CN205226194U - 一种弹簧板橡胶隔振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧板橡胶隔振器，包括上垫板和下垫板，在上垫板与下垫板之间设有若干个隔振单体，相邻隔振单体之间通过粘贴方式进行连接，在上垫板的上表面上设有橡胶防滑块；所述隔振单体包括单层隔振单体和双层隔振单体；所述单层隔振单体包括一块弹簧隔振板和六块橡胶垫板，橡胶垫板设于弹簧隔振板的同侧，所述双层隔振单体包括一块弹簧隔振板和十二块橡胶垫板，其中六块橡胶垫板设于弹簧隔振板的一侧另外六块橡胶垫板设于弹簧隔振板的另一侧。本实用新型具有很好的隔振、减振作用，并且由于上垫板、下垫板以及橡胶垫板的强度较高，因此，隔振器工作在小应力的范围内，故隔振器的可靠性好，使用寿命长。

Description

一种弹簧板橡胶隔振器

技术领域

本实用新型涉及隔振技术领域，具体是一种弹簧板橡胶隔振器。

背景技术

随着现代制造业向高速化、高精度化方向发展，动力设备在工作过程中会产生很强的冲击动载，该冲击动载一方面会作用于动力设备本身，影响动力设备自身的制造精度；另一方面会作用于地面基础，影响地基的使用寿命和周围的工作环境。传统的橡胶板式隔振系统固有频率较高，起不到明显的隔振效果；而弹簧-阻尼液式隔振系统虽能起到一定的隔振效果，但系统的可靠性差，弹簧易产生永久变形，影响动力设备的加工精度。弹簧板-橡胶层叠式隔振系统利用弹簧板与橡胶之间的耦合作用关系，在减轻动力设备自身振动的前提下有效的衰减动力设备对地面的冲击激励，有着重要的技术进步和经济前景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧板橡胶隔振器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧板橡胶隔振器，包括上垫板和下垫板，在上垫板与下垫板之间设有若干个隔振单体，相邻隔振单体之间通过粘贴方式进行连接，在上垫板的上表面上设有橡胶防滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔振单体包括单层隔振单体和双层隔振单体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述单层隔振单体包括一块弹簧隔振板和六块橡胶垫板，橡胶垫板设于弹簧隔振板的同侧，所述双层隔振单体包括一块弹簧隔振板和十二块橡胶垫板，其中六块橡胶垫板设于弹簧隔振板的一侧另外六块橡胶垫板设于弹簧隔振板的另一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧隔振板为60CrMn的弹簧钢板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶垫板为硬度在80HBS以上、抗压强度在80MPa以上的橡胶制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述上垫板采用Q235钢材制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述上垫板上安装有两个M10吊装螺钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述上垫板与下垫板之间设有六个定位螺钉，定位螺钉的顶部与上垫板之间通过螺纹连接，定位螺钉的底部内嵌于下垫板上设置的定位孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有很好的隔振、减振作用，并且由于上垫板、下垫板以及橡胶垫板的强度较高，因此，隔振器工作在小应力的范围内，故隔振器的可靠性好，使用寿命长。

附图说明

图1为弹簧板橡胶隔振器的结构示意图。

图中：1-橡胶垫板、2-上垫板、3-橡胶防滑块、4-弹簧隔振板、5-隔振单体、6-下垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种弹簧板橡胶隔振器，包括上垫板2和下垫板6，在上垫板2与下垫板6之间设有若干个隔振单体5，相邻隔振单体5之间通过粘贴方式进行连接，在上垫板2的上表面上设有橡胶防滑块3。所述上垫板2采用Q235钢材制成。所述上垫板2上安装有两个M10吊装螺钉，方便进行吊装。所述上垫板2与下垫板6之间设有六个定位螺钉，定位螺钉的顶部与上垫板2之间通过螺纹连接，定位螺钉的底部内嵌于下垫板6上设置的定位孔内，这样能够保证整个装置的定位安装，同时也能够防止弹簧板橡胶隔振器的剪切变形。

所述隔振单体5包括单层隔振单体和双层隔振单体。所述单层隔振单体包括一块弹簧隔振板4和六块橡胶垫板1，橡胶垫板1设于弹簧隔振板4的同侧，所述双层隔振单体包括一块弹簧隔振板4和十二块橡胶垫板1，其中六块橡胶垫板1设于弹簧隔振板4的一侧另外六块橡胶垫板1设于弹簧隔振板4的另一侧。所述弹簧隔振板4为60CrMn的弹簧钢板。所述橡胶垫板1为硬度在80HBS以上、抗压强度在80MPa以上的橡胶制成。

动力设备放置于弹簧板橡胶隔振器的上端，每台动力设备的四个边角位置安装四台弹簧板橡胶隔振器。当动力设备工作时，动力设备产生的动载作用于弹簧橡胶隔振器上，弹簧橡胶隔振器在动载的作用下发生变形，由于上垫板、橡胶垫片、弹簧隔振板与下垫板之间的作用，使动力设备产生的动载在传到地面基础的时候发生衰减；同时由于橡胶垫片的硬度较高，故弹簧隔振板和橡胶垫板的刚度较大，在动力设备动载的作用下隔振系统发生的变形较小，故弹簧隔振板和橡胶垫板还能起到较好的减振效果；由于橡胶垫板的强度较高，橡胶垫板工作在小应力的范围内，故该弹簧板橡胶隔振系统的工作可靠性好，使用寿命长。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种弹簧板橡胶隔振器，其特征在于，包括上垫板和下垫板，在上垫板与下垫板之间设有若干个隔振单体，相邻隔振单体之间通过粘贴方式进行连接，在上垫板的上表面上设有橡胶防滑块。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧板橡胶隔振器，其特征在于，所述隔振单体包括单层隔振单体和双层隔振单体。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧板橡胶隔振器，其特征在于，所述单层隔振单体包括一块弹簧隔振板和六块橡胶垫板，橡胶垫板设于弹簧隔振板的同侧，所述双层隔振单体包括一块弹簧隔振板和十二块橡胶垫板，其中六块橡胶垫板设于弹簧隔振板的一侧另外六块橡胶垫板设于弹簧隔振板的另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧板橡胶隔振器，其特征在于，所述弹簧隔振板为60CrMn的弹簧钢板。

5.根据权利要求3所述的一种弹簧板橡胶隔振器，其特征在于，所述橡胶垫板为硬度在80HBS以上、抗压强度在80MPa以上的橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧板橡胶隔振器，其特征在于，所述上垫板采用Q235钢材制成。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧板橡胶隔振器，其特征在于，所述上垫板上安装有两个M10吊装螺钉。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧板橡胶隔振器，其特征在于，所述上垫板与下垫板之间设有六个定位螺钉，定位螺钉的顶部与上垫板之间通过螺纹连接，定位螺钉的底部内嵌于下垫板上设置的定位孔内。