CN206426128U - 一种新型削纸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型削纸器，其包括：本体以及设置于所述本体上的刀片；所述本体具有头部和尾部，所述头部的上边缘设置有切削刃，所述切削刃倾斜设置，所述头部的下边缘形成抵靠面，所述抵靠面为平面，所述头部还设置有尖端，所述尖端指向削纸器工作时的运动方向，所述刀片滑动设置于所述本体上，且所述刀片的刀头随所述刀片的滑动自所述本体上伸出。本实用新型的新型削纸器能够快速对原纸进行裁切，且裁切的原纸边缘整齐，有利于后续纸箱的加工。同时，本实用新型的新型削纸器有利于多层原纸的快速分层，且可避免操作人员在工作中受伤和材料的浪费。

Description

一种新型削纸器

技术领域

本实用新型涉及一种削纸器，尤其涉及一种用于纸箱的原纸切削的新型削纸器。

背景技术

目前，纸箱加工的原材料采用原纸，原纸来料时，其通常为若干张原纸卷成一纸筒，并用扎带捆绑固定。由于来料原纸的尺寸比较大，因此，需要将原纸加工成纸箱时需要对圆筒形的原纸进行裁切。裁切时，首先将原纸上的扎带剪断，然后人工将原纸撕开或裁开，再将撕开或裁开的原纸加工纸箱。如此，不但效率较低，且操作人员容易受伤，此外，撕开或裁开的原纸的边缘不齐，不利于后续的加工。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型削纸器，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种新型削纸器，其包括：本体以及设置于所述本体上的刀片；

所述本体具有头部和尾部，所述头部的上边缘设置有切削刃，所述切削刃倾斜设置，所述头部的下边缘形成抵靠面，所述抵靠面为平面，所述头部还设置有尖端，所述尖端指向削纸器工作时的运动方向，所述刀片滑动设置于所述本体上，且所述刀片的刀头随所述刀片的滑动自所述本体上伸出。

作为本实用新型的新型削纸器的改进，所述头部的上边缘与所述尖端的上边缘平滑连接。

作为本实用新型的新型削纸器的改进，所述切削刃自所述头部的上边缘延伸至所述尖端的上边缘。

作为本实用新型的新型削纸器的改进，所述尖端与所述本体一体成型。

作为本实用新型的新型削纸器的改进，所述尾部的边缘设置有斜边，所述刀片的刀头随所述刀片的滑动自所述斜边伸出。

作为本实用新型的新型削纸器的改进，所述刀头上设置有刻度。

作为本实用新型的新型削纸器的改进，所述刀片为美工刀，所述本体上设置有相对设置的卡扣，所述美工刀安装于所述卡扣中。

作为本实用新型的新型削纸器的改进，所述本体还具有握持部，所述握持部位于所述头部和尾部之间。

作为本实用新型的新型削纸器的改进，所述本体上还设置有若干条形凹槽。

作为本实用新型的新型削纸器的改进，所述本体上开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型削纸器能够快速对原纸进行裁切，且裁切的原纸边缘整齐，有利于后续纸箱的加工。同时，本实用新型的新型削纸器有利于多层原纸的快速分层，且可避免操作人员在工作中受伤和材料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的新型削纸器一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的新型削纸器包括：本体以及设置于所述本体上的刀片。

所述本体具有头部11和尾部12，所述头部11的上边缘设置有切削刃110，所述切削刃110倾斜设置，同时所述头部11的下边缘形成抵靠面111，所述抵靠面111为平面。如此，在裁切时，将本实用新型的削纸器切削刃110放置于需要裁切的位置，并控制所述削纸器向前运动，运动过程中，所述抵靠面111沿下层的原纸滑动，由于所述切削刃110倾斜设置，且所述抵靠面111有利于保持削纸器的稳定滑动。如此，本实用新型的新型削纸器能够快速对原纸进行裁切，且裁切的原纸边缘整齐，有利于后续纸箱的加工。需要说明的是，此处所称“上”、“下”是以所述削纸器使用时空间方位为参照标准的。

所述头部11还设置有尖端112，所述尖端112指向削纸器工作时的运动方向。通过所述尖端112有利于多层原纸的快速分层。具体地，为了方便所述削纸器的裁切运动，所述头部11的上边缘与所述尖端112的上边缘平滑连接。此时，为了所述切削刃110与原纸充分接触，所述切削刃110自所述头部11的上边缘延伸至所述尖端112的上边缘。优选地，所述尖端112与所述本体一体成型。使用时，将所述尖端112插入到需要裁切的一层或多层原纸的下方，即可实现多层原纸的快速分层。然后，控制所述削纸器对分层后的原纸进行裁切。

所述刀片20用于将原纸上的扎带剪断。具体地，所述刀片20滑动设置于所述本体上，且所述刀片20的刀头可以随所述刀片20的滑动自所述本体上伸出。此外，为了防止剪断扎带时划伤原纸，所述尾部12的边缘设置有斜边121，所述刀片20的刀头可以随所述刀片20的滑动自所述斜边121伸出。从而，可以根据需要裁切的原纸的厚度，控制刀头伸出斜边的距离。优选地，所述刀头上设置有刻度，通过所述刻度可方便控制刀头伸出斜边的距离。作为一种实施方式，所述刀片20为美工刀，所述本体上设置有相对设置的卡扣13，所述美工刀安装于所述卡扣13中。根据需要，所述卡扣13可设置为多组。

所述本体还具有握持部14，所述握持部14位于所述头部11和尾部12之间。从而，控制削纸器运动时，操作人员可握住所述握持部14推动削纸器运动。如此，可避免操作人员在工作中被切削刃划伤。同时，为了增大握住所述握持部14时的摩擦力，所述本体上还设置有若干条形凹槽15。

所述本体上开设有通孔16，当不使用时，可将所述削纸器通过所述通孔16悬挂放置，防止丢失。

综上所述，本实用新型的新型削纸器能够快速对原纸进行裁切，且裁切的原纸边缘整齐，有利于后续纸箱的加工。同时，本实用新型的新型削纸器有利于多层原纸的快速分层，且可避免操作人员在工作中受伤和材料的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型削纸器，其特征在于，所述新型削纸器包括：本体以及设置于所述本体上的刀片；

所述本体具有头部和尾部，所述头部的上边缘设置有切削刃，所述切削刃倾斜设置，所述头部的下边缘形成抵靠面，所述抵靠面为平面，所述头部还设置有尖端，所述尖端指向削纸器工作时的运动方向，所述刀片滑动设置于所述本体上，且所述刀片的刀头随所述刀片的滑动自所述本体上伸出。

2.根据权利要求1所述的新型削纸器，其特征在于，所述头部的上边缘与所述尖端的上边缘平滑连接。

3.根据权利要求2所述的新型削纸器，其特征在于，所述切削刃自所述头部的上边缘延伸至所述尖端的上边缘。

4.根据权利要求1所述的新型削纸器，其特征在于，所述尖端与所述本体一体成型。

5.根据权利要求1所述的新型削纸器，其特征在于，所述尾部的边缘设置有斜边，所述刀片的刀头随所述刀片的滑动自所述斜边伸出。

6.根据权利要求1或5所述的新型削纸器，其特征在于，所述刀头上设置有刻度。

7.根据权利要求1所述的新型削纸器，其特征在于，所述刀片为美工刀，所述本体上设置有相对设置的卡扣，所述美工刀安装于所述卡扣中。

8.根据权利要求1所述的新型削纸器，其特征在于，所述本体还具有握持部，所述握持部位于所述头部和尾部之间。

9.根据权利要求1所述的新型削纸器，其特征在于，所述本体上还设置有若干条形凹槽。

10.根据权利要求1所述的新型削纸器，其特征在于，所述本体上开设有通孔。