CN206425967U - 一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备，包括底座、设置在所述底座上的移动台和设置在移动台上方的机架，所述底座内设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有齿轮，所述机架的上端设置有滑槽，所述移动台的两端为突出设置，所述移动台的底部设置有直齿条，所述机架与底座焊接固定，所述机架由铰接在一侧的活动臂、与所述活动臂铰接的驱动电机、与驱动电机相固定的液压油缸、以及设置在机架另一侧的液压油缸伸缩器构成，所述液压油缸为倾斜设置、并与机架相固定，所述液压油缸伸缩器垂直移动台；该亚克力表面大幅度均匀抛光设备结构简单，能够自动控制表面抛光，并且速度快和范围大，有利于使得亚克力表面减少存在划痕、斑点等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备。
背景技术
亚克力，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透光性、化学稳定性和耐候性，被广泛应用在汽车工业信号灯设备、仪表盘等、工业应用影碟、灯光散射器、广告招牌、灯箱、显示器、等制作上。然而，为将亚克力板应用到更广泛的范围，例如灯饰行业、显示屏行业，这还需要亚克力板具有良好的导光性和散光性，其现有的特性不能满足实际应用的需要。
因此，在对亚克力板进行生产加工过程中，需要对进行加工的亚克力板进行抛光，但是，现有技术中抛光大多采用抛光机，传统的抛光机多适用于面积较小的表面抛光，直接将产品放入抛磨盘内，然而对于一些需要抛光处理的表面较大的产品，抛光设备相应地也较为复杂体积较大，成本较高，且不便于抛磨加工，此外，现有的抛光机设备中，由于抛光机需要人工现场监控操作，所需劳动力大，并且在抛光过程中，抛光设备无法对工件进行调整，导致工件的磨损度高，性能遭到影响，如亚克力板，在抛光时，若无法调整设备，不同的亚克力板在设备中抛光，会影响亚克力板的性能，从而导致亚克力板表面抛光不明显，存在斑点、大于3mm2的划痕和表面凹凸不平等缺陷。
因此，综上所述，现有的亚克力表面大幅度均匀抛光设备不能够自动控制表面抛光，并且速度慢和范围小的问题，使得亚克力板材表面存在缺陷。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够自动控制表面抛光，并且速度快和范围大的亚克力表面大幅度均匀抛光设备，有利于使得亚克力表面减少存在划痕、斑点等缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备，包括底座、设置在所述底座上的移动台和设置在移动台上方的机架，所述底座内设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有齿轮，所述机架的上端设置有滑槽，所述移动台的两端为突出设置，所述移动台的底部设置有直齿条，所述机架与底座焊接固定，所述机架由铰接在一侧的活动臂、与所述活动臂铰接的驱动电机、与驱动电机相固定的液压油缸、以及设置在机架另一侧的液压油缸伸缩器构成，所述液压油缸为倾斜设置、并与机架相固定，所述液压油缸伸缩器垂直移动台。
作为优选，所述驱动电机上设置有固定块，所述驱动电机的一侧设置有打磨辊，所述打磨辊的末端设置有固定轴承，通过驱动电机转动打磨辊，对亚克力板进行抛光。
作为优选，所述固定轴承上设置有与驱动电机上相同的固定块，有利于与液压油缸相固定，使得驱动电机平衡。
作为优选，所述活动臂设置有两个，有利于驱动电机平衡。
作为优选，所述打磨辊为可拆卸设置，有利于更换。
作为优选，所述液压油缸伸缩器的末端设置有固定架，所述固定架与液压油缸伸缩器相固定，所述固定架上设置有压轮，所述压轮设置有两个，能够通过液压油缸伸缩器下压亚克力板，提高抛光效果。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于机架上设置有活动臂和液压油缸同时控制驱动电机，使得驱动电机在对亚克力板进行抛光时，能够咸鱼亚克力板进行接触相切，然后启动驱动电机，对亚克力板进行快速抛光，由于机架上设置有液压油缸伸缩器，能够对进行抛光的亚克力板进行固定，防止亚克力板在进行大幅度抛光时震动，使得亚克力板表面抛光明显，斑点、大于3mm2的划痕和表面凹凸不平等缺陷的面积小于1，达到可忽略的标准。
附图说明
图1为本实用新型一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备的移动台结构示意图；
图3为本实用新型一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备的驱动电机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备，包括底座1、设置在所述底座1上的移动台2和设置在移动台2上方的机架3，所述底座1内设置有伺服电机4，所述伺服电机4上设置有齿轮5，所述机架1的上端设置有滑槽6，所述移动台2的两端为突出设置，能与滑槽6卡持连接，使得移动台2能够在底座1上滑动，所述移动台2的底部设置有直齿条7，能够与齿轮5相啮合，在伺服电机4的驱动下移动，所述机架3与底座1焊接固定，所述机架3由铰接在一侧的活动臂8、与所述活动臂8铰接的驱动电机9、与驱动电机9相固定的Y-HG1液压油缸13、以及设置在机架3另一侧的ZS-5液压油缸伸缩器14构成，所述液压油缸9为倾斜设置、并与机架3相固定，有利于控制驱动电机9下压或上升，所述ZS-5液压油缸伸缩器14垂直移动台2，有利于垂直下压亚克力板，防止移动影响抛光效果。
所述驱动电机9上设置有固定块10，所述驱动电机9的一侧设置有打磨辊10，所述打磨辊10的末端设置有固定轴承11，通过驱动电机9转动打磨辊10，对亚克力板进行抛光。
所述固定轴承11上设置有与驱动电机9上相同的固定块10，有利于与Y-HG1液压油缸13相固定，使得驱动电机9平衡。
所述活动臂8设置有两个，有利于驱动电机9平衡。
所述打磨辊10为可拆卸设置，有利于更换。
所述ZS-5液压油缸伸缩器14的末端设置有固定架15，所述固定架15与ZS-5液压油缸伸缩器14相固定，所述固定架15上设置有压轮16，所述压轮16设置有两个，能够通过ZS-5液压油缸伸缩器14下压亚克力板，提高抛光效果。
本实用新型在使用时通过ZS-5液压油缸伸缩器14下压，将亚克力板进行固定，然后通过Y-HG1液压油缸13控制驱动电机9下压，并与亚克力板进行接触并此相切，然后启动驱动电机9，同时伺服电机4启动，驱动移动台2移动，使得亚克力板在驱动电机9下进行大幅度抛光。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于机架上设置有活动臂和液压油缸同时控制驱动电机，使得驱动电机在对亚克力板进行抛光时，能够咸鱼亚克力板进行接触相切，然后启动驱动电机，对亚克力板进行快速抛光，由于机架上设置有液压油缸伸缩器，能够对进行抛光的亚克力板进行固定，防止亚克力板在进行大幅度抛光时震动，使得亚克力板表面抛光明显，斑点、大于3mm2的划痕和表面凹凸不平等缺陷的面积小于1，达到可忽略的标准。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备，其特征在于：包括底座、设置在所述底座上的移动台和设置在移动台上方的机架，所述底座内设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有齿轮，所述机架的上端设置有滑槽，所述移动台的两端为突出设置，所述移动台的底部设置有直齿条，所述机架与底座焊接固定，所述机架由铰接在一侧的活动臂、与所述活动臂铰接的驱动电机、与驱动电机相固定的液压油缸、以及设置在机架另一侧的液压油缸伸缩器构成，所述液压油缸为倾斜设置、并与机架相固定，所述液压油缸伸缩器垂直移动台。
2.如权利要求1所述的一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备，其特征在于：所述驱动电机上设置有固定块，所述驱动电机的一侧设置有打磨辊，所述打磨辊的末端设置有固定轴承。
3.如权利要求2所述的一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备，其特征在于：所述固定轴承上设置有与驱动电机上相同的固定块。
4.如权利要求3所述的一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备，其特征在于：所述活动臂设置有两个。
5.如权利要求4所述的一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备，其特征在于：所述打磨辊为可拆卸设置。
6.如权利要求5所述的一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备，其特征在于：所述液压油缸伸缩器的末端设置有固定架，所述固定架与液压油缸伸缩器相固定，所述固定架上设置有压轮，所述压轮设置有两个。
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| CN108177041A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 浙江潮城互联网科技有限公司 | 用于光伏托架的抹光装置 |
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