CN206435013U - 等离子气体除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体除臭装置技术领域，尤其是一种等离子气体除臭装置。这种等离子气体除臭装置，包括除尘器，除尘器通过管路依次连接有等离子除臭组件、气体氧化组件和排气箱，除尘器侧壁开设有进气口，除尘器和等离子除臭组件之间的管路上安装有风机；所述排气箱上表面开设有排气口，排气口处安装有第二过滤网，排气箱底部设有排污管。本实用新型结构简单，设计合理，具有处理效果好，运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便等优点。

Description

等离子气体除臭装置

技术领域

本实用新型涉及气体除臭装置技术领域，尤其是一种等离子气体除臭装置。

背景技术

在一些垃圾处理和公共厕所等一些地方都会产生明显的异味，很容易引起人们的不适，而造成这些问题的气体大多为甲硫醇、氨、硫化氢和一些醚类，在过去人们大多是使用一些化学物质来进行氧化这些物质，从而消除异味，现有技术中出现了许多等离子除臭装置，大多是给极板通高电压，产生高压电场，产生大量具有强氧化性的正负离子，从而消除异味，但是这种技术的极板为光滑的电极板，需要加的电压需要很高，这样就会耗费大量能源，而且大电压操作起来也不安全，这些极板大多是裸露的，在一些湿度很大的环境中作用的效果就会很差，而且没有过滤装置，一些空气中的大颗粒物进入极板之间也会降低装置的效率，一些设备只是通过一些开关来进行操作，十分的不智能，而且拆卸检修很不方便，大多数设备缺乏保护装置，很容易发生意外造成危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种等离子气体除臭装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种等离子气体除臭装置，包括除尘器，除尘器通过管路依次连接有等离子除臭组件、气体氧化组件和排气箱，除尘器侧壁开设有进气口，除尘器和等离子除臭组件之间的管路上安装有风机；所述排气箱上表面开设有排气口，排气口处安装有第二过滤网，排气箱底部设有排污管。

进一步地，所述的等离子除臭组件包括等离子除臭箱体，等离子除臭箱体两侧壁分别设有进气端口和出气端口，进气端口处安装有隔离栅板，出气端口处安装有第一过滤网，隔离栅板和第一过滤网之间的空腔内置有高压等离子电场组件和低压等离子电场组件，低压等离子电场组件靠近出气端口设置；所述等离子除臭箱体底部设有排污管。

进一步地，所述的气体氧化组件包括氧化箱体，氧化箱体内腔竖直安装有多个布气管，布气管均通过管路连接至臭氧发生器，氧化箱体底部设有排污管。

进一步地，所述的高压等离子电场组件包括多个平行设置的高压负极板，两个高压负极板之间安装有高压正极辊，高压负极板和高压正极辊分别通过线路连通至高压频射电源；所述低压等离子电场组件包括多个平行设置的低压负极板，两个低压负极板之间安装有低压正极板，低压负极板和低压正极板分别通过线路连通至低压频射电源。

进一步地，所述的等离子除臭箱体外包裹有消音棉。

进一步地，所述的排气箱内置有加速废气排放的排风扇，排风扇由电机驱动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，具有处理效果好，运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便等优点；自动化程度高，设备启动、停止十分迅速，随用随开，对于部分化工生产的不连续性，可以在生产时开启，不生产的间隙停止运行，大量的节约能源；不受气温和污染物成分的影响，对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用，恶臭异味的去除率达80-98%，处理后的气体臭气浓度达到国家标准。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.进气口，2.除尘器，3.等离子除臭箱体，4.高压负极板，5.隔离栅板，6.高压正极辊，7.低压负极板，8.低压正极板，9.第一过滤网，10.排污管，11.风机，12.臭氧发生器，13.氧化箱体，14.排风扇，15.第二过滤网，16.排气口，17.电机，18.排气箱，19.布气管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的等离子气体除臭装置，包括除尘器2，除尘器2通过管路依次连接有等离子除臭组件、气体氧化组件和排气箱18，除尘器2侧壁开设有进气口1，除尘器2和等离子除臭组件之间的管路上安装有风机11；排气箱18上表面开设有排气口16，排气口16处安装有第二过滤网15，排气箱18底部设有排污管10。

等离子除臭组件包括等离子除臭箱体3，等离子除臭箱体3两侧壁分别设有进气端口和出气端口，进气端口处安装有隔离栅板5，出气端口处安装有第一过滤网9，隔离栅板5和第一过滤网9之间的空腔内置有高压等离子电场组件和低压等离子电场组件，低压等离子电场组件靠近出气端口设置；等离子除臭箱体3底部设有排污管10。

气体氧化组件包括氧化箱体13，氧化箱体13内腔竖直安装有多个布气管19，布气管19均通过管路连接至臭氧发生器12，氧化箱体13底部设有排污管10。

高压等离子电场组件包括多个平行设置的高压负极板4，两个高压负极板4之间安装有高压正极辊6，高压负极板4和高压正极辊6分别通过线路连通至高压频射电源；低压等离子电场组件包括多个平行设置的低压负极板7，两个低压负极板7之间安装有低压正极板8，低压负极板7和低压正极板8分别通过线路连通至低压频射电源；等离子除臭箱体3外包裹有消音棉。

排气箱18内置有加速废气排放的排风扇14，排风扇14由电机17驱动。

废气经过除尘器2除尘后，经风机11进入等离子除臭箱体3。当高压负极板4和高压正极辊6之间外加高压电压，低压负极板7之间安装有低压正极板8外加低压电压。当电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生如高能电子、离子、自由基和激发态分子等混合体，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。气体经过高压电场时，废气中的大多数污染物质被分解；剩余少数污染物质在低压电场被分解。

经过电场分解的气体再进入氧化箱体13，通入臭氧与其进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种等离子气体除臭装置，其特征在于：包括除尘器（2），除尘器（2）通过管路依次连接有等离子除臭组件、气体氧化组件和排气箱（18），除尘器（2）侧壁开设有进气口（1），除尘器（2）和等离子除臭组件之间的管路上安装有风机（11）；所述排气箱（18）上表面开设有排气口（16），排气口（16）处安装有第二过滤网（15），排气箱（18）底部设有排污管（10）。

2.根据权利要求1所述的等离子气体除臭装置，其特征在于：所述的等离子除臭组件包括等离子除臭箱体（3），等离子除臭箱体（3）两侧壁分别设有进气端口和出气端口，进气端口处安装有隔离栅板（5），出气端口处安装有第一过滤网（9），隔离栅板（5）和第一过滤网（9）之间的空腔内置有高压等离子电场组件和低压等离子电场组件，低压等离子电场组件靠近出气端口设置；所述等离子除臭箱体（3）底部设有排污管（10）。

3.根据权利要求1所述的等离子气体除臭装置，其特征在于：所述的气体氧化组件包括氧化箱体（13），氧化箱体（13）内腔竖直安装有多个布气管（19），布气管（19）均通过管路连接至臭氧发生器（12），氧化箱体（13）底部设有排污管（10）。

4.根据权利要求2所述的等离子气体除臭装置，其特征在于：所述的高压等离子电场组件包括多个平行设置的高压负极板（4），两个高压负极板（4）之间安装有高压正极辊（6），高压负极板（4）和高压正极辊（6）分别通过线路连通至高压频射电源；所述低压等离子电场组件包括多个平行设置的低压负极板（7），两个低压负极板（7）之间安装有低压正极板（8），低压负极板（7）和低压正极板（8）分别通过线路连通至低压频射电源。

5.根据权利要求2所述的等离子气体除臭装置，其特征在于：所述的等离子除臭箱体（3）外包裹有消音棉。

6.根据权利要求1所述的等离子气体除臭装置，其特征在于：所述的排气箱（18）内置有加速废气排放的排风扇（14），排风扇（14）由电机（17）驱动。