CN206420634U - 一种冲击试验固定工装 - Google Patents
一种冲击试验固定工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206420634U CN206420634U CN201720086369.8U CN201720086369U CN206420634U CN 206420634 U CN206420634 U CN 206420634U CN 201720086369 U CN201720086369 U CN 201720086369U CN 206420634 U CN206420634 U CN 206420634U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jiao
- bottom plate
- spot
- fixed
- impact test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型实施例公开了一种冲击试验固定工装，包括工装本体，所述工装本体包括四个所述第一角斑、第一底板和所述第二底板；四个所述第一角斑的一端分别与所述第一底板固定连接；四个所述第一角斑的另一端分别与所述第二底板固定连接；所述第一底板上设置有固定板；所述第一底板的两边分别固定有所述第一条板；所述第一角斑之间固定有所述第二条板；所述第一角斑端部的内侧固定有所述第三角斑；四个所述第一角斑上分别开设有直线顺槽；所述下底板通过螺栓紧固在所述直线顺槽内；所述第一角斑之间的上端固定有所述第二角斑。该实用新型的有益效果是该冲击试验固定工装，能够安装到冲击试验台表面，并能进行电动燃油泵总成冲击试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定工装领域，特别涉及一种冲击试验固定工装。
背景技术
冲击试验固定工装是电动燃油泵总成需要进行XYZ轴方向的冲击试验，现设计一种冲击试验固定工装，安装到冲击试验台表面，能够进行电动燃油泵总成冲击试验。
实用新型内容
本实用新型提供一种冲击试验固定工装，可以解决现有技术中，目前还没有一种冲击试验固定工装，无法安装到冲击试验台表面，不能够进行电动燃油泵总成冲击试验的问题。
本实用新型提供了一种冲击试验固定工装，包括固定板、第一条板、第一底板、第一角斑、第二条板、第二角斑、下底板、第三角斑、第二底板和工装本体，所述工装本体包括四个所述第一角斑、第一底板和所述第二底板；四个所述第一角斑的一端分别与所述第一底板固定连接；四个所述第一角斑的另一端分别与所述第二底板固定连接；所述第一底板上设置有固定板；所述第一底板的两边分别固定有所述第一条板；所述第一角斑之间固定有所述第二条板；所述第一角斑端部的内侧固定有所述第三角斑；四个所述第一角斑上分别开设有直线顺槽；所述下底板通过螺栓紧固在所述直线顺槽内；所述第一角斑之间的上端固定有所述第二角斑。
较佳地，所述第一条板的两端分别与相对应的所述第一角斑固定连接。
较佳地，所述第一条板通过螺栓与所述第一底板固定连接。
较佳地，所述固定板通过螺栓与所述第一底板固定连接。
较佳地，所述固定板上设置有限位通孔。
本实用新型实施例中，提供一种冲击试验固定工装，首先试验工程师按照冲击试验台要求提出工装申请；然后工艺工程师根据试验台的安装方式及油泵的固定方式设计工装，且需要考虑不同油泵的通用性；使用三维设计，模拟总成与工装的安装状态，下底板可以在直线顺槽内调节高度，满足不同高度的产品需求，工装可以竖直和水平安装，保证总成XYZ轴都能进行冲击试验；之后出具二维图，材料选用45号钢，表面发黑处理。工装制作后进行尺寸验证，之后在冲击试验台进行试装认证，将冲击试验固定工装竖直安装到试验台工作台面上通过M螺钉固定，将外壳安装在工装本体上的第一底板与下底板之间，调整下底板高度，其中设置的固定板上设置有限位通孔进行限位，启动设备，开始试验，测试Z轴方向的冲击性能，达到冲击次数后，将工装水平安装在工作台面上，启动设备，测试XY轴方向的冲击性能，再次试验，试装后，投入试验使用，使得该冲击试验固定工装，能够安装到冲击试验台表面，并能进行电动燃油泵总成冲击试验。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种冲击试验固定工装结构示意图。
附图标记说明：1-固定板；2-第一条板；3-第一底板；4-第一角斑；5-第二条板；6-第二角斑；7-下底板；8-第三角斑；9-第二底板；10-工装本体。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型实施例提供的一种冲击试验固定工装，包括固定板1、第一条板2、第一底板3、第一角斑4、第二条板5、第二角斑6、下底板7、第三角斑8、第二底板9和工装本体10，所述工装本体10包括四个所述第一角斑4、第一底板3和所述第二底板9；四个所述第一角斑4的一端分别与所述第一底板3固定连接；四个所述第一角斑4的另一端分别与所述第二底板9固定连接；所述第一底板3上设置有固定板1；所述第一底板3的两边分别固定有所述第一条板2；所述第一角斑4之间固定有所述第二条板5；所述第一角斑4端部的内侧固定有所述第三角斑8；四个所述第一角斑4上分别开设有直线顺槽；所述下底板7通过螺栓紧固在所述直线顺槽内；所述第一角斑4之间的上端固定有所述第二角斑6。所述第一条板2的两端分别与相对应的所述第一角斑4固定连接。所述第一条板2通过螺栓与所述第一底板3固定连接。所述固定板1通过螺栓与所述第一底板3固定连接。所述固定板1上设置有限位通孔。
设计流程与工作原理：该冲击试验固定工装，首先试验工程师按照冲击试验台要求提出工装申请；然后工艺工程师根据试验台的安装方式及油泵的固定方式设计工装，且需要考虑不同油泵的通用性；使用三维设计，模拟总成与工装的安装状态，下底板7可以在直线顺槽内调节高度，满足不同高度的产品需求，工装可以竖直和水平安装，保证总成XYZ轴都能进行冲击试验；之后出具二维图，材料选用45号钢，表面发黑处理。工装制作后进行尺寸验证，之后在冲击试验台进行试装认证，将冲击试验固定工装竖直安装到试验台工作台面上通过M8螺钉固定，将外壳安装在工装本体10上的第一底板3与下底板7之间，调整下底板7高度，其中设置的固定板1上设置有限位通孔进行限位，启动设备，开始试验，测试Z轴方向的冲击性能，达到冲击次数后，将工装水平安装在工作台面上，启动设备，测试XY轴方向的冲击性能，再次试验，试装后，投入试验使用，使得该冲击试验固定工装，能够安装到冲击试验台表面，并能进行电动燃油泵总成冲击试验。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种冲击试验固定工装，其特征在于：包括固定板（1）、第一条板（2）、第一底板（3）、第一角斑（4）、第二条板（5）、第二角斑（6）、下底板（7）、第三角斑（8）、第二底板（9）和工装本体（10），所述工装本体（10）包括四个所述第一角斑（4）、第一底板（3）和所述第二底板（9）；四个所述第一角斑（4）的一端分别与所述第一底板（3）固定连接；四个所述第一角斑（4）的另一端分别与所述第二底板（9）固定连接；所述第一底板（3）上设置有固定板（1）；所述第一底板（3）的两边分别固定有所述第一条板（2）；所述第一角斑（4）之间固定有所述第二条板（5）；所述第一角斑（4）端部的内侧固定有所述第三角斑（8）；四个所述第一角斑（4）上分别开设有直线顺槽；所述下底板（7）通过螺栓紧固在所述直线顺槽内；所述第一角斑（4）之间的上端固定有所述第二角斑（6）。
2.如权利要求1所述的一种冲击试验固定工装，其特征在于，所述第一条板（2）的两端分别与相对应的所述第一角斑（4）固定连接。
3.如权利要求1所述的一种冲击试验固定工装，其特征在于，所述第一条板（2）通过螺栓与所述第一底板（3）固定连接。
4.如权利要求1所述的一种冲击试验固定工装，其特征在于，所述固定板（1）通过螺栓与所述第一底板（3）固定连接。
5.如权利要求1所述的一种冲击试验固定工装，其特征在于，所述固定板（1）上设置有限位通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720086369.8U CN206420634U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种冲击试验固定工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720086369.8U CN206420634U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种冲击试验固定工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206420634U true CN206420634U (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59570718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720086369.8U Expired - Fee Related CN206420634U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种冲击试验固定工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206420634U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109115445A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-01 | 哈尔滨工程大学 | 一种高温环境下的动态冲击试验装置 |
-
2017
- 2017-01-23 CN CN201720086369.8U patent/CN206420634U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109115445A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-01 | 哈尔滨工程大学 | 一种高温环境下的动态冲击试验装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100447547C (zh) | 用于振动试验的谐振装置 | |
| CN207423707U (zh) | 一种电表壳体检测用的冲击试验装置 | |
| CN206420634U (zh) | 一种冲击试验固定工装 | |
| CN207762191U (zh) | 一种机械设备减振装置 | |
| CN206223384U (zh) | 一种电缆组件振动装置 | |
| CN107256764A (zh) | 一种非晶合金变压器箱底定位结构 | |
| Qi et al. | Effect of solder joint parameter on vibration fatigue reliability of high density PCB assembly | |
| CN209781569U (zh) | 一种汽车车身可变频率吸振器结构 | |
| CN208866230U (zh) | 一种用于家用电器的冲孔模具 | |
| CN104390753B (zh) | 轴承紧固用自锁螺母振动试验装置 | |
| CN203337351U (zh) | 一种汽车空调系统振动试验用振动工装 | |
| CN207170612U (zh) | 一次性成型的高精度冲压设备 | |
| CN205226194U (zh) | 一种弹簧板橡胶隔振器 | |
| CN103969013B (zh) | 一种耐久试验减震工装 | |
| CN206019972U (zh) | 一种跨接线模拟振动工装 | |
| CN207372169U (zh) | 汽车座椅边板润滑衬套铆接装置 | |
| Shen et al. | Random vibration analysis of BGA with different size of the SAC0307 solder joint | |
| CN203824725U (zh) | 一种耐久试验减震工装 | |
| CN206386435U (zh) | 一种机电设备减震装置 | |
| CN206785539U (zh) | 一种点火线圈放电耐久试验装置 | |
| CN206019979U (zh) | 一种垂直冲击设备用的二次冲击装置 | |
| CN105485477A (zh) | 一种应用于led封装机的抗震结构 | |
| CN207393822U (zh) | 一种缓冲座 | |
| Qi et al. | Effect of fixation method on solder joint vibration fatigue reliability of high density PCB assembly | |
| CN101236121A (zh) | 水电机组转轮钢球镜板式静平衡装置及平衡方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170818 Termination date: 20220123 |