CN206423522U - 一种葡萄干加工机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种葡萄干加工机组，包括水洗机组以及烘干机组两部分；水洗机组包括一个卧式布置的筒状壳体，筒状壳体的出料口处设置着前振动筛，筒状壳体内安装着一个水平布置的滚筒，滚筒分为前后两部分，前部为水洗滚筒，后部为清洗输出滚筒，水洗滚筒所处的筒状壳体下部内构成一个清洗水槽，清洗水槽内的水面高度低于清洗输出滚筒的底面筒壁高度，滚筒的筒壁上均布间隔设置着通孔，清洗输出滚筒内水平设置着一根内高压水喷管，烘干机组包括后振动筛以及支撑架，支撑架上由前往后依次连通设置着进风管以及旋风出料筒，旋风出料筒的进风管由上下两段弧形管体构成，弧形管体内相应设置着弧形沥水板，葡萄干进料斗位于所述前振动筛出料端下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种葡萄干加工机组。
背景技术
葡萄干在晾晒过程中，其表皮会粘附大量的沙尘，必须要经过水洗工序，清除表皮杂物，提高葡萄干的卫生品质。葡萄干经过水洗工序后，其内部的大量糖类会向外渗出，因此在后续的葡萄干除湿作业中，如果没有充分考虑到这个问题，简单地进行吹风操作，往往会有很多葡萄干粘附在处理装置内，既影响处理装置正常工作，又会浪费大量的葡萄干。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种葡萄干加工机组，既能快速清洗葡萄干，大大降低葡萄干表面的沙尘含量，又能够快速风干葡萄干，短时间内降低其表面的水分含量，防止葡萄干因糖分问题而粘附在处理装置内。
本实用新型的目的是这样实现的，一种葡萄干加工机组，包括水洗机组以及烘干机组两部分；水洗机组包括一个卧式布置的筒状壳体，筒状壳体的一端为进料口、另一端为出料口，出料口处设置着前振动筛，筒状壳体内通过支承旋转滚轮安装着一个水平布置的滚筒，滚筒分为同轴相连布置的前后两部分，前部为水洗滚筒，后部为清洗输出滚筒，水洗滚筒的内径大于清洗输出滚筒的内径，水洗滚筒所处的筒状壳体下部内构成一个清洗水槽，清洗水槽内的水面高度低于清洗输出滚筒的底面筒壁高度，在水洗滚筒外壁两侧的清洗水槽内的水面处由前往后分别水平间隔设置着三根高压水枪，高压水枪的喷射方向与水洗滚筒的轴线相垂直，滚筒的筒壁上均布间隔设置着通孔，通孔大小均为4mm，清洗输出滚筒内水平设置着一根内高压水喷管，所述的前振动筛筛网上方水平间隔设置着外高压水喷管，外高压水喷管均与前振动筛的输出方向相垂直，前振动筛的出料端顶面上竖向布置安装着一个鼓风机；烘干机组包括后振动筛以及支撑架，支撑架上由前往后依次连通设置着进风管以及旋风出料筒，旋风出料筒的出料口位于所述的后振动筛进料端上方，后振动筛底部的支撑架两侧分别由前往后间隔设置着风机架，风机架上分别安装着一个鼓风机，鼓风机的出风口呈鸭嘴状，出风口向下朝向后振动筛的筛网，后振动筛下方的支撑架上还设置着葡萄干捡漏纱网；旋风出料筒的顶端具有排气口、其底端具有排水口；旋风出料筒内设置着一个锥筒，锥筒筒壁上均布间隔设置着网孔，所述的出料口沿着锥筒的筒壁下部切线方向布置，锥筒的上部切线方向连接着所述的进风管，进风管由上下两段弧形管体构成，弧形管体内相应设置着弧形沥水板，弧形沥水板上均布间隔设置着网孔，弧形沥水板底面与进风管的倾斜底面之间留有间隙，进风管的倾斜底面中部竖向连接着一根排水管，进风管的下部水平端与鼓风机相连，该所述的水平端顶面上设置着葡萄干进料斗，葡萄干进料斗靠近进风管弧形管体的一侧壁上均布间隔设置着网孔，葡萄干进料斗位于所述的水洗机组前振动筛出料端下方。
本实用新型使用时，待清洗的葡萄干通过进料口进入滚筒内，水洗滚筒由支撑旋转滚轮带动旋转，将葡萄干带起落入水中，如此反复，葡萄干表面粘附的沙尘进入水中，同时，粘附在滚筒壁上的葡萄干经过高压水枪的强力冲击，纷纷从滚筒壁上脱落，由于清洗水槽内的水面高度低于清洗输出滚筒的底面筒壁高度，这样只有葡萄干能够进入清洗输出滚筒内，清洗水槽内的水流不会进入清洗输出滚筒，在清洗输出滚筒内，葡萄干经过内高压水喷管的进一步清洗之后输出进入前振动筛内，再次经过外高压水喷管清洗，最后经过一台鼓风机初步风干输出。本实用新型将清洗水槽内的水与经过初步清洗后的葡萄干进行隔离，从而能够提高葡萄干水洗洁净度，提高葡萄干卫生品质，降低葡萄干的加工损失率。经过水洗工序过来的葡萄干通过葡萄干进料斗进入进风管内，由于进风管与鼓风机相连，这样葡萄干在强大的气流作用下快速沿着进风管的弧形管体内的弧形沥水板向上不断翻滚、爬升进入旋风出料筒内，在旋风出料筒的锥筒内沿着锥筒壁由上往下做螺旋运动，进一步甩干水分，继而通过旋风出料筒的出料口进入后振动筛内，后振动筛进一步筛分葡萄干夹杂的杂物，同时，后振动筛上设置的若干鼓风机向下吹风，对葡萄干进一步风干。本实用新型加工过的葡萄干，其风干除湿效果较好，葡萄干表皮含水率从葡萄干进料斗处的99%降低到了后振动筛出料口处的30%，而且葡萄干风干过程中，葡萄干运行路线上全程都是网孔路径，葡萄干表皮的糖分不会将葡萄干粘附在处理装置内，有效降低了葡萄干的损失率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型筒状壳体的侧视剖面结构示意图。
具体实施方式
一种葡萄干加工机组，如图1、图2所示，包括水洗机组以及烘干机组两部分；水洗机组包括一个卧式布置的筒状壳体24，筒状壳体24的一端为进料口、另一端为出料口，出料口处设置着前振动筛22，筒状壳体24内通过支承旋转滚轮安装着一个水平布置的滚筒，滚筒分为同轴相连布置的前后两部分，前部为水洗滚筒26，后部为清洗输出滚筒23，水洗滚筒26的内径大于清洗输出滚筒23的内径，水洗滚筒26所处的筒状壳体下部内构成一个清洗水槽28，清洗水槽28内的水面高度低于清洗输出滚筒23的底面筒壁高度。在水洗滚筒26外壁两侧的清洗水槽内的水面处由前往后分别水平间隔设置着三根高压水枪27，高压水枪的喷射方向与水洗滚筒的轴线相垂直。滚筒的筒壁上均布间隔设置着通孔，通孔大小均为4mm。清洗输出滚筒23内水平设置着一根内高压水喷管25，所述的前振动筛筛网上方水平间隔设置着外高压水喷管29，外高压水喷管29均与前振动筛的输出方向相垂直，前振动筛的出料端顶面上竖向布置安装着一个鼓风机21。
烘干机组包括后振动筛2以及支撑架3，支撑架3上由前往后依次连通设置着进风管5以及旋风出料筒13，旋风出料筒13的出料口14位于所述的后振动筛2进料端上方。后振动筛2底部的支撑架3两侧分别由前往后间隔设置着风机架，风机架上分别安装着一个鼓风机1，鼓风机1的出风口呈鸭嘴状，出风口向下朝向后振动筛的筛网，后振动筛2下方的支撑架3上还设置着葡萄干捡漏纱网4；旋风出料筒13的顶端具有排气口11、其底端具有排水口15；旋风出料筒内设置着一个锥筒12，锥筒12筒壁上均布间隔设置着网孔。所述的出料口14沿着锥筒12的筒壁下部切线方向布置，锥筒12的上部切线方向连接着所述的进风管5，进风管5由上下两段弧形管体9构成，弧形管体9内相应设置着弧形沥水板10，弧形管体9以及弧形沥水板10均为上凸的弧形结构。弧形沥水板10上均布间隔设置着网孔，弧形沥水板10底面与进风管的倾斜底面之间留有间隙，进风管5的倾斜底面中部竖向连接着一根排水管8，进风管5的下部水平端与鼓风机相连，该所述的水平端顶面上设置着葡萄干进料斗6，葡萄干进料斗6靠近进风管弧形管体的一侧壁7上均布间隔设置着网孔，葡萄干进料斗位于所述的水洗机组后振动筛出料端下方。
Claims (1)
1.一种葡萄干加工机组，包括水洗机组以及烘干机组两部分；其特征是：水洗机组包括一个卧式布置的筒状壳体，筒状壳体的一端为进料口、另一端为出料口，出料口处设置着前振动筛，筒状壳体内通过支承旋转滚轮安装着一个水平布置的滚筒，滚筒分为同轴相连布置的前后两部分，前部为水洗滚筒，后部为清洗输出滚筒，水洗滚筒的内径大于清洗输出滚筒的内径，水洗滚筒所处的筒状壳体下部内构成一个清洗水槽，清洗水槽内的水面高度低于清洗输出滚筒的底面筒壁高度，在水洗滚筒外壁两侧的清洗水槽内的水面处由前往后分别水平间隔设置着三根高压水枪，高压水枪的喷射方向与水洗滚筒的轴线相垂直，滚筒的筒壁上均布间隔设置着通孔，通孔大小均为4mm，清洗输出滚筒内水平设置着一根内高压水喷管，所述的前振动筛筛网上方水平间隔设置着外高压水喷管，外高压水喷管均与前振动筛的输出方向相垂直，前振动筛的出料端顶面上竖向布置安装着一个鼓风机；烘干机组包括后振动筛以及支撑架，支撑架上由前往后依次连通设置着进风管以及旋风出料筒，旋风出料筒的出料口位于所述的后振动筛进料端上方，后振动筛底部的支撑架两侧分别由前往后间隔设置着风机架，风机架上分别安装着一个鼓风机，鼓风机的出风口呈鸭嘴状，出风口向下朝向后振动筛的筛网，后振动筛下方的支撑架上还设置着葡萄干捡漏纱网；旋风出料筒的顶端具有排气口、其底端具有排水口；旋风出料筒内设置着一个锥筒，锥筒筒壁上均布间隔设置着网孔，所述的出料口沿着锥筒的筒壁下部切线方向布置，锥筒的上部切线方向连接着所述的进风管，进风管由上下两段弧形管体构成，弧形管体内相应设置着弧形沥水板，弧形沥水板上均布间隔设置着网孔，弧形沥水板底面与进风管的倾斜底面之间留有间隙，进风管的倾斜底面中部竖向连接着一根排水管，进风管的下部水平端与鼓风机相连，该所述的水平端顶面上设置着葡萄干进料斗，葡萄干进料斗靠近进风管弧形管体的一侧壁上均布间隔设置着网孔，葡萄干进料斗位于所述的水洗机组前振动筛出料端下方。
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