CN206435685U - 一种皮带侧护罩围板成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金件加工设备技术领域，特别涉及一种皮带侧护罩围板成型装置，包括固定座、插槽、活动板、第一成型块和第二成型块，其中固定座上设置有两条插槽，两条插槽之间插入一块活动板，活动板的上端设有拉环，第一成型块固定在固定座上且位于活动板的下方，第二成型块安装在活动板上。相比于现有技术，本实用新型是通过往上拖拽拉环带动活动板及第二成型块往上运动，对待加工的侧护罩围板进行拉扯来成型的，具有操作简单、效率高的优点，能够节约生产成本，提高生产率。

Description

一种皮带侧护罩围板成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种皮带侧护罩围板成型装置，属于钣金件加工设备技术领域。

背景技术

皮带传动结构一般包括主动轮、从动轮和皮带，其中主动轮连接电机，由电机直接提供动力，并通过皮带带动从动轮转动，由于皮带传动结构的转速快，裸露的皮带容易引发安全事故，因此必须将皮带传动结构安装在皮带护罩内，而皮带护罩的侧边结构即为皮带侧护罩围板。

现有技术的皮带侧护罩围板通常是将下料后的铁条采用折弯机来成型，成型过程需要多次折弯，操作繁琐，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、可一次成型、生产效率高的皮带侧护罩围板成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种皮带侧护罩围板成型装置，包括固定座、插槽、活动板、第一成型块和第二成型块，所述固定座上沿竖直方向间隔设置有两条相互平行的插槽，所述插槽之间设有一块活动板，所述活动板插入插槽中并可沿插槽上下移动，所述活动板的下方设有第一成型块，所述第一成型块固定连接于固定座，所述活动板上设有第二成型块，所述第二成型块的上方设有拉环，所述拉环固定连接至活动板的顶端，往上拖拽所述拉环可带动活动板及第二成型块往上运动，所述第一成型块用于在成型过程中抵住侧护罩围板的底端防止其往上运动，所述第二成型块用于在成型过程中推抵侧护罩围板的顶端使其往上拉伸，从而实现侧护罩围板成型。

优选的，所述第一成型块通过螺栓可拆卸连接在固定座上；所述第二成型块通过螺栓可拆卸连接在活动板上。

优选的，所述活动板上还设有多条用于支撑第二成型块的支撑筋，所述第二成型块设于支撑筋上方且其底端抵靠住支撑筋。

优选的，所述固定座上还设有两块挡块，所述挡块位于第一成型块和活动板之间。

优选的，所述固定座上还设有滑槽，所述滑槽内间隔设置有多个螺孔，所述挡块通过滑块滑动连接于滑槽，所述挡块上还开设有通孔，所述通孔中插入有螺栓，所述螺栓拧入螺孔内，从而将挡块固定在固定座上。

本实用新型的使用方法：先将下料后的铁条两端焊接到一起形成一环形铁圈，然后将上述环形铁圈套在第一成型块和第二成型块上，利用车间里的行吊往上拉动拉环，在第一成型块和第二成型块的拉伸作用下，环形铁圈发生变形，让环形铁圈在紧绷状态保持一段时间后，即可成型得到皮带侧护罩围板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：操作简便、可一次成型、生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为皮带侧护罩围板结构示意图。

附图标识说明：

1- 固定座；2-插槽；3-活动板；4-第一成型块；5-第二成型块；

6-拉环；1a-挡板；1b-滑槽；1c-通孔；3a-支撑筋。

具体实施方式

需要说明的是，在本实用新型中，诸如术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，“多个”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确的具体限定。

如图1所示，一种皮带侧护罩围板成型装置，包括固定座1、插槽2、活动板3、第一成型块4和第二成型块5，其中固定座1上沿竖直方向间隔设置有两条相互平行的插槽2，插槽2之间设有一块活动板3，活动板3插入插槽2中并可沿插槽2上下移动，活动板3的下方设有第一成型块4，第一成型块4固定连接于固定座1，活动板3上设有第二成型块5，第二成型块5的上方设有拉环6，拉环6固定连接至活动板3的顶端，往上拖拽所述拉环6可带动活动板3及第二成型块5往上运动，第一成型块4用于在成型过程中抵住侧护罩围板的底端防止其往上运动，第二成型块5用于在成型过程中推抵侧护罩围板的顶端使其往上拉伸，从而实现侧护罩围板成型。

众所周知，皮带传动结构的主、从动轮大小不一，从而应用在皮带传动结构上的侧护罩围板大小也不同，在上述实施方式中，由于第一成型块4和第二成型块5均是固定的，当制作多种尺寸的侧护罩围板时则须要多套装置，因而加大了生产成本。作为优选的，可将第一成型块4和第二成型块5设置为可拆卸结构，通过更换不同大小的成型块即可制作出不同尺寸的皮带侧护罩围板。具体的，第一成型块4通过螺栓可拆卸连接在固定座1上；第二成型块5通过螺栓可拆卸连接在活动板3上。

在成型过程中，第二成型块5上会受到很大的压力，可能会使第二成型块5的整体向下塌陷，为了避免此类情况发生，可在第二成型块5的下端设置支撑筋3a，通过支撑筋3a来支撑住第二成型块5。

在成型过程中，待加工的侧护罩围板的两侧可能会因拉扯而向内侧凹陷，作为优选的，可在固定座1上设置两块相对其中心线对称的挡块1a，并将挡块1a安装在第一成型块4和活动板3之间。由于挡块1a的存在，侧护罩围板的两侧在成型过程中会抵靠住挡块1a，从而阻止了其向内侧凹陷。

上述实施方式虽然能够有效地避免侧护罩围板的两侧向内凹陷，但由于挡块1a是固定在固定座1上，更换不同尺寸的第一成型块4和/或第二成型块5后，挡块1a就无法适用，因此可在固定座1上设置滑槽1b，并将挡块1a设置于滑槽1b中，挡块1a通过滑块与滑槽1b滑动连接，使其能在滑槽1b内滑动，为了将挡块1a固定，滑槽1b上均匀开设有多个螺孔，挡块1a上还开设有通孔1c，通过向通孔1c中插入螺栓并将螺栓拧入螺孔内便能将挡块1a固定住。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。

Claims (5)

1.一种皮带侧护罩围板成型装置，其特征在于，包括固定座（1）、插槽（2）、活动板（3）、第一成型块（4）和第二成型块（5），所述固定座（1）上沿竖直方向间隔设置有两条相互平行的插槽（2），所述插槽（2）之间设有一块活动板（3），所述活动板（3）插入插槽（2）中并可沿插槽（2）上下移动，所述活动板（3）的下方设有第一成型块（4），所述第一成型块（4）固定连接于固定座（1），所述活动板（3）上设有第二成型块（5），所述第二成型块（5）的上方设有拉环（6），所述拉环（6）固定连接至活动板（3）的顶端，往上拖拽所述拉环（6）可带动活动板（3）及第二成型块（5）往上运动，所述第一成型块（4）用于在成型过程中抵住侧护罩围板的底端防止其往上运动，所述第二成型块（5）用于在成型过程中推抵侧护罩围板的顶端使其往上拉伸，从而实现侧护罩围板成型。

2.根据权利要求1所述的一种皮带侧护罩围板成型装置，其特征在于，所述第一成型块（4）通过螺栓可拆卸连接在固定座（1）上；所述第二成型块（5）通过螺栓可拆卸连接在活动板（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种皮带侧护罩围板成型装置，其特征在于，所述活动板（3）上还设有多条用于支撑第二成型块（5）的支撑筋（3a），所述第二成型块（5）设于支撑筋（3a）上方且其底端抵靠住支撑筋（3a）。

4.根据权利要求1-3项任意一项所述的一种皮带侧护罩围板成型装置，其特征在于，所述固定座（1）上还设有两块挡块（1a），所述挡块（1a）位于第一成型块（4）和活动板（3）之间。

5.根据权利要求4所述的一种皮带侧护罩围板成型装置，其特征在于，所述固定座（1）上还设有滑槽（1b），所述滑槽（1b）内间隔设置有多个螺孔，所述挡块（1a）通过滑块滑动连接于滑槽（1b），所述挡块（1a）上还开设有通孔（1c），所述通孔（1c）中插入有螺栓，所述螺栓拧入螺孔内，从而将挡块（1a）固定在固定座（1）上。