌入有金属铁板；转轴筒与内筒之间通过轴承连接，在转轴筒的内壁上固定设置有一层内耐磨层。本实用新型通过磁铁块和金属铁板将外筒和内筒紧密连接，并且通过限位块使其能够同步转动，保证纱线正常出线，当外筒损坏需要更换时只需要将外筒和内筒分离，更换外筒即可，减少内筒的浪费，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织工具，具体是一种纺织纱管。
背景技术
随着科技的进步，人们生活水平的不断提高，近年来，我国的纺织行业得到了快速的发展。在纺织设备中，纺织纱管是必不可少的一部分，传统的纱管中间会有一个通孔，然后放在与通孔相对应的转轴上，随着转轴的旋转而旋转，在旋转过程中，筒体的内壁往往会跟转轴接触从而产生摩擦，导致使用寿命的降低；同时纱管在运作的时候底部也会跟纺织器械发生机械摩擦，同样会导致使用寿命降低；使用一段时间后的纺织纱管只能够丢弃更换新的纺织纱管，长时间使用也仅仅只有磨损的位置上不能够使用，整个纺织纱管丢弃就浪费材料，增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增强耐磨性，延长使用寿命，降低损耗的纺织纱管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纺织纱管，包括内筒、外筒和转轴筒；所述内筒的上端密封，下端开口，内筒的下端外侧固定有一圈下挡纱板，在下挡纱板与内筒的连接处固定有限位块，在所述外筒的下端开设有与限位块对应的凹槽，凹槽卡设在限位块内，内筒与外筒同步转动，在外筒的外侧壁上设有外耐磨层，在外筒的顶部固定有与下挡纱板平行的上挡纱板，外筒和上挡纱板将内筒包裹，在内筒的顶部上表面嵌入有磁铁块，磁铁块对应的上挡纱板的下表面嵌入有金属铁板；所述内筒的内部设置为空腔，空腔内安装有转轴筒，转轴筒内设置为内腔，内腔的开口朝下，转轴筒与内筒之间通过轴承连接，且轴承设置有两个，分别位于转轴筒的上下两端，在转轴筒的内壁上固定设置有一层内耐磨层。
进一步的：所述限位块至少设置有三个，且均匀等夹角分布在内筒的圆周上。
进一步的：所述内耐磨层与外耐磨层内填充有三氧化二铝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过磁铁块和金属铁板将外筒和内筒紧密连接，并且通过限位块使其能够同步转动，保证纱线正常出线，当外筒损坏需要更换时只需要将外筒和内筒分离，更换外筒即可，减少内筒的浪费，降低生产成本，在外筒的外表面和转轴筒的内壁上设有耐磨层，增强耐磨性，延长纺织纱管的使用寿命，内筒通过轴承转动，减少对转轴筒内壁的磨损，降低损耗，提高了纺织纱管的使用寿命。
附图说明
图1为一种纺织纱管的结构示意图。
图2为一种纺织纱管中内筒的俯视结构示意图。
图中：1-内筒，2-外筒，3-下挡纱板，4-上挡纱板，5-外耐磨层，6-转轴筒，7-轴承，8-空腔，9-内腔，10-金属铁板，11-磁铁块，12-内耐磨层，13-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图，本实用新型实施例中，一种纺织纱管，包括内筒1、外筒2和转轴筒6；所述内筒1的上端密封，下端开口，内筒1的下端外侧固定有一圈下挡纱板3，在下挡纱板3与内筒1的连接处固定有限位块13，限位块13至少设置有三个，且均匀等夹角分布在内筒1的圆周上，在所述外筒2的下端开设有与限位块13对应的凹槽，凹槽卡设在限位块13内，使内筒1与外筒2同步转动，在外筒2的外侧壁上设有外耐磨层5，通过外耐磨层5可以提高纺织纱管外筒2的耐磨性，提高使用寿命，在外筒2的顶部固定有与下挡纱板3平行的上挡纱板4，外筒2和上挡纱板4将内筒1包裹，在内筒1的顶部上表面嵌入有磁铁块11，磁铁块11对应的上挡纱板4的下表面嵌入有金属铁板10，通过磁铁块11吸附金属铁板11，使外筒2与内筒1不易脱落，保持紧密连接；所述内筒1的内部设置为空腔8，空腔8内安装有转轴筒6，转轴筒6内设置为内腔9，内腔9的开口朝下，转轴筒6与内筒1之间通过轴承7连接，且轴承7设置有两个，分别位于转轴筒6的上下两端，支撑转轴筒6，在转轴筒6的内壁上固定设置有一层内耐磨层12，内耐磨层12与外耐磨层5内填充有三氧化二铝。
本实用新型通过磁铁块和金属铁板将外筒和内筒紧密连接，并且通过限位块使其能够同步转动，保证纱线正常出线，当外筒损坏需要更换时只需要将外筒和内筒分离，更换外筒即可，减少内筒的浪费，降低生产成本，在外筒的外表面和转轴筒的内壁上设有耐磨层，增强耐磨性，延长纺织纱管的使用寿命，内筒通过轴承转动，减少对转轴筒内壁的磨损，降低损耗，提高了纺织纱管的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种纺织纱管，包括内筒(1)、外筒(2)和转轴筒(6)；其特征在于：所述内筒(1)的上端密封，下端开口，内筒(1)的下端外侧固定有一圈下挡纱板(3)，在下挡纱板(3)与内筒(1)的连接处固定有限位块(13)，在所述外筒(2)的下端开设有与限位块(13)对应的凹槽，凹槽卡设在限位块(13)内，内筒(1)与外筒(2)同步转动，在外筒(2)的外侧壁上设有外耐磨层(5)，在外筒(2)的顶部固定有与下挡纱板(3)平行的上挡纱板(4)，外筒(2)和上挡纱板(4)将内筒(1)包裹，在内筒(1)的顶部上表面嵌入有磁铁块(11)，磁铁块(11)对应的上挡纱板(4)的下表面嵌入有金属铁板(10)；所述内筒(1)的内部设置为空腔(8)，空腔(8)内安装有转轴筒(6)，转轴筒(6)内设置为内腔(9)，内腔(9)的开口朝下，转轴筒(6)与内筒(1)之间通过轴承(7)连接，且轴承(7)设置有两个，分别位于转轴筒(6)的上下两端，在转轴筒(6)的内壁上固定设置有一层内耐磨层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱管，其特征在于：所述限位块(13)至少设置有三个，且均匀等夹角分布在内筒(1)的圆周上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱管，其特征在于：所述内耐磨层(12)与外耐磨层(5)内填充有三氧化二铝。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN206437715U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113998540A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-02-01 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种高阻燃漏缆的卷收设备及卷收方法 |
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2016
- 2016-12-09 CN CN201621349348.2U patent/CN206437715U/zh not_active Expired - Fee Related
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