CN206430580U - 一种镀铝锌硅钢板的余热干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀铝锌硅钢板的余热干燥装置，包括退火炉、废气储气罐、本体、U型管、挡板、气体净化器、第一出风管、出风分支管和第一进风管，所述退火炉的右侧设有废气储气罐，废气储气罐通过管道与退火炉连通，废气储气罐上连接有废气进气管，废气进气管连接本体；所述本体的内部还设有一个挡板。本实用新型设置的退火炉中产生的带有温度的废气进入到废气储气罐内，然后温度高的废气进入到本体内的U型管中，干燥空气从第一进风管进入到本体内，从而与本体内的干燥空气进行热交换，然后被加热的干燥空气从第一出风管出风，出风分支管能够将被加热的干燥空气连通至经过镀铝锌硅的钢板处。

Description

一种镀铝锌硅钢板的余热干燥装置

技术领域

本实用新型涉及钢板制造领域，具体是一种镀铝锌硅钢板的余热干燥装置。

背景技术

钢板在日常生产生活中有着十分广泛的应用，钢板产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装演等行业。目前，热镀铝锌钢板由于耐磨、抗腐蚀性能较为突出，在汽车生产制造领域的应用更为广泛；热镀铝锌钢带生产中，根据工艺需要在冷轧钢板水洗后进行干燥，在镀锌钢板水淬后也需要进行干燥，在光整后干燥、在钝化后也需要进行干燥，而干燥就都要用到热空气，但一般情况下所用到的热空气是用电厂的蒸汽进行热交换后得到的，这样就会消耗大量的能量，从而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的镀铝锌硅钢板的余热干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镀铝锌硅钢板的余热干燥装置，包括退火炉、废气储气罐、本体、U型管、挡板、气体净化器、第一出风管、出风分支管和第一进风管，所述退火炉的右侧设有废气储气罐，废气储气罐通过管道与退火炉连通，废气储气罐上连接有废气进气管，废气进气管连接本体；所述本体内设有空腔，本体内设有多个U型管，多个U型管首尾连接在一起，U型管的左端与废气进气管连通，U型管的右端连接有废气出气管，气体净化器设在废气出气管上，且废气出气管的末端连接有抽风机；所述本体的内部还设有一个挡板，本体的底部左侧设有第一进风管，第一进风管上依次设有鼓风机和干燥箱，第一进风管与空腔连通，本体的左侧底部设有排液管，本体的底部右侧设有第一出风管，第一出风管上均布设有多个出风分支管。

进一步的：所述出风分支管上设有电磁阀。

进一步的：所述挡板的底部固定焊接在本体的底部。

进一步的：所述挡板的上部设有缺口。

进一步的：所述抽风机上连接有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的退火炉中产生的带有温度的废气进入到废气储气罐内，然后温度高的废气进入到本体内的U型管中，干燥空气从第一进风管进入到本体内，从而与本体内的干燥空气进行热交换，由于退火炉的废气在排放前的温度在多摄氏度，从而使得干燥空气能够被加热至摄氏度，然后被加热的干燥空气从第一出风管出风，出风分支管能够将被加热的干燥空气连通至经过镀铝锌硅的钢板处，从而使得镀铝锌硅钢板水淬后冷却干燥、钝化后干燥的速度要求。

附图说明

图1为一种镀铝锌硅钢板的余热干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种镀铝锌硅钢板的余热干燥装置，包括退火炉1、废气储气罐2、本体4、U型管5、挡板17、气体净化器8、第一出风管11、出风分支管12和第一进风管15，所述退火炉1的右侧设有废气储气罐2，废气储气罐2通过管道与退火炉1连通，废气储气罐2上连接有废气进气管3，废气进气管3连接本体4；所述本体4内设有空腔6，本体4内设有多个U型管5，多个U型管5首尾连接在一起，从而在本体4内部形成一个连续弯折的管道，U型管5的左端与废气进气管3连通，U型管5的右端连接有废气出气管7，气体净化器8设在废气出气管7上，且废气出气管7的末端连接有抽风机9，抽风机9上连接有排气管10；所述本体4的内部还设有一个挡板17，挡板17的底部固定焊接在本体4的底部，且挡板17的上部设有缺口，挡板17的设置能够增加空气的行程，从而提交热交换效率，本体4的底部左侧设有第一进风管15，第一进风管15上依次设有鼓风机14和干燥箱16，干燥箱16能够对其内的空气进行干燥，第一进风管15与空腔6连通，本体4的左侧底部设有排液管18，排液管18能够在干燥箱16发生故障，空气不干燥的情况下产生的蒸馏水进行排除，本体4的底部右侧设有第一出风管11，第一出风管11上均布设有多个出风分支管12，出风分支管12上设有电磁阀13；使用过程中，退火炉1中产生的带有温度的废气进入到废气储气罐2内，然后温度高的废气进入到本体4内的U型管5中，干燥空气从第一进风管15进入到本体4内，从而与本体4内的干燥空气进行热交换，由于退火炉1的废气在排放前的温度在200多摄氏度，从而使得干燥空气能够被加热至100摄氏度，然后被加热的干燥空气从第一出风管11出风，出风分支管12能够将被加热的干燥空气连通至经过镀铝锌硅的钢板处，从而使得镀铝锌硅钢板水淬后冷却干燥、钝化后干燥的速度要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种镀铝锌硅钢板的余热干燥装置，包括退火炉(1)、废气储气罐(2)、本体(4)、U型管(5)、挡板(17)、气体净化器(8)、第一出风管(11)、出风分支管(12)和第一进风管(15)，其特征在于，所述退火炉(1)的右侧设有废气储气罐(2)，废气储气罐(2)通过管道与退火炉(1)连通，废气储气罐(2)上连接有废气进气管(3)，废气进气管(3)连接本体(4)；所述本体(4)内设有空腔(6)，本体(4)内设有多个U型管(5)，多个U型管(5)首尾连接在一起，U型管(5)的左端与废气进气管(3)连通，U型管(5)的右端连接有废气出气管(7)，气体净化器(8)设在废气出气管(7)上，且废气出气管(7)的末端连接有抽风机(9)；所述本体(4)的内部还设有一个挡板(17)，本体(4)的底部左侧设有第一进风管(15)，第一进风管(15)上依次设有鼓风机(14)和干燥箱(16)，第一进风管(15)与空腔(6)连通，本体(4)的左侧底部设有排液管(18)，本体(4)的底部右侧设有第一出风管(11)，第一出风管(11)上均布设有多个出风分支管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种镀铝锌硅钢板的余热干燥装置，其特征在于，所述出风分支管(12)上设有电磁阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种镀铝锌硅钢板的余热干燥装置，其特征在于，所述挡板(17)的底部固定焊接在本体(4)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种镀铝锌硅钢板的余热干燥装置，其特征在于，所述挡板(17)的上部设有缺口。

5.根据权利要求1所述的一种镀铝锌硅钢板的余热干燥装置，其特征在于，所述抽风机(9)上连接有排气管(10)。