CN206436368U - 一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置 - Google Patents

一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置 Download PDF

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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
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Abstract

本实用新型涉及一种建筑用水泥搅拌装置,尤其涉及一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置,包括有底板、第一滑轨、右架、顶板、第一滑块、搅拌框、出料管、阀门、第一连杆、第一弹簧、支座、第二滑轨等;底板顶部设有第一滑轨和右架,第一滑轨位于右架左侧,右架顶端设有顶板,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块。本实用新型达到了搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的效果,能够高效搅拌水泥,提高了企业工作效益,并且本装置合理的设有加强筋。

Description

一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用水泥搅拌装置,尤其涉及一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置。
背景技术
水泥,俗称洋灰、红毛泥、英泥,用于土木工程上的胶结性材料的总称,依照胶结性质的不同,可分为水硬性水泥与非水硬性水泥,诞生于1824年,是当今世界上最重要的建筑材料之一。中国称水泥作红毛泥是因为水泥从外国引入,而外国人被称为红毛。水泥的种类繁多,按其矿物组成分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等。而按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类。
现有的建筑用水泥搅拌装置存在搅拌效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点,因此亟需研发一种搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的建筑用水泥搅拌装置存在搅拌效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置,包括有底板、第一滑轨、右架、顶板、第一滑块、搅拌框、出料管、阀门、第一连杆、第一弹簧、支座、第二滑轨、第二滑块、第二连杆、滚子、第三连杆、旋转电机、第一固定杆、第二固定杆、蜗杆、搅拌杆、搅拌叶片、第四连杆、大皮带轮、蜗轮、小皮带轮、平皮带和凸轮,底板顶部设有第一滑轨和右架,第一滑轨位于右架左侧,右架顶端设有顶板,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块上设有搅拌框,搅拌框左壁底部设有出料管,出料管上设有阀门,搅拌框外壁右侧设有第一连杆和第一弹簧,第一连杆位于第一连杆下方,第一弹簧右端与右架左侧下部连接,右架左侧中部对称设有支座,两个支座左端设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块顶部设有第二连杆,第二连杆顶端设有滚子,第二滑块底部设有第四连杆,第四连杆底端铰接连接有第三连杆,第三连杆底端与第一连杆右端铰接连接,顶板底部从左至右依次设有旋转电机、第一固定杆和第二固定杆,旋转电机上安装有蜗杆,蜗杆底端设有搅拌杆,搅拌杆左右两侧均匀设有搅拌叶片,搅拌叶片位于搅拌框内,第一固定杆底端设有蜗轮,蜗轮与蜗杆配合,蜗轮前侧设有大皮带轮,第二固定杆底端设有小皮带轮,小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带,小皮带轮前侧设有凸轮,凸轮与滚子配合。
优选地,还包括有刮板,搅拌杆底端设有刮板。
优选地,还包括有第二弹簧和钢珠,搅拌杆上均设有第二弹簧,第二弹簧上设有钢珠。
优选地,还包括有加强筋,底板顶部右侧与右架左侧下部之间连接有加强筋。
优选地,底板的材质为优质钢材。
优选地,旋转电机为伺服电机。
工作原理:当建筑用水泥需要搅拌时,工人将水泥倒入搅拌框内。然后工人控制旋转电机逆时针旋转,旋转电机带动蜗杆逆时针旋转,进而蜗杆带动搅拌杆和搅拌叶片逆时针旋转,使得搅拌叶片对搅拌框内的水泥进行搅拌,与此同时,蜗杆带动蜗轮逆时针旋转,进而蜗轮带动大皮带轮逆时针旋转,从而大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮逆时针旋转,小皮带轮逆时针旋转带动凸轮逆时针旋转,凸轮通过滚子推动第二连杆向下运动,第二连杆推动第二滑块向下运动,第二滑块带动第四连杆向下运动,第四连杆带动第三连杆向左运动,第三连杆通过第一连杆带动搅拌框向左运动,第一弹簧被拉伸,当凸轮旋转到最远端与滚子脱离时,在第一弹簧弹力的作用下,第一弹簧恢复形长,带动搅拌框向右运动,进而通过第一连杆带动第三连杆向右运动,第三连杆带动第四连杆向上运动,第四连杆带动第二滑块向上运动,第二滑块带动第二连杆和滚子向上运动回到初始位置,如此反复,搅拌框不断左右运动,使得搅拌框内的水泥搅拌的更均匀。当水泥搅拌完成,且搅拌框运动到初始位置后,工人控制旋转电机停止旋转,再将阀门打开,水泥通过出料管流出,工人将其收集使用,当水泥全部流出后,工人将阀门关闭。
因为还包括有刮板,搅拌杆底端设有刮板,搅拌杆旋转带动刮板旋转,使得搅拌框内的水泥搅拌得更快速,从而提高本实用新型的工作效率。
因为还包括有第二弹簧和钢珠,搅拌杆上均设有第二弹簧,第二弹簧上设有钢珠,搅拌叶片旋转带动第二弹簧和钢珠旋转,使得搅拌框内的水泥搅拌得更加均匀。
因为还包括有加强筋,底板顶部右侧与右架左侧下部之间连接有加强筋,加强筋形状为圆柱状,加强筋使整个装置具有更强的稳定性,进而延长整个装置的寿命。
因为底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板的使用寿命。
因为旋转电机为伺服电机,伺服电机能更好的控制其转速,使其运行更平稳。
(3)有益效果
本实用新型达到了搅拌效果佳、工作效率高、结构简单的效果,能够高效搅拌水泥,提高了企业工作效益,并且本装置合理的设有加强筋,有效地延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-第一滑轨,3-右架,4-顶板,5-第一滑块,6-搅拌框,7-出料管,8-阀门,9-第一连杆,10-第一弹簧,11-支座,12-第二滑轨,13-第二滑块,14-第二连杆,15-滚子,16-第三连杆,17-旋转电机,18-第一固定杆,19-第二固定杆,20-蜗杆,21-搅拌杆,22-搅拌叶片,23-第四连杆,24-大皮带轮,25-蜗轮,26-小皮带轮,27-平皮带,28-凸轮,29-刮板,30-第二弹簧,31-钢珠,32-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置,如图1-4所示,包括有底板1、第一滑轨2、右架3、顶板4、第一滑块5、搅拌框6、出料管7、阀门8、第一连杆9、第一弹簧10、支座11、第二滑轨12、第二滑块13、第二连杆14、滚子15、第三连杆16、旋转电机17、第一固定杆18、第二固定杆19、蜗杆20、搅拌杆21、搅拌叶片22、第四连杆23、大皮带轮24、蜗轮25、小皮带轮26、平皮带27和凸轮28,底板1顶部设有第一滑轨2和右架3,第一滑轨2位于右架3左侧,右架3顶端设有顶板4,第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块5,第一滑块5上设有搅拌框6,搅拌框6左壁底部设有出料管7,出料管7上设有阀门8,搅拌框6外壁右侧设有第一连杆9和第一弹簧10,第一连杆9位于第一连杆9下方,第一弹簧10右端与右架3左侧下部连接,右架3左侧中部对称设有支座11,两个支座11左端设有第二滑轨12,第二滑轨12上滑动式连接有第二滑块13,第二滑块13顶部设有第二连杆14,第二连杆14顶端设有滚子15,第二滑块13底部设有第四连杆23,第四连杆23底端铰接连接有第三连杆16,第三连杆16底端与第一连杆9右端铰接连接,顶板4底部从左至右依次设有旋转电机17、第一固定杆18和第二固定杆19,旋转电机17上安装有蜗杆20,蜗杆20底端设有搅拌杆21,搅拌杆21左右两侧均匀设有搅拌叶片22,搅拌叶片22位于搅拌框6内,第一固定杆18底端设有蜗轮25,蜗轮25与蜗杆20配合,蜗轮25前侧设有大皮带轮24,第二固定杆19底端设有小皮带轮26,小皮带轮26与大皮带轮24之间绕有平皮带27,小皮带轮26前侧设有凸轮28,凸轮28与滚子15配合。
还包括有刮板29,搅拌杆21底端设有刮板29。
还包括有第二弹簧30和钢珠31,搅拌杆21上均设有第二弹簧30,第二弹簧30上设有钢珠31。
还包括有加强筋32,底板1顶部右侧与右架3左侧下部之间连接有加强筋32。
底板1的材质为优质钢材。
旋转电机17为伺服电机。
工作原理:当建筑用水泥需要搅拌时,工人将水泥倒入搅拌框6内。然后工人控制旋转电机17逆时针旋转,旋转电机17带动蜗杆20逆时针旋转,进而蜗杆20带动搅拌杆21和搅拌叶片22逆时针旋转,使得搅拌叶片22对搅拌框6内的水泥进行搅拌,与此同时,蜗杆20带动蜗轮25逆时针旋转,进而蜗轮25带动大皮带轮24逆时针旋转,从而大皮带轮24通过平皮带27带动小皮带轮26逆时针旋转,小皮带轮26逆时针旋转带动凸轮28逆时针旋转,凸轮28通过滚子15推动第二连杆14向下运动,第二连杆14推动第二滑块13向下运动,第二滑块13带动第四连杆23向下运动,第四连杆23带动第三连杆16向左运动,第三连杆16通过第一连杆9带动搅拌框6向左运动,第一弹簧10被拉伸,当凸轮28旋转到最远端与滚子15脱离时,在第一弹簧10弹力的作用下,第一弹簧10恢复形长,带动搅拌框6向右运动,进而通过第一连杆9带动第三连杆16向右运动,第三连杆16带动第四连杆23向上运动,第四连杆23带动第二滑块13向上运动,第二滑块13带动第二连杆14和滚子15向上运动回到初始位置,如此反复,搅拌框6不断左右运动,使得搅拌框6内的水泥搅拌的更均匀。当水泥搅拌完成,且搅拌框6运动到初始位置后,工人控制旋转电机17停止旋转,再将阀门8打开,水泥通过出料管7流出,工人将其收集使用,当水泥全部流出后,工人将阀门8关闭。
因为还包括有刮板29,搅拌杆21底端设有刮板29,搅拌杆21旋转带动刮板29旋转,使得搅拌框6内的水泥搅拌得更快速,从而提高本实用新型的工作效率。
因为还包括有第二弹簧30和钢珠31,搅拌杆21上均设有第二弹簧30,第二弹簧30上设有钢珠31,搅拌叶片22旋转带动第二弹簧30和钢珠31旋转,使得搅拌框6内的水泥搅拌得更加均匀。
因为还包括有加强筋32,底板1顶部右侧与右架3左侧下部之间连接有加强筋32,加强筋32形状为圆柱状,加强筋32使整个装置具有更强的稳定性,进而延长整个装置的寿命。
因为底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板1的使用寿命。
因为旋转电机17为伺服电机,伺服电机能更好的控制其转速,使其运行更平稳。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置,其特征在于,包括有底板(1)、第一滑轨(2)、右架(3)、顶板(4)、第一滑块(5)、搅拌框(6)、出料管(7)、阀门(8)、第一连杆(9)、第一弹簧(10)、支座(11)、第二滑轨(12)、第二滑块(13)、第二连杆(14)、滚子(15)、第三连杆(16)、旋转电机(17)、第一固定杆(18)、第二固定杆(19)、蜗杆(20)、搅拌杆(21)、搅拌叶片(22)、第四连杆(23)、大皮带轮(24)、蜗轮(25)、小皮带轮(26)、平皮带(27)和凸轮(28),底板(1)顶部设有第一滑轨(2)和右架(3),第一滑轨(2)位于右架(3)左侧,右架(3)顶端设有顶板(4),第一滑轨(2)上滑动式连接有第一滑块(5),第一滑块(5)上设有搅拌框(6),搅拌框(6)左壁底部设有出料管(7),出料管(7)上设有阀门(8),搅拌框(6)外壁右侧设有第一连杆(9)和第一弹簧(10),第一连杆(9)位于第一连杆(9)下方,第一弹簧(10)右端与右架(3)左侧下部连接,右架(3)左侧中部对称设有支座(11),两个支座(11)左端设有第二滑轨(12),第二滑轨(12)上滑动式连接有第二滑块(13),第二滑块(13)顶部设有第二连杆(14),第二连杆(14)顶端设有滚子(15),第二滑块(13)底部设有第四连杆(23),第四连杆(23)底端铰接连接有第三连杆(16),第三连杆(16)底端与第一连杆(9)右端铰接连接,顶板(4)底部从左至右依次设有旋转电机(17)、第一固定杆(18)和第二固定杆(19),旋转电机(17)上安装有蜗杆(20),蜗杆(20)底端设有搅拌杆(21),搅拌杆(21)左右两侧均匀设有搅拌叶片(22),搅拌叶片(22)位于搅拌框(6)内,第一固定杆(18)底端设有蜗轮(25),蜗轮(25)与蜗杆(20)配合,蜗轮(25)前侧设有大皮带轮(24),第二固定杆(19)底端设有小皮带轮(26),小皮带轮(26)与大皮带轮(24)之间绕有平皮带(27),小皮带轮(26)前侧设有凸轮(28),凸轮(28)与滚子(15)配合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置,其特征在于,还包括有刮板(29),搅拌杆(21)底端设有刮板(29)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置,其特征在于,还包括有第二弹簧(30)和钢珠(31),搅拌杆(21)上均设有第二弹簧(30),第二弹簧(30)上设有钢珠(31)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置,其特征在于,还包括有加强筋(32),底板(1)顶部右侧与右架(3)左侧下部之间连接有加强筋(32)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置,其特征在于,底板(1)的材质为优质钢材。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥蜗轮蜗杆式高效搅拌装置,其特征在于,旋转电机(17)为伺服电机。
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