CN206429085U - 一种防护机箱的面板锁 - Google Patents

Abstract

一种防护机箱的面板锁，包括锁杆(1)、推钮(2)、弹簧(3)、定位销钉(4)与锁定销钉(5)，锁杆(1)为长条状的矩形不锈钢薄板，两个平行于较长边的侧面中，其中一个垂直于侧面伸出锁钩(6)，另一个垂直于侧面伸出凸起(9)，推钮(2)卡装在凸起(9)上；滑动推钮(2)，驱动锁杆(1)平移，定位销钉(4)限定锁杆(1)的行程，锁杆(1)上的锁钩(6)与锁定销钉(5)配合锁定面板(7)。本实用新型中面板锁的结构简单，在面板开启时只存在平移运动，同时不会降低面板的防护等级。

Description

一种防护机箱的面板锁

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及一种防护机箱的面板锁。

背景技术

电气设备领域常用的机箱中，机箱面板与机箱主体之间有两种固定方式：螺钉固定与面板锁固定，采用螺钉固定面板存在面板开启不便的缺陷，现有的一些面板锁在面板开启时存在运动形式的转换：由平移运动转换为定轴转动，另外一些面板锁不存在运动方式的转换，但安装方式会降低面板的防护等级。

发明内容

本实用新型公开了一种防护机箱的面板锁，面板锁的运动形式简单，同时可以保证机箱面板的防护等级。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种防护机箱的面板锁，包括锁杆1、推钮2、弹簧3、定位销钉4、锁定销钉5，其特征在于：

锁杆1一端上侧面向上垂直伸出锁钩6，下侧面向下垂直伸出凸起9，锁杆1面内开设长圆孔10，并在端部开设开放的缺口11；

锁杆1从防护机箱面板内侧置于面板7的安装槽8内，并在缺口11内卡入弹簧3，定位销钉4压入面板7顶面的销钉孔内，同时穿过长圆孔10；

凸起9穿过面板7上的卡槽12突出到面板7外侧，从面板7外侧将推钮2与凸起9固定；

固定面板7的插箱前框13的前端面14上开设与锁钩6相适配的开槽15，插箱前框13的顶面预留销钉孔16，锁定销钉5压入销钉孔16内，并贯穿开槽15。

本实用新型还包括以下优选方案：

推钮2为矩形块体，内侧面垂直伸出卡槽12，推钮2安装到缺口11位置，凸起9挤入卡槽12内，推钮2固定。

拨动推钮2带动锁杆1在安装槽8内滑动，放开推钮2，弹簧3恢复原状，带动锁杆1复位。

锁杆1为长条形的矩形不锈钢薄板，锁杆1上的锁钩6包括上端的导入斜面18和下侧的水平工作端面17。

导入斜面18与水平方向的角度θ不得小于45°；工作端面17与水平面平行，并且与销钉5之间存在预定的设计间隙。

面板7关闭时，锁钩6插入开槽15内，锁钩6的导入斜面18首先与销钉5接触，弹簧3被压缩；导入斜面18与销钉5分离后，弹簧3的恢复力推动锁杆1回到原来位置，面板被锁定；在面板闭合状态下，锁杆1的右侧端面19与安装槽8的侧壁20接触，锁钩端面21与销钉5、长圆孔10与销钉4不接触。

长圆孔10的宽度为L1，定位销钉4的直径为D，L1-D＝0.2mm。

在安装槽8上设置长方形安装槽22，放入POM材质的U形块23，所述锁杆1穿过长方形安装槽22并与U形块23相接触。

安装槽8、面板开孔12、开槽15分别位于面板7与插箱前框13的密封区域外。

本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型面板锁运动形式简单，另外，整个面板锁结构位于防护机箱的密封区域外，保证防护等级。

附图说明

图1为面板锁的分解图；

图2为面板锁的剖视图1；

图3为锁杆投影图；

图4为面板锁的剖视图2；

图5为面板投影图；

图6为推钮结构图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对说明书的技术方案作进一步详细说明。

图3为锁杆投影图，锁杆1为长条状的矩形不锈钢薄板，两个平行于较长边的侧面中，其中一个垂直于侧面伸出锁钩6，另一垂直于侧面伸出凸起9，锁杆1面内开设长圆孔10，并在一端开设开放的矩形缺口11；图5为面板投影图，面板7上设计安装槽8、22以及开孔15。

图1为面板锁的分解图，锁杆1从面板内侧安装到面板7的安装槽8内，矩形缺口11内放置弹簧3，定位销钉4压入销钉孔14内，同时穿过长圆孔10，凸起9穿过如图5所示的面板7上的开槽15，如图6中所示的推钮2内侧面垂直伸出卡槽12，推钮2从面板外侧安装，凸起9挤入卡槽12中，推钮2固定；拨动推钮2，锁杆1即可在安装槽8内滑动；锁杆1在安装槽内滑动时，不可避免会与安装槽侧壁接触摩擦，为了防止摩擦力过大，锁杆1滑动不畅，锁杆滑动路径上设计安装槽22，放入POM材质的U形块23，U形块23可以支撑锁杆1，减少摩擦。

插箱前框13的前端面设计开槽15，顶面设计销钉孔16，销钉5压入销钉孔16内，并贯穿开槽15；图2中，面板关闭时，图3中的导入斜面18首先与销钉5接触，锁杆1向外平移，弹簧3被压缩；导入面18与水平方向的角度θ不得小于45°，θ减小会导致销钉5受到的冲击力增大，影响使用寿命。

图4为面板关闭状态下，面板锁的剖面图，面板关闭状态下，锁钩6的工作端面17与销钉5配合；工作端面17应与水平面平行，端面17与销钉5之间保持0.2mm间隙。

图3中长圆孔10的宽度为L1，与定位销钉4的直径D之间存在以下关系：L1-D＝0.2mm，在图4中面板闭合状态下，锁杆1的端面19与安装槽侧壁20接触，锁钩端面21与销钉5、长圆孔10与销钉4之间存在间隙。

面板锁位于面板7、前框13密封区域外，不破坏面板与前框的密封结构。申请人结合说明书附图对本实用新型的技术方案做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施例仅为本实用新型的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本实用新型技术方案，而并非对本实用新型保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种防护机箱的面板锁，包括锁杆(1)、推钮(2)、弹簧(3)、定位销钉(4)、锁定销钉(5)，其特征在于：

锁杆(1)一端上侧面向上垂直伸出锁钩(6)，下侧面向下垂直伸出凸起(9)，锁杆(1)面内开设长圆孔(10)，并在端部开设开放的缺口(11)；

锁杆(1)从防护机箱面板内侧置于面板(7)的安装槽(8)内，并在缺口(11)内卡入弹簧(3)，定位销钉(4)压入面板(7)顶面的销钉孔内，同时穿过长圆孔(10)；

凸起(9)穿过面板(7)上的卡槽(12)突出到面板(7)外侧，从面板(7)外侧将推钮(2)与凸起(9)固定；

固定面板(7)的插箱前框(13)的前端面(14)上开设与锁钩(6)相适配的开槽(15)，插箱前框(13)的顶面预留销钉孔(16)，锁定销钉(5)压入销钉孔(16)内，并贯穿开槽(15)。

2.根据权利要求1所述的防护机箱的面板锁，其特征在于：

推钮(2)为矩形块体，内侧面垂直伸出卡槽(12)，推钮(2)安装到缺口(11)位置，凸起(9)挤入卡槽(12)内，推钮(2)固定。

3.根据权利要求2所述的防护机箱的面板锁，其特征在于：

拨动推钮(2)带动锁杆(1)在安装槽(8)内滑动，放开推钮(2)，弹簧(3)恢复原状，带动锁杆(1)复位。

4.根据权利要求1所述的防护机箱的面板锁，其特征在于：

所述锁杆(1)为长条形的矩形不锈钢薄板，锁杆(1)上的锁钩(6)包括上端的导入斜面(18)和下侧的水平工作端面(17)。

5.根据权利要求4所述的防护机箱的面板锁，其特征在于：

导入斜面(18)与水平方向的角度θ不小于45°；工作端面(17)与水平面平行，并且与销钉(5)之间存在预定的设计间隙。

6.根据权利要求4或5所述的防护机箱的面板锁，其特征在于：

面板(7)关闭时，锁钩(6)插入开槽(15)内，锁钩(6)的导入斜面(18)首先与销钉(5)接触，弹簧(3)被压缩；导入斜面(18)与销钉(5)分离后，弹簧(3)的恢复力推动锁杆(1)回到原来位置，面板被锁定；

在面板闭合状态下，锁杆(1)的右侧端面(19)与安装槽(8)的侧壁(20)接触，锁钩端面(21)与销钉(5)、长圆孔(10)与销钉(4)不接触。

7.根据权利要求1所述的防护机箱的面板锁，其特征在于：

长圆孔(10)的宽度为L1，定位销钉(4)的直径为D，L1-D＝0.2mm。

8.根据权利要求1所述的防护机箱的面板锁，其特征在于：

在安装槽(8)上设置长方形安装槽(22)，放入POM材质的U形块(23)，所述锁杆(1)穿过长方形安装槽(22)并与U形块(23)相接触。