CN206437639U - 一种自润滑堆料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自润滑堆料机,包括机架,所述机架后部设置有卸料仓、前部设置有悬臂;悬臂上安装有皮带运输机;所述皮带运输机与卸料仓相通;所述机架下设置有行走轮,所述行走轮与预设的轨道配合滚动;所述行走轮通过电机驱动,且行走轮与电机之间设置有变速齿轮组;还包括用于为变速齿轮组润滑的自润滑装置,所述自润滑装置包括固定在机架上用于盛装润滑油的油壶,所述油壶上设置有中空的滴管;所述滴管开口向下并位于变速齿轮组的正上方。具有上述结构的堆料机,设置有自动提供润滑油的油壶,保证变速齿轮组处于润滑状态,避免由于缺乏润滑才生的磨损。并且无需人工值守,方便高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种堆料机。
背景技术
堆料机是一种大型的工程机械,其主要作用就是用于堆放沙、石、煤、水泥等类型的物料,使得它们的堆放高度满足用户的需求。传统的堆料机都包括机架,机架上设置有卸料仓、皮带输送机和悬臂,机架的底部两侧沿纵向依次设置有多个行走轮,使得整个设备能通过行走轮沿预设的轨道来回运动。
在炼铁厂中,有大量的原材料需要堆放,使得堆料机负荷重。特别是用于来回运动的行走轮,通过人工添加润滑油不能保证其润滑效果,使得设备磨损严重。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种自润滑堆料机,利用自润滑装置为变速齿轮组润滑。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:一种自润滑堆料机,包括机架,所述机架后部设置有卸料仓、前部设置有悬臂;悬臂上安装有皮带运输机;所述皮带运输机与卸料仓相通;所述机架下设置有行走轮,所述行走轮与预设的轨道配合滚动;所述行走轮通过电机驱动,且行走轮与电机之间设置有变速齿轮组;还包括用于为变速齿轮组润滑的自润滑装置,所述自润滑装置包括固定在机架上用于盛装润滑油的油壶,所述油壶上设置有中空的滴管;所述滴管开口向下并位于变速齿轮组的正上方。
作为一种改进,所述变速齿轮组包括相互平行的输入轴和输出轴,所述输入轴与电机连接,所述输出轴与行走轮固定;所述输入轴上固定有随输入轴转动的主动齿轮,所述输出轴上固定有带动输出轴转动的从动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮啮合。
作为一种改进,所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。通过降低转速提高扭矩,以带动沉重的机体。
作为一种改进,所述滴管内填充有海绵。一是具有缓释作用,减缓润滑油的流速;二也能对润滑油进行过滤。
作为一种改进,所述油壶侧面设置有与油壶连通的旁通管,所述旁通管为透明材质制作。便于观察油壶内的润滑油液面,不足时能及时添加,防止油壶缺油。
作为一种优选,所述滴管设置在油壶底部,与水平面成45°角。便于润滑油的流通,并且将滴管设置在油壶底部,保证所有的润滑油都能流出。
本实用新型的有益之处在于:具有上述结构的堆料机,设置有自动提供润滑油的油壶,保证变速齿轮组处于润滑状态,避免由于缺乏润滑才生的磨损。并且无需人工值守,方便高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为变速齿轮组的结构示意图。
图3为自润滑装置的结构示意图。
图中标记:1 机架、2 卸料仓、3 悬臂、4 皮带运输机、5 行走轮、6 轨道、7 电机、8变速齿轮组、9 自润滑装置、81 输入轴、82 输出轴、83 主动齿轮、84 从动齿轮、91 油壶、92 滴管、93 旁通管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型包括机架1,所述机架1后部设置有卸料仓2、前部设置有悬臂3;悬臂3上安装有皮带运输机4;所述皮带运输机4与卸料仓2相通;所述机架1下设置有行走轮5,所述行走轮5与预设的轨道6配合滚动;所述行走轮5通过电机7驱动,且行走轮5与电机7之间设置有变速齿轮组8;还包括用于为变速齿轮组8润滑的自润滑装置9,所述自润滑装置9包括固定在机架1上用于盛装润滑油的油壶91,所述油壶91上设置有中空的滴管92;所述滴管92开口向下并位于变速齿轮组8的正上方。所述变速齿轮组8包括相互平行的输入轴81和输出轴82,所述输入轴81与电机7连接,所述输出轴82与行走轮5固定;所述输入轴81上固定有随输入轴81转动的主动齿轮83,所述输出轴上82固定有带动输出轴82转动的从动齿轮84,且主动齿轮83与从动齿轮84啮合。所述主动齿轮83的直径小于从动齿轮84的直径。通过降低转速提高扭矩,以带动沉重的机体。
所述滴管92内填充有海绵。一是具有缓释作用,减缓润滑油的流速;二也能对润滑油进行过滤。油壶91侧面设置有与油壶91连通的旁通管93,所述旁通管93为透明材质制作。便于观察油壶91内的润滑油液面,不足时能及时添加,防止油壶91缺油。滴管92设置在油壶91底部,与水平面成45°角。便于润滑油的流通,并且将滴管92设置在油壶91底部,保证所有的润滑油都能流出。
工作的时候,物料通过卸料仓2进入皮带运输机4后被依次堆码。电机7驱动行走轮5在轨道6上来回运动。油壶91内的润滑油通过滴管92缓缓的滴到主动齿轮83和从动齿轮84啮合处,为其润滑。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自润滑堆料机,包括机架,所述机架后部设置有卸料仓、前部设置有悬臂;悬臂上安装有皮带运输机;所述皮带运输机与卸料仓相通;所述机架下设置有行走轮,所述行走轮与预设的轨道配合滚动;所述行走轮通过电机驱动,且行走轮与电机之间设置有变速齿轮组;其特征在于:还包括用于为变速齿轮组润滑的自润滑装置,所述自润滑装置包括固定在机架上用于盛装润滑油的油壶,所述油壶上设置有中空的滴管;所述滴管开口向下并位于变速齿轮组的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑堆料机,其特征在于:所述变速齿轮组包括相互平行的输入轴和输出轴,所述输入轴与电机连接,所述输出轴与行走轮固定;所述输入轴上固定有随输入轴转动的主动齿轮,所述输出轴上固定有带动输出轴转动的从动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种自润滑堆料机,其特征在于:所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。
4.根据权利要求1所述的一种自润滑堆料机,其特征在于:所述滴管内填充有海绵。
5.根据权利要求1所述的一种自润滑堆料机,其特征在于:所述油壶侧面设置有与油壶连通的旁通管,所述旁通管为透明材质制作。
6.根据权利要求1所述的一种自润滑堆料机,其特征在于:所述滴管设置在油壶底部,与水平面成45°角。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114536314A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-27 | 重庆智能机器人研究院 | 一种组合式专用机器人及其使用方法 |
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2016
- 2016-08-08 CN CN201620848352.7U patent/CN206437639U/zh active Active
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