CN206426306U - 一种废旧纸塑复合材料清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种废旧纸塑复合材料清洗设备，包括进料浮选模块和捞料排渣模块；其特点为进料浮选模块主要由推进型搅拌叶片及清洗槽组成，形状为直板型的推进型搅拌叶片安装于捞料杆前；角度为80°的直板型的推进型搅拌叶片安装于进料口及清洗槽中部；进料管与鼓风机相连，将料膜风送至清洗槽；进水管位于两根进料管的正下方；捞料模块的捞料杆安装于导料板前端；横向集渣绞龙安装于清洗池体底部，纵向集渣绞龙安装于横向集渣绞龙中间位置，与水平面夹角60°，纵向集渣绞龙底部与集渣槽连接，顶端与排渣口连接，通过纵向集渣绞龙将渣质通过排渣口排出；出水口与进水流量能进行开度调节的阀门连接。能集清洗、捞料、排渣同时进行。

Description

一种废旧纸塑复合材料清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种混杂铝纸塑复合材料的清洗设备，特别是涉及一种集清洗、捞料、排渣同时进行的高效、连续性清洗装备。

背景技术

近年来，对混杂塑料膜、纸铝塑膜等复合材料进行回收再利用的资源循环企业不断在发展，由于原料膜中含有大量的泥沙、金属、纸屑及其他硬质塑料等杂物，在原料膜进行回收利用之前必须进行深度的预处理，可见预处理过程及处理效果对后续产品的品质有着较大的影响。预处理中最为关键的是清洗过程，如何高效地、节能地提高原料膜的清洗效果是提升后续产品品质及价值、提高企业利润、增强资源回收利用率的重点，同时也是社会和相关环保企业关注的一个热点。当前主要的清洗方法及设备这要存在的问题是：清洗不够彻底、废渣收集困难及用水量大且循环利用率低等主要问题。本实用新型作为清洗工序中的核心清洗设备，适用于各类回收复合膜材料的清洗，目前已投入使用的案例，主要用于铝塑复合膜的清洗，目的是去除回收利乐包中PE膜上的铝盐（通过前处理将铝箔转变成铝盐后附着在PE膜上），具体说明见实施案例。

发明内容

鉴于目前纸铝塑复合材料清洗技术中所面临的上述问题，本实用新型的目的是设计一种能高效、连续式、集清洗、捞料、排渣同时进行的设备。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的一种废旧纸塑复合材料清洗设备，包括进料浮选模块和捞料排渣模块；其特征在于:

1）进料浮选模块主要由推进型搅拌叶片、防风罩、进料管、进水管、进料口及清洗槽组成，所述的推进型搅拌叶片具有推进料膜和搅拌的双重作用，形状为直板型的推进型搅拌叶片安装于捞料杆前，转动速度较慢，主要起推进作用；角度为80°的直板型的推进型搅拌叶片安装于进料口及清洗槽中部，转动速度较快，同时起到推进和搅拌的作用；所述进料管与鼓风机相连，将料膜风送至清洗槽；进水管位于两根进料管的正下方，料膜能在推进型搅拌叶片的拍压搅动及水力推进的双重作用最大程度上将杂质与料膜分离；

2）捞料模块主要由捞料杆、横向集渣绞龙、纵向集渣绞龙和集渣槽组成，所述捞料杆由不锈钢管按一定距离排列成三角框形，安装于导料板前端，利用料膜的离心作用，一定转速转动的捞料杆能将浮在水面上的料膜甩到导料板上；所述的横向集渣绞龙安装于清洗池体底部，可双向向中间集渣，纵向集渣绞龙安装于横向集渣绞龙中间位置，与水平面夹角60°，纵向集渣绞龙底部与集渣槽连接，顶端与排渣口连接，进而通过纵向集渣绞龙将渣质通过排渣口排出；所述出水口与进水流量能进行开度调节的阀门连接。

所述捞料杆由内径为3cm的不锈钢管按12cm的一定距离排列成三角状。

本实用新型具有结构原理简单、制造及运行成本较低及适用范围广等优点。实际运行过程中可将本实用新型与其他清洗设备联用形成清洗机组。本实用新型支持风送进料和螺杆进料两种方式（根据料膜的大小、破碎情况选择）。本实用新型在运行过程中进料、清洗、捞料、排渣、水循环等可同时进行，清洗池具有一定长度，经过搅料板的快速推进和搅拌可高效地去除一些附着在料膜表明的细小颗粒物，清洗效果好。运行过程中末端较为洁净的料膜通过三角式捞料杆将料膜输送至下一道甩干工序。清洗过程中产生废渣可通过同期申请的专利“一种纸铝塑废渣分质增值设备（立式）”及“一种纸铝塑废渣分质增值设备（卧式）”进行细碎料膜的回收。根据实施经验可控制清洗水进出的周期，清洗用水可单独处理并进行循环利用。本实用新型可以使用到其他废旧复合膜中。

附图说明

图1是本实用新型结构俯视图。

图2是本实用新型侧视图。

图1、图2中，1是导料板，2是捞料杆，3是电机，4是推进型搅拌叶片，5是防风罩，6是进料管，7是进水管，8是横向集渣绞龙，9是纵向集渣绞龙，10是出渣口，11是出水口。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种废旧铝塑复合膜清洗设备，该装置主要包括了进料浮选模块和捞料排渣两大模块。

1）进料浮选模块主要由推进型搅拌叶片4、防风罩5、进料管6、进水管7等部件组成，所述的推进型搅拌叶片4由电机3带动、具有推进料膜和搅拌的双重作用，搅拌叶片有两种类型，一种为直板型，安装于捞料杆2前，转动速度较慢，主要起推进作用；一种是角度约为80°的直板，安装于进料口出及清洗槽中部，转动速度较快，同时起到推进和搅拌的作用。所述防风罩5主要应用于风送方式进料的清洗设备，防止料膜在进料过程被吹入设备之外。所述进料管6与鼓风机相连，将料膜风送至清洗槽。进水管7位于两根进料管6的正下方，料膜可以在搅拌叶片的拍压搅动及水力推进的双重作用可最大程度上将杂质与料膜分离。

2）捞料模块主要由捞料杆2、横向集渣绞龙8、纵向集渣绞龙9等组成，所述捞料杆2由许多不锈钢管（内径约为3cm）按一定距离（12cm）排列成一个三角状，利用料膜的离心作用，一定转速转动的捞料杆2可将浮在水面上的料膜甩到导料板1上，进而料膜进入下一道工序。所述的横向集渣绞龙安装于清洗池体底部，所述的横向集渣绞龙8可双向向中间集渣，纵向集渣绞龙安装于横向集渣绞龙中间位置，与水平面夹角60°，纵向集渣绞龙底部与集渣槽连接，顶端与排渣口连接，进而通过纵向集渣绞龙将渣质通过排渣口10排出。所述出水口11根据进水流量进行阀门开度的调节。

具体工作原理为：

在本实用新型中，铝塑复合膜通过分送从进料口进入清洗池后在推进搅拌叶片及水力的双重作用下前进，在此过程中，料膜上的杂质和其他重质杂质直接在重力作用下沉入集渣槽被横向、纵向集渣绞龙收集排出。而料膜由于浮力浮出水面，经过料膜的上浮轨迹的估算，料膜在浮出水面的同时被第二个推进搅拌叶片重新搅入水下，经过两道的推进搅拌作用，可将90%以上的重质杂质去除。考虑到部分和水体密度接近的杂质处于悬浮状态，第三道的直板型推进器转动较慢，主要起推动料膜前，保证悬浮的杂质重新被搅进料膜上。最终，料膜被快速转动的捞料杆甩到导料板，进而完成一次清洗周期。

实施案例：厦门陆海环保股份有限公司。该企业将本实用新型作为二级清洗设备（清洗核心设备）。主要清洗对象为经过碱液浸泡后的铝塑PE膜（铝塑膜在浸泡约50h后，铝箔和碱液缓慢反应生成铝盐，大部分铝盐留在碱液池中，但从碱液池中捞出沥干后的料膜表面依旧附有铝盐，因此需要对残留铝盐及碱液进行清洗），该企业的清洗工序中分为三级清洗：料膜先通过一级滚筒粗洗，而后将料膜风送至本实用新型设备中进行二级清洗，最终通过螺杆输送三级清洗设备。最终，料膜含铝率＜2%，含杂率＜1.7%。

Claims (2)

1.一种废旧纸塑复合材料清洗设备，包括进料浮选模块和捞料排渣模块；其特征在于:

1）进料浮选模块主要由推进型搅拌叶片、防风罩、进料管、进水管、进料口及清洗槽组成，形状为直板型的推进型搅拌叶片安装于捞料杆前；角度为80°的直板型的推进型搅拌叶片安装于进料口及清洗槽中部；所述进料管与鼓风机相连，将料膜风送至清洗槽；进水管位于两根进料管的正下方；

2）捞料模块主要由捞料杆、横向集渣绞龙、纵向集渣绞龙和集渣槽组成，所述捞料杆由不锈钢管按一定距离排列成三角框形，安装于导料板前端，一定转速转动的捞料杆能将浮在水面上的料膜甩到导料板上；所述的横向集渣绞龙安装于清洗池体底部，纵向集渣绞龙安装于横向集渣绞龙中间位置，与水平面夹角60°，纵向集渣绞龙底部与集渣槽连接，顶端与排渣口连接，进而通过纵向集渣绞龙将渣质通过排渣口排出；出水口与进水流量能进行开度调节的阀门连接。

2.根据权利要求1所述的一种废旧纸塑复合材料清洗设备，其特征在于: 所述捞料杆由内径为3cm的不锈钢管按12cm的一定距离排列成三角状。