CN206421830U - 一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置 - Google Patents

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胡煜
严明
谢岩
郭旭波
张金平
朱伟
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Abstract

本实用新型涉及燃料组件制造技术领域,具体涉及一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置。对上管座进行压缩时,首先将支撑辅助结构从上管座上端装入,使挡盘抵住上管座内的导向管卡管,定位卡卡住上管座侧边的吊耳;然后将拉爪钩住上管座翼板的工艺孔,再将定位球放入定位盘中心加工的定位孔中,转动螺杆,实现上管座的压缩,然后将上管座设置在V型支架上,使其靠近棒束组件导向管管口,然后将上管座推入导向管中,完成装配,然后将测量挡板滑动至与上管座上端面紧密贴合,完成上管座方向的长度测量。本实用新型简化了操作过程,提高了可靠性,降低了组件长度测量时的安全风险。

Description

一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置
技术领域
本发明涉及燃料组件制造技术领域,具体涉及一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置。
背景技术
在组装燃料组件时需要先将上管座的弹簧进行压缩,然后将上管座水平放置于托架上,滑动托架,使其与其它部件组装成燃料组件,完成组装后,并测量上管座方向的长度读数,利用比较测量方法得知燃料组件的长度。
现有压缩装置及测量装置容易使上管座内置弹簧在压缩时发生挤偏现象,容易造成在水平压缩时内外筒体不同轴,发生内外筒体划伤现象;并且现有测量方式整个平台处于倾斜一定角度进行上管座方向长度测量,测量时由于上管座重量较重,且处于倾斜方向,上管座容易发生塌头现象,造成测量误差增大,且测量时组件处于倾斜状态,有较大安全隐患。
发明内容
针对上述现有技术,本发明要提供一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置,用以解决燃料组件上管座组装时压缩及装配的问题。
为了解决上述技术问题,本发明一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置,包括支撑辅助结构和压缩工装结构;
所述支撑辅助结构包括定位盘,调节螺杆,挡盘,工艺孔,定位孔和定位卡;
定位盘和挡盘为圆盘结构,定位盘和挡盘通过调节螺杆连接;
定位盘上加工3个呈三角形布置的螺纹孔,螺纹孔与调节螺杆配合;
定位盘中心加工有定位孔,定位孔为盲孔;
定位盘侧边上设置有定位卡,定位卡指向挡盘方向上有凸起;
定位盘其余空间加工多个工艺孔,工艺孔为通孔;
所述压缩工装结构包括螺杆,爪柄,定位球,固定拉爪,活动拉爪和固定螺杆;
爪柄为杆状结构,爪柄中心加工有螺纹通孔,螺纹通孔与螺杆配合;
爪柄下端与固定拉爪一端连接,固定拉爪与爪柄垂直连接,固定拉爪为杆状结构,固定拉爪另一端设置有2个固定螺杆;
爪柄上端与活动拉爪一端连接,活动拉爪与爪柄活动连接,活动拉爪为杆状结构,活动拉爪另一端设置有2个固定螺杆;
固定拉爪和活动拉爪设置在爪柄的同侧;
螺杆与固定拉爪一端设置有定位球。
进一步,对上管座进行压缩时,首先将支撑辅助结构从上管座上端装入,调整调节螺杆的长度,使挡盘抵住上管座内的导向管卡管,定位卡卡住上管座侧边的吊耳;
然后将固定拉爪自由端设置的2个固定螺杆钩住上管座翼板一侧的工艺孔,再将活动拉爪自由端设置的2个固定螺杆钩住上管座翼板另一侧的工艺孔,再将定位球放入定位盘中心加工的定位孔中,转动螺杆,实现上管座的压缩。
进一步,该装置还包括V型支架,管座支撑台,平台和支撑台导轨;
平台设置在机床台上,平台上平行设置2条支撑台导轨,管座支撑台沿支撑台导轨滑动,管座支撑台上设置V型支架,V型支架用以支撑上管座。
进一步,将压缩完的上管座连同支撑辅助结构和压缩工装结构设置在V型支架上,通过支撑台导轨滑动移动压缩后的上管座,使其靠近棒束组件导向管管口,然后将上管座推入导向管中,完成装配。
进一步,该装置还包括测量挡板,副尺,主尺和测量挡板导轨;
平台上还设置有测量挡板导轨,测量挡板导轨与支撑台导轨在同一水平面上,测量挡板沿测量挡板导轨滑动,测量挡板能与上管座上端面紧密贴合;
测量挡板上设置有主尺,主尺上设置有副尺。
进一步,当上管座完成装配后,去掉支撑辅助结构和压缩工装结构,将测量挡板滑动至与上管座上端面紧密贴合,然后通过主尺和副尺配合,完成上管座方向的长度测量。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置,测量装置测量上管座方向长度时组件处于水平状态,平台不再需要倾斜,降低了操作安全风险,且组件长度测量时,V型支架对上管座能有效的进行支撑,避免了由于组件倾斜时上管座塌头造成测量挡板与端面不能紧密配合,增大测量误差的现象。
本发明一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置简化了操作过程,提高了可靠性,降低了组件长度测量时的安全风险。
附图说明
图1为本发明一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置示意图;
图2为燃料组件上管座压缩示意图;
图3为本发明一种支撑辅助结构示意图;
图4为本发明一种压缩工装结构示意图;
图5为本发明一种测量结构示意图;
图中:1-机床台,2-V型支架,3-上管座,4-管座支撑台,5-平台,6-支撑台导轨,7-支撑辅助结构,8-压缩工装结构,9-测量挡板,10-副尺,11-主尺,12-测量挡板导轨,701-定位盘,702-调节螺杆,703-挡盘,704-工艺孔,705-定位孔,706-定位卡,801-螺杆,802-爪柄,803-定位球,804-固定拉爪,805-活动拉爪,806-固定螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
如图1至图5所示,本发明一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置,包括支撑辅助结构7和压缩工装结构8;
所述支撑辅助结构7包括定位盘701,调节螺杆702,挡盘703,工艺孔704,定位孔705和定位卡706;
定位盘701和挡盘703为圆盘结构,定位盘701和挡盘703通过调节螺杆702连接;
定位盘701上加工3个呈三角形布置的螺纹孔,螺纹孔与调节螺杆702配合;
定位盘701中心加工有定位孔705,定位孔705为盲孔;
定位盘701侧边上设置有定位卡706,定位卡706指向挡盘703方向上有凸起;
定位盘701其余空间加工多个工艺孔704,工艺孔704为通孔;
所述压缩工装结构8包括螺杆801,爪柄802,定位球803,固定拉爪804,活动拉爪805和固定螺杆806;
爪柄802为杆状结构,爪柄802中心加工有螺纹通孔,螺纹通孔与螺杆801配合;
爪柄802下端与固定拉爪804一端连接,固定拉爪804与爪柄802垂直连接,固定拉爪804为杆状结构,固定拉爪804另一端设置有2个固定螺杆806;
爪柄802上端与活动拉爪805一端连接,活动拉爪805与爪柄802活动连接,活动拉爪805为杆状结构,活动拉爪805另一端设置有2个固定螺杆806;
固定拉爪804和活动拉爪805设置在爪柄802的同侧;
螺杆801与固定拉爪804一端设置有定位球803;
对上管座3进行压缩时,首先将支撑辅助结构从上管座3上端装入,调整调节螺杆702的长度,使挡盘703抵住上管座3内的导向管卡管,防止压缩时卡管移动,造成弹簧扭曲,定位卡706卡住上管座3侧边的吊耳,防止压缩过程中支撑辅助结构相对上管座3出现圆周运动;
然后将固定拉爪804自由端设置的2个固定螺杆806钩住上管座3翼板一侧的工艺孔,再将活动拉爪805自由端设置的2个固定螺杆806钩住上管座3翼板另一侧的工艺孔,再将定位球803放入定位盘701中心加工的定位孔705中,转动螺杆801,实现上管座3的压缩。
本发明一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置,还包括V型支架2,管座支撑台4,平台5和支撑台导轨6;
平台5设置在机床台1上,平台5上平行设置2条支撑台导轨6,管座支撑台4可沿支撑台导轨6滑动,管座支撑台4上设置V型支架2,V型支架2用以支撑上管座3;
将压缩完的上管座3连同支撑辅助结构7和压缩工装结构8设置在V型支架2上,利用支撑台导轨6滑动来移动压缩后的上管座3,使其靠近棒束组件导向管管口,然后将上管座3推入导向管中,完成装配。
本发明一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置,还包括测量挡板9,副尺10,主尺11和测量挡板导轨12;
平台5上还设置有测量挡板导轨12,测量挡板导轨12与支撑台导轨6在同一水平面上,测量挡板9可沿测量挡板导轨12滑动,以保证测量挡板9能与上管座3上端面紧密贴合,以保证测量精度;
测量挡板9上设置有主尺11,主尺11上设置有副尺10;
当上管座3完成装配后,去掉支撑辅助结构7和压缩工装结构8,将测量挡板9滑动至与上管座3上端面紧密贴合,然后通过主尺11和副尺10配合,完成上管座3方向的长度测量。

Claims (6)

1.一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置,其特征在于,该装置包括支撑辅助结构和压缩工装结构;
所述支撑辅助结构包括定位盘,调节螺杆,挡盘,工艺孔,定位孔和定位卡;
定位盘和挡盘为圆盘结构,定位盘和挡盘通过调节螺杆连接;
定位盘上加工3个呈三角形布置的螺纹孔,螺纹孔与调节螺杆配合;
定位盘中心加工有定位孔,定位孔为盲孔;
定位盘侧边上设置有定位卡,定位卡指向挡盘方向上有凸起;
定位盘其余空间加工多个工艺孔,工艺孔为通孔;
所述压缩工装结构包括螺杆,爪柄,定位球,固定拉爪,活动拉爪和固定螺杆;
爪柄为杆状结构,爪柄中心加工有螺纹通孔,螺纹通孔与螺杆配合;
爪柄下端与固定拉爪一端连接,固定拉爪与爪柄垂直连接,固定拉爪为杆状结构,固定拉爪另一端设置有2个固定螺杆;
爪柄上端与活动拉爪一端连接,活动拉爪与爪柄活动连接,活动拉爪为杆状结构,活动拉爪另一端设置有2个固定螺杆;
固定拉爪和活动拉爪设置在爪柄的同侧;
螺杆与固定拉爪一端设置有定位球。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置,其特征在于,对上管座进行压缩时,首先将支撑辅助结构从上管座上端装入,调整调节螺杆的长度,使挡盘抵住上管座内的导向管卡管,定位卡卡住上管座侧边的吊耳;
然后将固定拉爪自由端设置的2个固定螺杆钩住上管座翼板一侧的工艺孔,再将活动拉爪自由端设置的2个固定螺杆钩住上管座翼板另一侧的工艺孔,再将定位球放入定位盘中心加工的定位孔中,转动螺杆,实现上管座的压缩。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置,其特征在于,该装置还包括V型支架,管座支撑台,平台和支撑台导轨;
平台设置在机床台上,平台上平行设置2条支撑台导轨,管座支撑台沿支撑台导轨滑动,管座支撑台上设置V型支架,V型支架用以支撑上管座。
4.根据权利要求3所述的一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置,其特征在于,将压缩完的上管座连同支撑辅助结构和压缩工装结构设置在V型支架上,通过支撑台导轨滑动移动压缩后的上管座,使其靠近棒束组件导向管管口,然后将上管座推入导向管中,完成装配。
5.根据权利要求3所述的一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置,其特征在于,该装置还包括测量挡板,副尺,主尺和测量挡板导轨;
平台上还设置有测量挡板导轨,测量挡板导轨与支撑台导轨在同一水平面上,测量挡板沿测量挡板导轨滑动,测量挡板能与上管座上端面紧密贴合;
测量挡板上设置有主尺,主尺上设置有副尺。
6.根据权利要求5所述的一种用于燃料组件上管座压缩组装及测量的装置,其特征在于,当上管座完成装配后,去掉支撑辅助结构和压缩工装结构,将测量挡板滑动至与上管座上端面紧密贴合,然后通过主尺和副尺配合,完成上管座方向的长度测量。
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