CN206422956U - 一种剥料装置 - Google Patents
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Abstract
一种剥料装置，包括剥料座和剥料板，所述剥料座包括第一支板、第二支板和第三支板，第一支板与第二支板平行设置，第三支板分别与第一支板与第二支板的上端连接，所述剥料板处于第一支板和第二支板之间且剥料板的下端与第一支板和第二支板铰接，剥料板的上端与第三支板相闭合。将膜片放到第一支板和第二支板之间，然后将膜片上载有LED产品的一端从第三支板与剥料板之间伸出，转动剥料板使第三支板与剥料板的上端的间隙变小，然后抽动膜片使膜片上的LED产品在第三支板与剥料板的上端的作用下与膜片脱离，脱离的LED产品通过剥料板的外表面进入到收集装置中。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED制造领域，具体涉及一种剥料装置。
背景技术
随着社会的高速发展，节能减排已经成为主旋律。作为半导体发光LED产品的LED，其能让很小的电流几乎全部转化成可见光，而具有高光效、高节能、光色多、安全性高、寿命长、快速响应和运行成本低等特性，故 LED 目前正被广泛推广应用。现有LED封装产品在封装过程中，一般是将整片LED封装产品设置在膜片上，然后进行预切割成单颗LED封装产品，最后需要将单颗LED封装产品与膜片脱离，另外针对倒装LED封装产品在封装过程中，一般需要先将LED芯片固定在膜片上，然后点荧光胶固化后将整片LED产品切割成单颗LED产品，最后需要将单颗LED封装产品与膜片脱离，但是现有的没有专门的装置将LED封装光源与膜片剥离，操作效率低下。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便将膜片上的LED产品剥离的剥料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括剥料座和剥料板，所述剥料座包括第一支板、第二支板和第三支板，第一支板与第二支板平行设置，第三支板分别与第一支板与第二支板的上端连接，所述剥料板处于第一支板和第二支板之间且剥料板的下端与第一支板和第二支板铰接，剥料板的上端与第三支板相闭合。将膜片放到第一支板和第二支板之间，然后将膜片上载有LED产品的一端从第三支板与剥料板之间伸出，转动剥料板使第三支板与剥料板的上端的间隙变小，然后抽动膜片使膜片上的LED产品在第三支板与剥料板的上端的作用下与膜片脱离，脱离的LED产品通过剥料板的外表面进入到收集装置中，LED产品一般可以为成品的LED封装光源。
作为本实用新型的进一步改进，在剥料板的外表面设有导向装置，导向装置包括上导向口和下导向口。这样脱离的LED产品可以通过导向装置更好的进入到收集装置中。
作为本实用新型的进一步改进，所述导向装置包括第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板相互倾斜设置使上导向口的尺寸大于下导向口的尺寸。因为上导向口的尺寸大于下导向口的尺寸，导向装置呈漏斗状，这样便于从膜片上脱离的LED产品进入到导向装置中。
作为本实用新型的进一步改进，在剥料板的上端设有第一尖角边。第一尖角边能更好的作用膜片上的LED产品，使LED产品与膜片脱离。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一导向板为中间宽两边窄的结构，所述第二导向板为中间宽两边窄的结构。采用中间宽两边窄的结构，当LED产品与第一导向板、第二导向板接触时可以起到缓冲的作用，防止LED产品在掉落时损伤。
作为本实用新型的进一步改进，在第一支板与第二支板之间设有支撑杆。这样支撑杆可以加固剥料座的结构强度。
作为本实用新型的进一步改进，在第三支板上且对应上导向口的位置处设有第一凹槽，在第一凹槽对应剥料板的上端位置处设有第二尖角边，第一凹槽的第二尖角边与剥料板的上端之间设有间隙。第二尖角边能更好的作用膜片上的LED产品，使LED产品与膜片脱离。同时膜片的一边可以放置到第一凹槽内，当抽动膜片时膜片上的LED产品会飞落到第一凹槽中，便于LED产品的收集，又因为第一凹槽的第二尖角边与剥料板的上端之间设有间隙，便于膜片穿过，方便操作。
综上所述，本实用新型的优点是结构简单、方便将膜片上的LED产品剥离。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一个视角的示意图。
具体实施方式
由图1至图2所示，本实用新型包括剥料座和剥料板1，所述剥料座包括第一支板2、第二支板3和第三支板4，第一支板2与第二支板3平行设置，第三支板4分别与第一支板2与第二支板3的上端连接，所述剥料板1处于第一支板2和第二支板3之间且剥料板1的下端与第一支板2和第二支板3铰接，剥料板1的上端与第三支板4相闭合，在剥料板1上设有导向装置，所述导向装置包括第一导向板5和第二导向板6，第一导向板5和第二导向板6相互倾斜设置形成上导向口7和下导向口8，且上导向口7的尺寸大于下导向口8的尺寸，在剥料板1的上端设有第一尖角边9，所述第一导向板5为中间宽两边窄的结构，所述第二导向板6为中间宽两边窄的结构，在第三支板4上且对应上导向口7的位置处设有第一凹槽10，在第一凹槽10对应剥料板1的上端位置处设有第二尖角边11，第一凹槽10的第二尖角边11与剥料板1的上端之间设有间隙，在第一支板2与第二支板3之间设有支撑杆12。将膜片放到第一支板2和第二支板3之间，然后将膜片上载有LED产品的一端从第三支板4与剥料板1之间伸出，传动剥料板1使第三支板4与剥料板1的上端的间隙变小，然后抽动膜片使膜片上的LED产品在第三支板4与剥料板1的上端的作用下与膜片脱离，脱离的LED产品通过导向装置的上导向口7和下导向口8进入到收集装置中，LED产品一般可以为成品的LED封装光源。膜片的一边可以放置到第一凹槽10内，当抽动膜片时膜片上的LED产品会飞落到第一凹槽10中，便于LED产品的收集。第一尖角边9、第二尖角边11能更好的作用膜片上的LED产品，使LED产品与膜片脱离。因为上导向口7的尺寸大于下导向口8的尺寸，导向装置呈漏斗状，这样便于从膜片上脱离的LED产品进入到导向装置中。支撑杆12可以加固剥料座的结构强度。因为第一凹槽10的第二尖角边11与剥料板1的上端之间设有间隙，便于膜片穿过，方便操作。
Claims (7)
1.一种剥料装置，包括剥料座和剥料板，其特征在于：所述剥料座包括第一支板、第二支板和第三支板，第一支板与第二支板平行设置，第三支板分别与第一支板与第二支板的上端连接，所述剥料板处于第一支板和第二支板之间且剥料板的下端与第一支板和第二支板铰接，剥料板的上端与第三支板相闭合。
2.按权利要求1所述的剥料装置，其特征在于：在剥料板的外表面设有导向装置，导向装置包括上导向口和下导向口。
3.按权利要求2所述的剥料装置，其特征在于：所述导向装置包括第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板相互倾斜设置使上导向口的尺寸大于下导向口的尺寸。
4.按权利要求3所述的剥料装置，其特征在于：所述第一导向板为中间宽两边窄的结构，所述第二导向板为中间宽两边窄的结构。
5.按权利要求1所述的剥料装置，其特征在于：在剥料板的上端设有第一尖角边。
6.按权利要求1所述的剥料装置，其特征在于：在第一支板与第二支板之间设有支撑杆。
7.按权利要求1所述的剥料装置，其特征在于：在第三支板上且对应上导向口的位置处设有第一凹槽，在第一凹槽对应剥料板的上端位置处设有第二尖角边，第一凹槽的第二尖角边与剥料板的上端之间设有间隙。
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| CN113019948A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-25 | 刘琦 | Led灯剥料检测机构及检测方法 |
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2016
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