CN206430141U - 一种垃圾分仓处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾分仓处理装置，包括：炉体和引风机构，所述炉体包括干燥仓、热解仓和燃烧仓，其中：干燥仓具有第一夹腔；干燥仓内设有用于将仓内物料输送至热解仓的第一螺旋送料杆；热解仓具有第二夹腔；热解仓内设有用于将仓内物料输送至燃烧仓的第二螺旋送料杆；燃烧仓内设有点火机构，使得进入其内腔的垃圾可以进行燃烧，燃烧仓内设有炉桥，炉桥将燃烧仓分隔成上下布置的燃烧室和储渣室；引风机构用于将燃烧仓内的高温气体引入第二夹腔并由第二夹腔进入第一夹腔，由第一夹腔排出。本实用新型通过对炉体内部进行分仓，可以避免垃圾在处理过程中产生的水汽、热解气、以及尾气混合在一起。

Description

一种垃圾分仓处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种垃圾分仓处理装置。

背景技术

随着全球经济的持续增长和城市化进程的加速，生活垃圾的产生已成为一个日益严重的环境问题。城市垃圾产量的不断增加及其造成的环境污染已成为各国所共同面临的问题，城市生活垃圾的无害化处理是促进经济和生态环境达到可持续发展的重要措施之一。其中，垃圾热解气化焚烧炉就是现有垃圾无公害处理最常用处理设备，其工作原理是利用最底层的垃圾燃烧为整个炉体供热，由于燃烧的气流是向上的，使得燃烧时垃圾从上往下依次形成干燥去水层、热解气化层、还原炭化层和燃烧层，层层紧密相连，并一步一步递近直至所有垃圾最终全部成为燃烧层的燃料为止。而目前已有的垃圾热解气化焚烧炉都是只有一个炉腔，从而是的垃圾在处理过程中产生的水汽、可燃性热解气体、以及尾气混合在一起，不利于处理、回收。亟待改进。

实用新型内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种垃圾分仓处理装置。

本实用新型提出了一种垃圾分仓处理装置，包括：炉体和引风机构，所述炉体包括干燥仓、热解仓和燃烧仓，其中：

干燥仓的内、外壁之间设有绕其内腔环形布置的第一夹腔；

干燥仓内设有第一螺旋送料杆，第一螺旋送料杆水平布置，且第一螺旋送料杆的一端伸入热解仓，其另一端连接有第一驱动机构；所述第一驱动机构用于驱动该第一螺旋送料杆动作，以将干燥仓内的物料输送至热解仓内；

热解仓的内、外壁之间设有绕其内腔环形布置的第二夹腔；

热解仓内且位于第一螺旋送料杆的下方设有第二螺旋送料杆，第二螺旋送料杆水平布置，且第二螺旋送料杆的一端伸入燃烧仓内，其另一端连接有第二驱动机构；所述第二驱动机构用于驱动第二螺旋送料杆动作，以将热解仓内的物理输送至燃烧仓内；

燃烧仓内设有点火机构，使得进入其内腔的垃圾可以进行燃烧，燃烧仓内设有炉桥，炉桥将燃烧仓分隔成上下布置的燃烧室和储渣室；

引风机构用于将燃烧仓内的高温气体引入第二夹腔并由第二夹腔进入第一夹腔，由第一夹腔排出。

优选地，干燥仓内且位于第一螺旋送料杆的下方设有与干燥仓的内腔隔绝的第一回烟腔；所述第一回烟腔具有进烟口和排烟口，第一回烟腔的进烟口与第二夹腔连通，其排烟口与第一夹腔连通。

优选地，热解仓内且位于第二螺旋送料杆的下方设有与热解仓的内腔隔绝的第二回烟腔；所述第二回烟腔具有进烟口和排烟口，第二回烟腔的进烟口与燃烧仓连通，其排烟口与第二夹腔连通。

优选地，燃烧仓内且位于燃烧室和储渣室的一侧设有缓冲室；所述缓冲室靠近其顶部的一侧设有进烟口，缓冲室内设有排烟通道；所述缓冲室的进烟口与燃烧室连通；所述排烟通道位于进烟口的一侧并在缓冲室内竖直布置，且排烟通道远离缓冲室底部的一端与第二回烟腔的进烟口连通。

优选地，缓冲室内设有由其进烟口向其排烟通道方向排列布置的折流板组。

优选地，热解仓位于干燥仓的一侧，且热解仓靠近干燥仓的一侧与干燥仓抵靠。

优选地，燃烧仓位于热解仓的一侧，且燃烧仓靠近热解仓的一侧与热解仓抵靠。

优选地，燃烧仓的外周面包覆有保温层。

本实用新型中，通过将炉体内腔分成干燥仓、热解仓和燃烧仓，并利用第一驱动机构与第一螺旋送料杆配合，利用第二驱动机构与第二螺旋送料杆配合，以使垃圾可以依次由干燥仓、热解仓经过，并最终进入燃烧仓内进行燃烧，从而降低垃圾在热解时产生的热解气的含水量，并避免水汽和热解气进入燃烧仓，以使燃烧仓内的热量更为集中，使得垃圾进入燃烧仓时可以直接燃烧，从而提高垃圾的燃烧效果。同时，通过设置引风机构，利用引风机构将燃烧仓内垃圾在燃烧时产生高温尾气依次引入第二腔室、第一腔室，以实现对解热仓和干燥仓供热。工作中，垃圾预先进入干燥仓内进行脱水干燥，经脱水干燥后的垃圾由第一螺旋送料杆输送至热解仓并在热解室内进行干馏、热解，以实现对垃圾内的有机物的分解，经热解后的垃圾由第二螺旋送料杆输送至燃烧仓内，并最终在燃烧仓进行燃烧，燃烧垃圾产生的热量为热解仓和干燥仓持续供热。

综上所述，本实用新型提出的一种垃圾分仓处理装置，通过对炉体内部进行分仓，可以避免垃圾在处理过程中产生的的水汽、热解气、以及尾气混合在一起，同时，也避免了水汽对燃烧层的影响，使得垃圾燃烧时产生的热量更为集中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种垃圾分仓处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种垃圾分仓处理装置的结构示意图。

参照图1，本实用新型实施例提出的一种垃圾分仓处理装置，包括：炉体和引风机构(图中未画出)，所述炉体包括干燥仓1、热解仓2和燃烧仓3，其中：

干燥仓1的内、外壁之间设有绕其内腔环形布置的第一夹腔101；干燥仓1内设有第一螺旋送料杆4，第一螺旋送料杆4水平布置，且第一螺旋送料杆4的一端伸入热解仓2，其另一端连接有第一驱动机构(图中未画出)；所述第一驱动机构用于驱动该第一螺旋送料杆4动作，以将干燥仓1内的物料输送至热解仓2内。

热解仓2位于干燥仓1的一侧，且热解仓2靠近干燥仓1的一侧与干燥仓1抵靠，热解仓2的内、外壁之间设有绕其内腔环形布置的第二夹腔201；热解仓2内且位于第一螺旋送料杆4的下方设有第二螺旋送料杆5，第二螺旋送料杆5水平布置，且第二螺旋送料杆5的一端伸入燃烧仓3内，其另一端连接有第二驱动机构(图中未画出)；所述第二驱动机构用于驱动第二螺旋送料杆5动作，以将热解仓2内的物理输送至燃烧仓3内。

燃烧仓3位于热解仓2的一侧，且燃烧仓3靠近热解仓2的一侧与热解仓2抵靠，燃烧仓3内设有点火机构(图中未画出)，使得进入其内腔的垃圾可以进行燃烧，燃烧仓3内设有炉桥6，炉桥6将燃烧仓3分隔成上下布置的燃烧室和储渣室。

引风机构用于将燃烧仓3内的高温气体引入第二夹腔201并由第二夹腔201进入第一夹腔101，由第一夹腔101排出。

本实施例中，干燥仓1内且位于第一螺旋送料杆4的下方设有与干燥仓1的内腔隔绝的第一回烟腔102；所述第一回烟腔102具有进烟口和排烟口，第一回烟腔102的进烟口与第二夹腔201连通，其排烟口与第一夹腔101连通；以使垃圾燃烧时产生的高温尾气由第一螺旋送料杆4下方通过，以对第一螺旋送料杆4内物料集中加热。

本实用新型通过将炉体内腔分成干燥仓1、热解仓2和燃烧仓3，并利用第一驱动机构与第一螺旋送料杆4配合，利用第二驱动机构与第二螺旋送料杆5配合，以使垃圾可以依次由干燥仓1、热解仓2经过，并最终进入燃烧仓3内进行燃烧，从而降低垃圾在热解时产生的热解气的含水量，并避免水汽和热解气进入燃烧仓3，以使燃烧仓3内的热量更为集中，使得垃圾进入燃烧仓3时可以直接燃烧，从而提高垃圾的燃烧效果。同时，通过设置引风机构，利用引风机构将燃烧仓3内垃圾在燃烧时产生高温尾气依次引入第二腔室、第一腔室，以实现对解热仓和干燥仓1供热。工作中，垃圾预先进入干燥仓1内进行脱水干燥，经脱水干燥后的垃圾由第一螺旋送料杆4输送至热解仓2并在热解室内进行干馏、热解，以实现对垃圾内的有机物的分解，经热解后的垃圾由第二螺旋送料杆5输送至燃烧仓3内，并最终在燃烧仓3进行燃烧，燃烧垃圾产生的热量为热解仓2和干燥仓1持续供热。

本实施例中，热解仓2内且位于第二螺旋送料杆5的下方设有与热解仓2的内腔隔绝的第二回烟腔202；所述第二回烟腔202具有进烟口和排烟口，第二回烟腔202的进烟口与燃烧仓3连通，其排烟口与第二夹腔201连通；以使垃圾燃烧时产生的高温尾气由第二螺旋送料杆5下方通过，以对第二螺旋送料杆5内物料集中加热。

本实施例中，燃烧仓3内且位于燃烧室和储渣室的一侧设有缓冲室301；所述缓冲室301靠近其顶部的一侧设有进烟口，缓冲室301内设有排烟通道7；所述缓冲室301的进烟口与燃烧室连通；所述排烟通道7位于进烟口的一侧并在缓冲室301内竖直布置，且排烟通道7远离缓冲室301底部的一端与第二回烟腔202的进烟口连通，缓冲室301的设置可以对尾气进行一次沉降，减小尾气中的固体颗粒含量。

本实施例中吗，缓冲室301内设有由其进烟口向其排烟通道7方向排列布置的折流板组，以进一步提高尾气沉降效果。

本实施例中，热解仓2内且位于第二螺旋送料杆5的上方设有加热机构(图中未画出)。加热机构包括电发热管。由靠近第二螺旋送料杆5的一侧向第一螺旋送料杆4的方向，电发热管设置有多层。加热机构用于对热解仓2进行辅助加热，以增强垃圾的热解效果。

本实施例中，燃烧仓3的外周面包覆有保温层，以增强燃烧仓3的保温效果。

由上可知，本实用新型通过对炉体内部进行分仓，可以避免垃圾在处理过程中产生的的水汽、热解气、以及尾气混合在一起，同时，也避免了水汽对燃烧层的影响，使得垃圾燃烧时产生的热量更为集中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或该变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾分仓处理装置，其特征在于，包括：炉体和引风机构，所述炉体包括干燥仓(1)、热解仓(2)和燃烧仓(3)，其中：

干燥仓(1)的内、外壁之间设有绕其内腔环形布置的第一夹腔(101)；

干燥仓(1)内设有第一螺旋送料杆(4)，第一螺旋送料杆(4)水平布置，且第一螺旋送料杆(4)的一端伸入热解仓(2)，其另一端连接有第一驱动机构；所述第一驱动机构用于驱动该第一螺旋送料杆(4)动作，以将干燥仓(1)内的物料输送至热解仓(2)内；

热解仓(2)的内、外壁之间设有绕其内腔环形布置的第二夹腔(201)；

热解仓(2)内且位于第一螺旋送料杆(4)的下方设有第二螺旋送料杆(5)，第二螺旋送料杆(5)水平布置，且第二螺旋送料杆(5)的一端伸入燃烧仓(3)内，其另一端连接有第二驱动机构；所述第二驱动机构用于驱动第二螺旋送料杆(5)动作，以将热解仓(2)内的物理输送至燃烧仓(3)内；

燃烧仓(3)内设有点火机构，使得进入其内腔的垃圾可以进行燃烧，燃烧仓(3)内设有炉桥(6)，炉桥(6)将燃烧仓(3)分隔成上下布置的燃烧室和储渣室；

引风机构用于将燃烧仓(3)内的高温气体引入第二夹腔(201)并由第二夹腔(201)进入第一夹腔(101)，由第一夹腔(101)排出。

2.根据权利要求1所述的垃圾分仓处理装置，其特征在于，干燥仓(1)内且位于第一螺旋送料杆(4)的下方设有与干燥仓(1)的内腔隔绝的第一回烟腔(102)；所述第一回烟腔(102)具有进烟口和排烟口，第一回烟腔(102)的进烟口与第二夹腔(201)连通，其排烟口与第一夹腔(101)连通。

3.根据权利要求1所述的垃圾分仓处理装置，其特征在于，热解仓(2)内且位于第二螺旋送料杆(5)的下方设有与热解仓(2)的内腔隔绝的第二回烟腔(202)；所述第二回烟腔(202)具有进烟口和排烟口，第二回烟腔(202)的进烟口与燃烧仓(3)连通，其排烟口与第二夹腔(201)连通。

4.根据权利要求3所述的垃圾分仓处理装置，其特征在于，燃烧仓(3)内且位于燃烧室和储渣室的一侧设有缓冲室(301)；所述缓冲室(301)靠近其顶部的一侧设有进烟口，缓冲室(301)内设有排烟通道(7)；所述缓冲室(301)的进烟口与燃烧室连通；所述排烟通道(7)位于进烟口的一侧并在缓冲室(301)内竖直布置，且排烟通道(7)远离缓冲室(301)底部的一端与第二回烟腔(202)的进烟口连通。

5.根据权利要求4所述的垃圾分仓处理装置，其特征在于，缓冲室(301)内设有由其进烟口向其排烟通道(7)方向排列布置的折流板组。

6.根据权利要求1所述的垃圾分仓处理装置，其特征在于，热解仓(2)位于干燥仓(1)的一侧，且热解仓(2)靠近干燥仓(1)的一侧与干燥仓(1)抵靠。

7.根据权利要求1所述的垃圾分仓处理装置，其特征在于，燃烧仓(3)位于热解仓(2)的一侧，且燃烧仓(3)靠近热解仓(2)的一侧与热解仓(2)抵靠。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的垃圾分仓处理装置，其特征在于，燃烧仓(3)的外周面包覆有保温层。