CN206426340U - 一种铁路调高垫板冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁路调高垫板冲压模具，其包括基板和安装在所述基板上的若干刀片，所述基板上按照垫板形状设置安装所述刀片的装刀缝隙，若干所述刀片沿所述装刀缝隙固定安装，若干所述刀片围合形成产品型腔，所述基板上分布设置有若干海绵弹垫，所述海绵弹垫分布设置于所述产品型腔内及产品型腔外部四周。利用本实用新型进行铁路调高垫板冲压操作，薄的板材一次可以放2‑3张，稍厚些的一次放置一张。每次冲压可加工可以形成多个成品，日产量可达上万张，大大满足了需求。该冲压模具结构简便可靠、拆装方便、造价低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及高铁调整钢轨高度用的聚乙烯垫板生产加工装置，具体涉及一种铁路调高垫板冲压模具。
背景技术
目前，高铁调整钢轨高度用的聚乙烯垫板包括0.5mm、1-5mm、10mm、20mm厚的聚乙烯调高垫板，5mm以下厚度的聚乙烯垫板可以采用高密度聚乙烯板材冲压而成。由于钢轨精调时调高垫板用量较大，用普通模具冲压生产效率低，很难保证其产量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁路调高垫板冲压模具。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种铁路调高垫板冲压模具，其关键技术在于：其包括基板和安装在所述基板上的若干刀片，所述基板上按照垫板形状设置安装所述刀片的装刀缝隙，若干所述刀片沿所述装刀缝隙固定安装，若干所述刀片围合形成产品型腔，所述基板上分布设置有若干海绵弹垫，所述海绵弹垫分布设置于所述产品型腔内及产品型腔外部四周。
作为本实用新型的进一步改进，所述基板上通过若干所述刀片围合成一个以上的均匀分布的产品型腔，相邻的所述产品型腔的邻边共用同一个刀片。
作为本实用新型的进一步改进，所述的装刀缝隙为上下贯通的缝隙，装刀缝隙内留有连接部，所述刀片上设置有与所述连接部相适配的卡槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述刀片的底边与所述基板的底面平齐。
作为本实用新型的进一步改进，所述基板为木质基板或铁质基板。
作为本实用新型的进一步改进，所述刀片的厚度为0.5-0.7mm。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
利用本实用新型进行铁路调高垫板冲压操作，薄的板材一次可以放2-3张，稍厚些的一次放置一张。每次冲压可加工可以形成多个成品，日产量可达上万张，大大满足了需求。该冲压模具结构简便可靠、拆装方便、造价低廉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是调高垫板的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是基板的结构示意图。
图4是刀片的结构示意图。
图5是基板的局部剖视结构示意图。
图6是刀片的安装结构示意图。
其中：1基板、1-1装刀缝隙、1-2连接部、2刀片、2-1卡槽、3产品型腔、4海绵弹垫；100调高垫板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
如图1所示为一种铁路调高垫板的结构示意图。本实施例为针对图1中所示的调高垫板的结构所设计的冲压模具。
如图2-6所示的铁路调高垫板冲压模具，其包括基板1和安装在所述基板1上的若干刀片2，如图3所示，所述基板1上按照垫板形状设置安装所述刀片2的装刀缝隙1-1，若干所述刀片2沿所述装刀缝隙1-1固定安装，所述基板1为木质基板或铁质基板，铁质基板使用更加稳定牢固，因此在实际生产加工时优选铁质基板。
如图2和6所示，若干所述刀片2围合形成产品型腔3，所示所述基板1上分布设置有若干海绵弹垫4，所述海绵弹垫4分布设置于所述产品型腔3内及产品型腔3外部四周。所述海绵弹垫4的作用是待产品切割下来后不易卡滞在产品型腔里面，能够方便快捷的取出产品和周边的废料，提高效率，海绵作为弹性件使用，其在收到冲压时形变的空间较大，阻力小，不会影响产品型腔3的使用空间，所述海绵弹垫4的分布形式可以为规则或不规则的形状。所述海绵弹垫4也称为刀板弹垫或模切弹垫，其规格为10*300*380,也可根据实际需求定制。
如图6所示，所述基板1上通过若干所述刀片2围合成一个以上的均匀分布的产品型腔3，相邻的所述产品型腔3的邻边共用同一个刀片2，既能够减少刀片2的使用数量，同时也能够减少废料的产生，降低成本。如图所示，本实施例设置6个产品型腔3，为两排三列或三排两列。
如图4和图5所示，所述的装刀缝隙1-1为上下贯通的缝隙，装刀缝隙1-1内留有连接部1-2，所述刀片2上设置有与所述连接部1-2相适配的卡槽2-1。所述刀片2的底边与所述基板1的底面平齐。连接部1-2一方面能够使产品型腔3内的部分基板避免分离脱落，另一方面能够使所述刀片2安装稳定牢固，方便操作和保证产品质量。
本实用新型是按照调高垫板产品图纸尺寸在铁质或木制的基板上切割出所需形状，切割处形成装刀用的缝隙或沟槽，然后根据图纸尺寸要求把压痕刀片（分0.5mm和0.7mm厚）裁切成所需要的长短并插进基板上预先切割好的缝隙中，注意切割时候缝隙与刀片要配合紧密些，刀片距离基板面10mm以上，拼凑出其形状即可。然后把整个基板连同附带的刀片装夹在压痕机工作台上，加工前应预先在刀片围成的型腔周围铺设一层海绵弹垫，作用是待产品切割下来后不易卡滞在型腔里面，然后调整好压痕机压力大小，根据基板尺寸裁切好聚乙烯板材，方可加工。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种铁路调高垫板冲压模具，其特征在于：其包括基板（1）和安装在所述基板（1）上的若干刀片（2），所述基板（1）上按照垫板形状设置安装所述刀片（2）的装刀缝隙（1-1），若干所述刀片（2）沿所述装刀缝隙（1-1）固定安装，若干所述刀片（2）围合形成产品型腔（3），所述基板（1）上分布设置有若干海绵弹垫（4），所述海绵弹垫（4）分布设置于所述产品型腔（3）内及产品型腔（3）外部四周。
2.根据权利要求1所述的一种铁路调高垫板冲压模具，其特征在于：所述基板（1）上通过若干所述刀片（2）围合成一个以上的均匀分布的产品型腔（3），相邻的所述产品型腔（3）的邻边共用同一个刀片（2）。
3.根据权利要求1或2所述的一种铁路调高垫板冲压模具，其特征在于：所述的装刀缝隙（1-1）为上下贯通的缝隙，装刀缝隙（1-1）内留有连接部（1-2），所述刀片（2）上设置有与所述连接部（1-2）相适配的卡槽（2-1）。
4.根据权利要求3所述的一种铁路调高垫板冲压模具，其特征在于：所述刀片（2）的底边与所述基板（1）的底面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种铁路调高垫板冲压模具，其特征在于：所述基板（1）为木质基板或铁质基板。
6.根据权利要求1所述的一种铁路调高垫板冲压模具，其特征在于：所述刀片（2）的厚度为0.5-0.7mm。
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Country Status (1)
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2017
- 2017-01-06 CN CN201720014596.XU patent/CN206426340U/zh active Active
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