CN201097281Y - 工控机机箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种工控机机箱，包括箱体及箱盖，所述箱盖盖合在箱体上；其中，所述箱盖的侧壁上设有挂耳；所述箱体的侧壁内侧设有一锁体；所述锁体包括锁头、可旋转的锁舌及可由锁舌带动进行平移的锁条，所述锁头具钥匙孔的一侧露出箱体外，所述锁舌的一端连在锁头上，另一端为自由端，所述锁条安装在箱盖侧壁上，其上设有条形的第一通孔及槽体，所述锁舌的自由端插入第一通孔内，当锁舌的自由端位于第一通孔的一端时，槽体与挂耳勾合，当锁舌的自由端移动至第一通孔的另一端时，槽体与挂耳脱离勾合。本实用新型工控机机箱不用螺钉固定，采用机械锁锁定。可以方便拆装的同时增加了工控机的机械安全性。

Description

工控机机箱
【技术领域】
本实用新型涉及一种机箱，尤其涉及一种工控机机箱。
【背景技术】
目前，常用的工控机机箱的箱体及箱盖通过螺钉紧固在一起的，用户要在机箱里面进行一些操作需要使用螺丝刀等工具将箱盖打开，不方便。而且，工控机的安全性要求很高，螺钉紧固不安全。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种工控机机箱，其操作方便且机械安全性高。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种工控机机箱，包括箱体及箱盖，所述箱盖盖合在箱体上；其中，所述箱盖的侧壁上设有挂耳；所述箱体的侧壁内侧设有一锁体；所述锁体包括锁头、可旋转的锁舌及可由锁舌带动进行平移的锁条，所述锁头具钥匙孔的一侧露出箱体外，所述锁舌的一端连在锁头上，另一端为自由端，所述锁条安装在箱盖侧壁上，其上设有条形的第一通孔及槽体，所述锁舌的自由端插入第一通孔内，当锁舌的自由端位于第一通孔的一端时，槽体与挂耳勾合，当锁舌的自由端移动至第一通孔的另一端时，槽体与挂耳脱离勾合。
与现有技术相比较，上述工控机机箱的箱体和箱盖之间设有锁体，锁体的锁头带动锁舌旋转，锁舌在旋转的过程中，带动锁条平移，直至与箱盖上的挂耳勾合在一起，即可实现锁合。此种结构不用螺钉固定，采用机械锁锁定，可以方便拆装的同时增加了工控机的机械安全性。
【附图说明】
图1是本实用新型一较佳实施例的立体分解示意图。
图2是图1所示实施例中I处的放大示意图。
图3是图1所示实施例中II处的放大示意图。
图4是图1所示实施例中III处的放大示意图。
图5是图1所示实施例中锁体未锁紧时的示意图。
图6是图1所示实施例中锁体锁紧时的示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3，是本实用新型工控机机箱的一较佳实施例，其包括箱体1及箱盖2，所述箱盖2盖合在箱体1上，可将箱体1内的电子元件封闭。
所述箱体1呈长方形体，其内设有一腔体10，于腔体10内设有若干电子元件。箱体1的二平行侧壁12的边缘上设有多个卡槽14，所述卡槽14为箱体1的侧壁12边缘向下凹陷而成，且卡槽14的槽底140向外侧延伸形成一狭槽144，所述狭槽144的高度低于卡槽14的高度。所述箱盖2为长方形体，其二平行边分别向下垂直延伸形成一边框20，所述边框20的内侧壁向内延伸形成多个卡钩22，所述卡钩22在箱盖2盖在箱体1上时，对应插入箱体1上的卡槽14内，且将卡钩22插入狭槽144内，可将箱盖2的二边框20与箱体1的二平行侧壁12卡合固定在一起。
请一同参阅图4至图6，所述箱体1的另一侧壁16的边缘处设有锁体18，所述箱盖2上的一侧壁24上设有挂耳240，所述挂耳240与锁体18配合，可将箱体1的侧壁16与箱盖2的侧壁24锁合在一起。所述挂耳240为侧壁24向内延伸而成，且挂耳240一侧具有一卡扣242。
所述锁体18包括锁头180、锁舌182及锁条184，箱体1的侧壁16上设有通孔160，所述锁头180具钥匙孔的一侧通过通孔160穿出箱体1外，可供用户以钥匙开启及锁闭，锁头180的另一侧与锁舌182的一端相连接，所述锁舌182的另一端为自由端。所述锁条184包括相互平行的横杆1840及竖杆1842，二者端部相连接。于竖杆1842上设有一呈条形的第一通孔1844，所述第一通孔1844竖直延伸，所述锁舌182的自由端插入第一通孔1844内，且可在第一通孔1844内沿第一通孔1844的延伸方向移动。未锁合时，锁舌182的自由端位于第一通孔1844的上端，锁合时，锁舌182的自由端位于第一通孔1844的底端。于横杆1840的上端设有二槽体1846，所述槽体1846由横杆1840上端凹陷而成，其与挂耳240的位置对应，横杆1840上设有二条形的第二通孔1841，所述第二通孔1841水平延伸，将一挡片185采用螺钉通过第二通孔1841将锁条184锁在挡片185与箱体1的侧壁16之间(如图1所示)。也可不设挡片185，直接在箱体1的侧壁16上设连接件，所述连接件穿过通孔1841，将锁条连在内壁16上。
请再次参阅图5及图6，将箱盖2与箱体1锁合时，首先，将箱盖2边框20上的卡勾22对应插入箱体1上的卡槽14内，且将卡勾22推动移入狭槽144内，可将箱盖2的边框20与箱体1的侧壁12卡合固定在一起；然后，用钥匙旋转锁头180，使其带动锁舌182旋转，锁舌182设在第一通孔1844内，锁舌182在旋转的过程中，会对第一通孔1844的内侧壁施力，进而推动锁条184向左平移，锁条184移动时，其横杆1840上的第二通孔1841相对螺钉移动；当锁舌182的自由端置于第一通孔1844的底端时，锁条184停止移动，此时，箱盖2的侧壁24上挂耳240的卡扣242紧紧卡勾住槽体1846；由此，可实现箱体1及箱盖2的锁合。开锁的过程与上述过程相反，当锁舌182的自由端移动至第一通孔1844的上端时，挂耳240与槽体1846脱离勾合，具体过程在此不再详细叙述。
上述工控机机箱的箱体1和箱盖2之间设有锁体18，锁体18的锁头180带动锁舌182旋转，锁舌182在旋转的过程中，推动锁条184平移，直至与箱盖2上的挂耳240勾合在一起，即可实现锁合。此种结构不用螺钉固定，采用机械锁锁定，可以方便拆装的同时增加了工控机的机械安全性。
本实用新型工控机机箱仅设锁体18，即可实现箱体1及箱盖2之间的锁合；在设有锁体18的同时，于箱体1的二平行侧壁12的边缘上设卡槽14，于箱盖2的边框20上对应设卡钩22，通过卡钩22在箱盖2盖在箱体1上时对应卡在卡槽14内，可进一步实现箱体1及箱盖2之间的密合，安全性更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种工控机机箱，包括箱体及箱盖，所述箱盖盖合在箱体上；其特征在于：所述箱盖的侧壁上设有挂耳；所述箱体的侧壁内侧设有一锁体；所述锁体包括锁头、可旋转的锁舌及可由锁舌带动进行平移的锁条，所述锁头具钥匙孔的一侧露出箱体外，所述锁舌的一端连在锁头上，另一端为自由端，所述锁条安装在箱盖侧壁上，其上设有条形的第一通孔及槽体，所述锁舌的自由端插入第一通孔内，当锁舌的自由端位于第一通孔的一端时，槽体与挂耳勾合，当锁舌的自由端移动至第一通孔的另一端时，槽体与挂耳脱离勾合。
2. 如权利要求1所述的工控机箱，其特征在于：所述锁条上设有条形的第二通孔，所述第一及第二通孔具有不同的延伸方向，于箱体的侧壁上设有穿过第二通孔以将锁条安装在箱体侧壁上的连接件。
3. 如权利要求2所述的工控机机箱，其特征在于：所述挂耳为箱盖的侧壁向内延伸而成，且挂耳一侧具有一卡扣，所述卡扣在锁舌自由端移动至第一通孔一端时与槽体勾合。
4. 如权利要求2或3所述的工控机机箱，其特征在于：所述连接件包括挡片及螺钉，所述挡片平行于箱体侧壁，所述螺钉穿设于挡片、锁条的第二通孔及箱体侧壁上，所述锁条位于挡片与箱体侧壁之间。
5. 如权利要求3所述的工控机机箱，其特征在于：所述锁条包括一横杆及一竖杆，二者端部相连接，所述第一通孔设在竖杆上，并且竖直延伸；所述槽体及第二通孔设在横杆上，且第二通孔水平延伸。
6. 如权利要求5所述工控机机箱，其特征在于：所述槽体由横杆上端凹陷而成。
7. 如权利要求1、2或3所述的工控机机箱，其特征在于：所述箱体的二平行侧壁的边缘上设有多个卡槽；所述箱盖的二平行边框上设有多个卡勾，所述卡勾在箱盖盖在箱体上时对应卡在相应的卡槽内。
8. 如权利要求7所述的工控机机箱，其特征在于：所述卡槽为箱体的侧壁边缘向下凹陷而成，且卡槽的槽底向外侧延伸形成一狭槽，所述狭槽的高度低于卡槽的高度；所述卡钩在箱盖盖在箱体上时对应卡在狭槽内。
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