CN206428965U - 一种建筑工程用铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑工程用铝合金模板，包括主体面板、安装在主体面板下的支撑组件，主体面板呈长方体板状结构，主体面板为铝合金基板，主体面板的四个顶点处分别设有连接端，支撑组件连接在主体面板的连接端处，支撑组件与主体面板相互垂直。本实用新型建筑工程用铝合金模板的安装以及拆卸的工程周期短，拆装方便，施工速度快、提高工作效率的同时也降低了用工成本，且该铝合金模板的刚度、强度和稳定性均有所提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程用铝合金模板。滑动式早拆施工技术
背景技术
当前，我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。现有的建筑工程多采用木模，木模模板的安装以及施工均需熟练的建筑工人，并且用工量大，施工进度慢。
发明内容
鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种施工速度快、效率高的建筑工程用铝合金模板。
本实用新型提供的技术方案如下：一种建筑工程用铝合金模板，包括主体面板、安装在主体面板下的支撑组件，主体面板呈长方体板状结构，主体面板为铝合金基板，主体面板的四个顶点处分别设有连接端，支撑组件连接在主体面板的连接端处，支撑组件与主体面板相互垂直。
进一步的，所述主体面板的两条长边的中点处分别设有连接端，支撑组件包括若干支撑杆，每一支撑杆包括支撑柱以及形成在支撑柱端部的安装凸起，若干支撑杆为六条，每一条支撑杆通过端部的安装凸起对应地连接在主体面板的连接端上。
进一步的，每一所述连接端上设有卡持凹腔，卡持凹腔外周形成有可收缩的卡持凸起，支撑杆上的安装凸起卡设在连接端的卡持凹腔内，并由卡持凹腔外周的卡持凸起将支撑杆上的安装凸起固定在卡持凹腔内。
进一步的，建筑工程用铝合金模板还包括所述连接组件，连接组件连接在支撑组件的支撑柱之间，且固定在主体面板下部。
进一步的，所述连接组件包括两块结构相同的连接板，两块连接板对应地连接在以主体面板长边的中心线分割的两侧。
与现有技术相比，本实用新型建筑工程用铝合金模板的安装以及拆卸的工程周期短，拆装方便，施工速度快、提高工作效率的同时也降低了用工成本，且该铝合金模板的刚度、强度和稳定性均有所提高。
附图说明
图1是本实用新型建筑工程用铝合金模板的主视图；
图2是本实用新型建筑工程用铝合金模板的俯视图；
图3是本实用新型建筑工程用铝合金模板中主体面板的连接端与支撑组件的连接结构放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1至图3，一种建筑工程用铝合金模板，包括主体面板10、安装在主体面板10下的支撑组件20以及连接在支撑组件20上的连接组件30。
主体面板10呈长方体板状结构，主体面板10为铝合金基板。主体面板10的四个顶点处分别设有连接端11，以供连接支撑组件20；进一步地，主体面板10的两条长边的中点处分别设有连接端11，以提高支撑组件20连接在主体面板10上的稳定性。本实施例中，主体面板10的长度为6400mm、宽度为3000mm、厚度为600mm。
每一连接端11上设有卡持凹腔111，卡持凹腔111外周形成有可收缩的卡持凸起112，以牢固地连接支撑组件20，防止支撑组件20从主体面板10的连接端11上脱落，以提高使用安全性。
支撑组件20连接在主体面板10下部，用以支撑主体面板10，且支撑组件20与主体面板10相互垂直，具体地，支撑组件20连接在主体面板10的连接端11处，本实施例中，支撑组件20包括若干支撑杆23，每一支撑杆23包括支撑柱21以及形成在支撑柱21端部的安装凸起22。若干支撑杆23为六条，每一条支撑杆23通过端部的安装凸起22对应地连接在主体面板10的连接端11上。
每一支撑杆23垂直安装在主体面板10下部，支撑杆23上的安装凸起22卡设在连接端11的卡持凹腔111内，并由卡持凹腔111外周的卡持凸起112将支撑杆23上的安装凸起22固定在卡持凹腔111内，以防支撑杆23脱落。本实施例中，每一条支撑杆23的长度为3600mm。
连接组件30连接在支撑组件20的支撑柱21之间，且固定在主体面板10下部，以进一步提高铝合金模板的稳固性，具体地，连接组件30包括两块连接板31，两块连接板31对应地连接在以主体面板10长边的中心线分割的两侧。本实施例中，两块连接板31的结构及尺寸均相同，连接板31呈长方体板状结构，每块连接板31的长度为2600mm、宽度为2200mm、厚度为600mm。两块连接板31之间的间距为200mm。
该铝合金模板中的主体面板10、支撑组件20以及连接组件30可根据施工结构的尺寸进行调整，以满足不同的建筑工程。
使用过程中，将铝合金模板中的主体面板10、支撑组件20以及连接组件30通过人工进行拼装，并且不需要任何机械设备的协助，工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷。安装工人每人每天可安装20-30平方米，与木模对比：铝合金模板安装工人只需要木模安装工人的70-80％，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可，提高工作效率的同时也降低了用工成本。安装后的铝合金模板的刚度、强度和稳定性均比木模有所提高。其次铝合金模板拆装工程周期短，拆装方便，混凝土拆模后，混凝土表面质量平整光洁，质量好，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，大大减少后期的修补及粉刷费用。铝合金模板中的主体面板10、支撑组件20以及连接组件30均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
综上所述，本实用新型建筑工程用铝合金模板的安装以及拆卸的工程周期短，拆装方便，施工速度快、提高工作效率的同时也降低了用工成本，且该铝合金模板的刚度、强度和稳定性均有所提高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种建筑工程用铝合金模板，其特征在于：包括主体面板(10)、安装在主体面板(10)下的支撑组件(20)，主体面板(10)呈长方体板状结构，主体面板(10)为铝合金基板，主体面板(10)的四个顶点处分别设有连接端(11)，支撑组件(20)连接在主体面板(10)的连接端(11)处，支撑组件(20)与主体面板(10)相互垂直。
2.根据权利要求1所述的建筑工程用铝合金模板，其特征在于：所述主体面板(10)的两条长边的中点处分别设有连接端(11)，支撑组件(20)包括若干支撑杆(23)，每一支撑杆(23)包括支撑柱(21)以及形成在支撑柱(21)端部的安装凸起(22)，若干支撑杆(23)为六条，每一条支撑杆(23)通过端部的安装凸起(22)对应地连接在主体面板(10)的连接端(11)上。
3.根据权利要求2所述的建筑工程用铝合金模板，其特征在于：每一所述连接端(11)上设有卡持凹腔(111)，卡持凹腔(111)外周形成有可收缩的卡持凸起(112)，支撑杆(23)上的安装凸起(22)卡设在连接端(11)的卡持凹腔(111)内，并由卡持凹腔(111)外周的卡持凸起(112)将支撑杆(23)上的安装凸起(22)固定在卡持凹腔(111)内。
4.根据权利要求2所述的建筑工程用铝合金模板，其特征在于：还包括所述连接组件(30)，连接组件(30)连接在支撑组件(20)的支撑柱(21)之间，且固定在主体面板(10)下部。
5.根据权利要求4所述的建筑工程用铝合金模板，其特征在于：所述连接组件(30)包括两块结构相同的连接板(31)，两块连接板(31)对应地连接在以主体面板(10)长边的中心线分割的两侧。
Priority Applications (1)
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| CN201720080270.7U CN206428965U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种建筑工程用铝合金模板 |
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Country Status (1)
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- 2017-01-20 CN CN201720080270.7U patent/CN206428965U/zh active Active
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