CN206428311U - 一种用于镀铝锌钢板的刷锌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于镀铝锌钢板的刷锌装置,包括箱体、带钢、带钢槽、上刷辊、下刷辊和集料斗,所述箱体的内部设有空腔,箱体左右两侧中部均设有一个带钢槽,且两个带钢槽对称设置,箱体的底部设有集料斗,集料斗的底部连接有排料管,箱体的前后两侧均设有第一开口槽和第二开口槽,所述第二开口槽内设有第二滑块,第二滑块上通过轴承转动安装有第二转轴,第二转轴上安装有下刷辊,第二滑块的底部均布设有两个弹簧固定块,第二开口槽的底部对应设有两组弹簧固定块。本实用新型结构简单、使用方便,设置的上、下刷辊的高度能够调节,从而使得带钢的刷锌作业能够根据刷辊的高度不同灵活变化,提高了刷锌装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板制造领域,具体是一种用于镀铝锌钢板的刷锌装置。
背景技术
当前,镀铝锌机组每次开机生产初期,由于带钢在退火炉和锌锅内达不到工艺要求,因此,带钢表面镀上的铝锌合金层附着力不够,经过冷却塔转向辊后,会产生大面积的铝锌层剥落现象。剥落下来的铝锌皮和铝锌粉会大量堆积在生产线各个设备上,造成辊面粘锌、水淬槽堵塞、过滤器堵塞等问题,不仅回污染生产线环境,同时,还会造成大量带钢表面的压痕、划伤缺陷,从而造成质量缺陷。目前,现有的用于镀铝锌刷锌皮机其体积过大,其沿带钢长度方向要四米以上,有的镀锌机组塔顶辊之间由于安装空间过小就无法安装,因此在安装使用的时候不是特别方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于镀铝锌钢板的刷锌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于镀铝锌钢板的刷锌装置,包括箱体、带钢、带钢槽、上刷辊、下刷辊和集料斗,所述箱体的内部设有空腔,箱体左右两侧中部均设有一个带钢槽,且两个带钢槽对称设置,箱体的底部设有集料斗,集料斗的底部连接有排料管,箱体的前后两侧均设有第一开口槽和第二开口槽,第一开口槽设有两组,且第一开口槽间隔设置,第二开口槽也设有三组,且第二开口槽对应第一开口槽设置,第一开口槽内滑动设有第一滑块,第一滑块上通过轴承转动安装有第一转轴,第一转轴上固定安装有上刷辊,且第一转轴安装在上刷辊的轴心处第一滑块的上端连接有伸缩杆,伸缩杆的上端设有液压缸,液压缸与伸缩杆配合使用,液压缸的上端设有液压缸固定架;所述第二开口槽内设有第二滑块,第二滑块上通过轴承转动安装有第二转轴,第二转轴上安装有下刷辊,第二滑块的底部均布设有两个弹簧固定块,第二开口槽的底部对应设有两组弹簧固定块,上下两个弹簧固定块之间设有弹簧;所述带钢穿过两个带钢槽,且带钢的上方间隔设有三组喷嘴,带钢的下方也间隔设有三组喷组。
进一步的:所述下刷辊和上刷辊对应设置。
进一步的:所述液压缸固定架通过螺栓安装在箱体上。
进一步的:所述排料管的上端设有抽风机。
进一步的:所述带钢上下两侧的喷嘴以带钢为中心对称设置。
与现有技术相比,本实用新型结构简单、使用方便,使用时,先将带钢穿过带钢槽,然后调节两组的伸缩杆的长度,从而调节两组上刷辊的高度,由于下刷辊上设有弹簧,因此上刷辊和下刷辊均能够接触带钢,且上下刷辊的高度能够调节,从而使得带钢的刷锌作业能够根据刷辊的高度不同灵活变化,提高了刷锌装置的适用性。
附图说明
图1为一种用于镀铝锌钢板的刷锌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种用于镀铝锌钢板的刷锌装置,包括箱体1、带钢2、带钢槽3、上刷辊6、下刷辊21和集料斗18,所述箱体1的内部设有空腔5,箱体1左右两侧中部均设有一个带钢槽3,且两个带钢槽3对称设置,箱体1的底部设有集料斗18,集料斗18的底部连接有排料管19,排料管19的上端设有抽风机20,箱体1的前后两侧均设有第一开口槽12和第二开口槽13,第一开口槽12设有两组,且第一开口槽12间隔设置,第二开口槽13也设有三组,且第二开口槽13对应第一开口槽12设置,第一开口槽12内滑动设有第一滑块7,第一滑块7上通过轴承转动安装有第一转轴11,第一转轴11上固定安装有上刷辊6,且第一转轴11安装在上刷辊6的轴心处第一滑块7的上端连接有伸缩杆8,伸缩杆8的上端设有液压缸9,液压缸9与伸缩杆8配合使用,且液压缸9和伸缩杆8均为现有技术,在机械行业中有着广泛的应用,本领域技术人员应当知晓,固不再赘述,液压缸9的上端设有液压缸固定架10,液压缸固定架10通过螺栓安装在箱体1上;所述第二开口槽13内设有第二滑块14,第二滑块14能够在第二开口槽13内上下滑动,第二滑块14上通过轴承转动安装有第二转轴15,第二转轴15上安装有下刷辊21,下刷辊21和上刷辊5对应设置,第二滑块14的底部均布设有两个弹簧固定块17,第二开口槽13的底部对应设有两组弹簧固定块17,上下两个弹簧固定块17之间设有弹簧16;所述带钢2穿过两个带钢槽3,且带钢2的上方间隔设有三组喷嘴4,带钢2的下方也间隔设有三组喷组4,带钢2上下两侧的喷嘴4以带钢2为轴线对称设置;使用时,先将带钢2穿过带钢槽3,然后调节两组的伸缩杆8的长度,从而调节两组上刷辊6的高度,由于下刷辊21上设有弹簧16,因此上刷辊6和下刷辊21均能够接触带钢2,且上下刷辊的高度能够调节,从而使得带钢2的刷锌作业能够根据刷辊的高度不同灵活变化,提高了刷锌装置的适用性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种用于镀铝锌钢板的刷锌装置,包括箱体(1)、带钢(2)、带钢槽(3)、上刷辊(6)、下刷辊(21)和集料斗(18),其特征在于,所述箱体(1)的内部设有空腔(5),箱体(1)左右两侧中部均设有一个带钢槽(3),且两个带钢槽(3)对称设置,箱体(1)的底部设有集料斗(18),集料斗(18)的底部连接有排料管(19),箱体(1)的前后两侧均设有第一开口槽(12)和第二开口槽(13),第一开口槽(12)设有两组,且第一开口槽(12)间隔设置,第二开口槽(13)也设有三组,且第二开口槽(13)对应第一开口槽(12)设置,第一开口槽(12)内滑动设有第一滑块(7),第一滑块(7)上通过轴承转动安装有第一转轴(11),第一转轴(11)上固定安装有上刷辊(6),且第一转轴(11)安装在上刷辊(6)的轴心处第一滑块(7)的上端连接有伸缩杆(8),伸缩杆(8)的上端设有液压缸(9),液压缸(9)与伸缩杆(8)配合使用,液压缸(9)的上端设有液压缸固定架(10);所述第二开口槽(13)内设有第二滑块(14),第二滑块(14)上通过轴承转动安装有第二转轴(15),第二转轴(15)上安装有下刷辊(21),第二滑块(14)的底部均布设有两个弹簧固定块(17),第二开口槽(13)的底部对应设有两组弹簧固定块(17),上下两个弹簧固定块(17)之间设有弹簧(16);所述带钢(2)穿过两个带钢槽(3),且带钢(2)的上方间隔设有三组喷嘴(4),带钢(2)的下方也间隔设有三组喷嘴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于镀铝锌钢板的刷锌装置,其特征在于,所述下刷辊(21)和上刷辊(6)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于镀铝锌钢板的刷锌装置,其特征在于,所述液压缸固定架(10)通过螺栓安装在箱体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于镀铝锌钢板的刷锌装置,其特征在于,所述排料管(19)的上端设有抽风机(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于镀铝锌钢板的刷锌装置,其特征在于,所述带钢(2)上下两侧的喷嘴(4)以带钢(2)为中心对称设置。
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