CN206435716U - 不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母及加工模具 - Google Patents

不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母及加工模具 Download PDF

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Abstract

不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母,包括不锈钢制成的落水阀体,落水阀体的下部与连接管相连,连接管上制有螺纹,连接管螺纹与洗脸盆底部的锁紧螺母相配合,所述的锁紧螺母为不锈钢材料所制成,锁紧螺母为六边形,锁紧螺母的六边内壁上制有整体挤压成型的螺牙,螺牙与连接管上的螺纹相配合。方案与已有技术相比,不锈钢锁紧螺母强度好,使用寿命长,螺纹通过整体挤压成型,加工方便,没有金加工的切削浪费问题,节省材料和成本。

Description

不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母及加工模具
技术领域
本实用新型涉及不锈钢洗脸盆落水的锁紧螺母,以及锁紧螺母的加工模具,属于卫生洁具。
背景技术
卫生洁具都需配套放水用的落水,落水的头部有阀体,阀体与脸盆放水孔相配合,阀体下有连接管,连接管外有螺纹,螺纹经锁紧螺母把落水固定在脸盆放水孔的周围壁中。已有的锁紧螺母与落水一样,一般采用整体铸铁翻砂或铜、锌合金材料,螺纹再由车床加工而成,整体铸铁需要多道工序,加工比较麻烦,金加工成型材料切削浪费大,金加工费用高,壁厚而笨重,成本高,且锌合金容易腐蚀,使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种成本省,不易腐蚀,使用寿命长的不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母。
本实用新型的另一目的是提供一种加工该锁紧螺母的加工模具。
本实用新型不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母的技术方案是:包括不锈钢制成的落水阀体,落水阀体的下部与连接管相连,连接管上制有螺纹,连接管螺纹与洗脸盆底部的锁紧螺母相配合,其特征在于所述的锁紧螺母为不锈钢材料所制成,锁紧螺母为六边形,锁紧螺母的六边内壁上制有整体挤压成型的螺牙,螺牙与连接管上的螺纹相配合。
本实用新型的不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母,与已有技术相比,不锈钢锁紧螺母强度好,使用寿命长,螺纹通过整体挤压成型,加工方便,没有金加工的切削浪费问题,节省材料和成本。
本实用新型的不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母,所述的锁紧螺母上制有翻边,翻边与洗脸盆底部配合紧密。所述的锁紧螺母的六边转角为弧形转角,弧形转角直边小,便于加工。
本实用新型不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母的加工模具,包括锥形的模芯,模芯的外壁设置内涨模,所述内涨模为分块的圆环体,圆环体上制有外螺纹,内涨模外设置分体的锁块,锁块上制有内螺纹,内螺纹与外螺纹相对应,锁块的外壁是锥形与中套相配合,中套和锁块安装在模座上,所述的模座上设置压板,压板的底部制有环形均布的凹槽,凹槽中设置转角筋固定块,转角筋固定块的内侧端上设置转角筋,转角筋上制有螺齿,转角筋插入锁块与内涨模之间,且螺齿与外螺纹相配合,工件套设在内涨模和转角筋与锁块之间,由动力带动锥形的模芯运动挤压内涨模,使内涨模和转角筋与锁块配合对工件进行挤压成型。
本实用新型的不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母的加工模具,锁紧螺母的工件采用不锈钢材料制成,加工时,由动力带动锥形的模芯运动,模芯通过模具的内涨模,内涨模向外张开,和分体的锁块,锁块向内挤压,以及转角筋的共同作用,使夹在两者之间的工件(不锈钢管坯)强行挤压成型,具有强度高,成本省,耐腐蚀,使用寿命长等优点。
本实用新型的不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母的加工模具,所述的凹槽有6个,对应的转角筋固定块和转角筋有6块,使锁紧螺母形成六边形螺母,便于扳手拧紧。所述的转角筋焊接在转角筋固定块的内侧端面上,焊接牢靠。所述的分体的锁块分为6块,每块相邻的锁块内端壁上制有凹弧,所述的转角筋的外壁为弧形,弧形外壁的转角筋与锁块的凹弧相对应,有了凹弧,便于转角筋配合。
附图说明
图1是本实用新型的锁紧螺母与洗脸盆落水装配示意图;
图2是本实用新型的锁紧螺母主视图;
图3是本实用新型的锁紧螺母仰视图;
图4是本实用新型的加工模具结构示意图;
图5是本实用新型的内涨模示意图;
图6是本实用新型的锁块示意图;
图7是本实用新型的转角筋示意图;
图8是本实用新型的压板底部制有凹槽示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母,如图1—图3所示,包括不锈钢制成的落水阀体1,落水阀体的下部与连接管2相连,连接管上制有螺纹,连接管螺纹与洗脸盆底部的锁紧螺母3相配合,所述的锁紧螺母3为不锈钢材料所制成,锁紧螺母为六边形,锁紧螺母的六边内壁上制有整体挤压成型的螺牙4,螺牙4与连接管上的螺纹相配合。本方案与已有技术相比,不锈钢锁紧螺母强度好,使用寿命长,螺纹通过整体挤压成型,加工方便,没有金加工的切削浪费问题,节省材料和成本。所述的锁紧螺母3上制有翻边6,翻边与洗脸盆底部配合紧密。所述的锁紧螺母3的六边转角为弧形转角7,弧形转角直边小,便于加工。
本发明的不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母的加工模具,如图4—图8所示,包括锥形的模芯11,模芯11的外壁设置内涨模12,所述内涨模为分块的圆环体,圆环体上制有外螺纹13,内涨模外设置分体的锁块14,锁块上制有内螺纹15,内螺纹15与外螺纹13相对应,锁块14的外壁是锥形与中套16相配合,中套16和锁块14安装在模座17上,所述的模座17上设置压板18,压板的底部制有环形均布的凹槽19,凹槽中设置转角筋固定块20,转角筋固定块20的内侧端上设置转角筋21,转角筋上制有螺齿22,转角筋21插入锁块14与内涨模12之间,且螺齿22与外螺纹13相配合,有了螺齿,既增强转角筋自身的强度,同时在挤压时与外螺纹相配合,不会被外螺纹挤压,工件24套设在内涨模12和转角筋21与锁块14之间,由动力带动锥形的模芯11运动挤压内涨模12,使内涨模12和转角筋21与锁块14配合对工件24进行挤压成型。本方案的锁紧螺母的工件采用不锈钢材料制成,加工时,由动力带动锥形的模芯11运动,所述的动力可以是油缸等各种动力,模芯通过模具的内涨模12,内涨模向外张开,和分体的锁块14,锁块向内挤压,以及转角筋21的共同作用,使夹在两者之间的工件(不锈钢管坯)强行挤压成型,具有强度高,成本省,耐腐蚀,使用寿命长等优点。所述的凹槽19有6个,对应的转角筋固定块20和转角筋21有6块,使锁紧螺母形成六边形螺母,便于扳手拧紧。所述的转角筋21焊接在转角筋固定块20的内侧端面上,焊接牢靠。所述的分体的锁块14分为6块,每块相邻的锁块内端壁上制有凹弧23,所述的转角筋21的外壁为弧形,弧形外壁的转角筋21与锁块14的凹弧23相对应,有了凹弧,便于转角筋配合。

Claims (7)

1.不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母,包括不锈钢制成的落水阀体(1),落水阀体的下部与连接管(2)相连,连接管上制有螺纹,连接管螺纹与洗脸盆底部的锁紧螺母(3)相配合,其特征在于所述的锁紧螺母(3)为不锈钢材料所制成,锁紧螺母为六边形,锁紧螺母的六边内壁上制有整体挤压成型的螺牙(4),螺牙(4)与连接管上的螺纹相配合。
2.如权利要求1所述的不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母,其特征在于所述的锁紧螺母(3)上制有翻边(6)。
3.如权利要求1所述的不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母,其特征在于所述的锁紧螺母(3)的六边转角为弧形转角(7)。
4.不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母的加工模具,包括锥形的模芯(11),模芯(11)的外壁设置内涨模(12),所述内涨模为分块的圆环体,圆环体上制有外螺纹(13),内涨模外设置分体的锁块(14),锁块上制有内螺纹(15),内螺纹(15)与外螺纹(13)相对应,锁块(14)的外壁是锥形与中套(16)相配合,中套(16)和锁块(14)安装在模座(17)上,其特征在于所述的模座(17)上设置压板(18),压板的底部制有环形均布的凹槽(19),凹槽中设置转角筋固定块(20),转角筋固定块(20)的内侧端上设置转角筋(21),转角筋上制有螺齿(22),转角筋(21)插入锁块(14)与内涨模(12)之间,且螺齿(22)与外螺纹(13)相配合,工件(24)套设在内涨模(12)和转角筋(21)与锁块(14)之间,由动力带动锥形的模芯(11)运动挤压内涨模(12),使内涨模(12)和转角筋(21)与锁块(14)配合对工件(24)进行挤压成型。
5.如权利要求4所述的不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母的加工模具,其特征在于所述的凹槽(19)有6个,对应的转角筋固定块(20)和转角筋(21)有6块。
6.如权利要求4所述的不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母的加工模具,其特征在于所述的转角筋(21)焊接在转角筋固定块(20)的内侧端面上。
7.如权利要求4所述的不锈钢洗脸盆落水锁紧螺母的加工模具,其特征在于所述的分体的锁块(14)分为6块,每块相邻的锁块内端壁上制有凹弧(23),所述的转角筋(21)的外壁为弧形,弧形外壁的转角筋(21)与锁块(14)的凹弧(23)相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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