CN203359159U - 烟标模切机及烟包纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟标模切机及烟包纸，烟包纸包括烟包纸本体和开设于其上的裁切部，裁切部的弯折端部靠近所述烟包纸本体内部的一侧裁切有裁切缺口。烟包纸本体在受到裁切刀切割时，刀具沿其厚度方向切入，刀具与烟包纸本体分开时，裁切部的边缘受到刀具的摩擦作用。通过设置裁切缺口，刀具回收过程中，能够避免刀具的摩擦将裁切缺口的边缘碰伤，特别当刀具的切割速度加快时，仍能避免刀具对裁切部边缘的碰伤现象，从而保证了烟包纸切割后的效果。本实用新型还提供了一种烟标模切机。

Description

烟标模切机及烟包纸

技术领域

本实用新型涉及烟包纸裁切技术领域，更具体地说，涉及一种烟标模切机及烟包纸。 

背景技术

烟盒通过烟包纸折叠而成，待折叠的烟包纸需要预先切割至规定的尺寸，并在烟包纸上切割出折角，折叠后形成烟盒的底壁、侧壁等结构，粘贴成型后，即制备出需要的烟盒结构。 

如图1所示，图1为现有技术中烟盒用烟包纸的裁切线结构示意图。 

烟包纸在裁剪烟包折角时，如图中的第一折角1`和第二折角2`所在的裁切线位置，二者均被裁剪为直角的弯折结构，因此在裁剪设备的裁剪速度增加时，直角的裁剪结构容易被碰伤，如产生翘脚、撕裂等问题，为后续的烟盒的折叠工作带去不便，甚至造成烟包纸的不能使用。 

因此，如何避免烟包纸折角的裁剪不良情况，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种烟包纸，以实现避免烟包纸折角的裁剪不良情况；本实用新型还提供了一种烟标模切机。 

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种烟包纸，包括烟包纸本体和开设于其上的裁切部，所述裁切部的弯折端部靠近所述烟包纸本体内部的一侧裁切有裁切缺口。 

优选地，在上述烟包纸中，所述烟包纸本体上裁切所述裁切部的裁切线为直角结构的裁切线。 

优选地，在上述烟包纸中，所述烟包纸本体的长度方向上裁切线和与所述裁切部对应的裁切线之间开设裁切槽。 

优选地，在上述烟包纸中，所述裁切部包括第一裁切部和第二裁切部，所述第一裁切部和所述第二裁切部与所述烟包纸本体之间均设置有裁切缺口。 

一种烟标模切机，包括挤压裁切的上模和下模，烟包模切刀块设置于所述上模上，所述模切刀块具有如上任意一项中所述烟包纸结构的裁切结构，，所述模切刀块设置对应所述裁切缺口结构的废料裁切口，所述下模上设置对应所述废料裁切口位置的除废料扎针。 

优选地，在上述烟标模切机中，所述烟标模切机设有挤压配合的挤压上辊和挤压下辊，所述上模和所述下模对应设置于所述挤压上辊和所述挤压下辊上。 

优选地，在上述烟标模切机中，所述挤压上辊和所述挤压下辊上设置有多对所述上模和所述下模。 

本实用新型提供的烟包纸，包括烟包纸本体和开设于其上的裁切部，裁切部的弯折端部靠近所述烟包纸本体内部的一侧裁切有裁切缺口。烟包纸本体在受到裁切刀切割时，刀具沿其厚度方向切入，刀具与烟包纸本体分开时，裁切部的边缘受到刀具的摩擦作用。通过设置裁切缺口，刀具回收过程中，能够避免刀具的摩擦将裁切缺口的边缘碰伤，特别当刀具的切割速度加快时，仍能避免刀具对裁切部边缘的碰伤现象，从而保证了烟包纸切割后的效果。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为现有技术中烟盒用烟包纸的裁切线结构示意图； 

图2为本实用新型提供的烟包纸的结构示意图； 

图3为本实用新型提供的烟标模切机的结构示意图； 

图4为图3的左视图。 

具体实施方式

本实用新型公开了一种烟包纸，避免了烟包纸折角的裁剪不良情况；本实用新型还提供了一种烟标模切机。 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图2所示，图2为本实用新型提供的烟包纸的结构示意图。 

本实用新型提供了一种烟包纸，包括烟包纸本体1和开设于其上的裁切部2，裁切部2的弯折端部靠近所述烟包纸本体内部的一侧裁切有裁切缺口3。烟包纸本体1在受到裁切刀切割时，刀具沿其厚度方向切入，刀具与烟包纸本体1分开时，裁切部2的边缘受到刀具的摩擦作用。通过设置裁切缺口3，刀具回收过程中，能够避免刀具的摩擦将裁切部2靠近裁切缺口3的边缘碰伤，特别当刀具的切割速度加快时，仍能避免刀具对裁切部边缘的碰伤现象，从而保证了烟包纸切割后的效果。 

在本实用新型一具体实施例中，烟包纸本体1上裁切该裁切部2的裁切线4为直角结构的裁切线。烟包纸本体1上对裁切结构的更改主要针对裁切部2进行裁切缺口3的设计，由于原裁切部的端部均为直接结构，在刀具回收时，容易将原烟包纸本体裁切部1`部分的直角切边碰伤，增加裁切缺口3后，避免了如直角切边被碰伤的现象，保证了切割效果。 

在本实施例中，烟包纸本体1的长度方向上的裁切线4和与裁切部2对应的裁切线之间开设裁切槽5。设置烟包纸本体1裁切位置裁切线之间（裁切线4和裁切部2的边缘之间）具有一定的间距，可通过控制切刀的厚度进行裁切槽5宽度控制，通过设置裁切槽5，控制裁切部2的长度大小，在保证烟包纸本体1折叠后的烟盒的粘贴强度的同时，提高了裁切部2的刚度，使其对刀具回收过程中作用于裁切部2的摩擦力抵抗强度增加，从而保证了刀具回收过程中裁切部的安全性。 

在本实用新型一具体实施例中，裁切部包括第一裁切部和第二裁切部，第一裁切部和第二裁切部与烟包纸本体之间均设置有裁切缺口。烟包纸上切割有多个裁切结构，将每个裁切结构均设置为具有裁切缺口的结构，从而保证烟包纸本体的裁切安全性。 

如图3和图4所示，图3为本实用新型提供的烟标模切机的结构示意图；图4为图3的左视图。 

基于上述实施例中提供的烟包纸，本实用新型还提供了一种烟标模切机，包括挤压裁切的上模和下模，烟包模切刀块32设置在上模上，模切刀块32具有如上所述烟包纸结构的裁切结构，模切刀块32设置对应裁切缺口结构的废料裁切口33，下模上设置对应废料裁切口33位置的除废料扎针41。 

由于该烟标模切机具有上述实施例的烟包纸结构的裁切结构，所以该烟标模切机由裁切结构的更改带来的有益效果请参考上述实施例。 

在本实用新型一具体实施例中，烟标模切机设有挤压配合的挤压上辊31和挤压下辊41，上模和下模对应设置于挤压上辊31和挤压下辊41上。烟包纸持续送入烟标模切机上，设置挤压配合的挤压上辊31和挤压下辊41，烟包模切刀块32分布于挤压上辊31的外侧壁上，对应挤压下辊41的外侧壁上设置除废料扎针41，使得烟标模切机转动挤压上辊31和挤压下辊41即可持续的实现对烟包纸的裁切工作。 

具体地，挤压上辊31和挤压下辊41上设置有多对上模和下模，烟包纸51由烟标模切机的一端输入到挤压上辊31和挤压下辊41之间，实现连续裁切。 

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (7)

1.一种烟包纸，其特征在于，包括烟包纸本体（1）和开设于其上的裁切部（2），所述裁切部（2）的弯折端部靠近所述烟包纸本体（1）内部的一侧裁切有裁切缺口（3）。

2.根据权利要求1所述的烟包纸，其特征在于，所述烟包纸本体（1）上裁切所述裁切部（2）的裁切线（4）为直角结构的裁切线。

3.根据权利要求1所述烟包纸，其特征在于，所述烟包纸本体（1）的长度方向上裁切线（4）和与所述裁切部（2）对应的裁切线之间开设裁切槽（5）。

4.根据权利要求1所述的烟包纸，其特征在于，所述裁切部（2）包括第一裁切部（6）和第二裁切部（7），所述第一裁切部（6）和所述第二裁切部（7）与所述烟包纸本体（1）之间均设置有裁切缺口。

5.一种烟标模切机，包括挤压裁切的上模和下模，其特征在于，烟包模切刀块（32）设置于所述上模上，所述模切刀块（32）具有如权利要求1-4任意一项中所述烟包纸结构的裁切结构，所述模切刀块（32）设置对应所述裁切缺口结构的废料裁切口（33），所述下模上设置对应所述废料裁切口（33）位置的除废料扎针（41）。

6.根据权利要求5所述的烟标模切机，其特征在于，所述烟标模切机设有挤压配合的挤压上辊（31）和挤压下辊（41），所述上模和所述下模对应设置于所述挤压上辊（31）和所述挤压下辊（41）上。

7.根据权利要求6所述的烟标模切机，其特征在于，所述挤压上辊（31）和所述挤压下辊（41）上设置有多对所述上模和所述下模。

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