CN206420262U - 一种锂电池电芯干燥箱 - Google Patents

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安长学
成爱民
于振洋
路静静
刘兆环
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池电芯干燥箱,属于锂电池生产设备技术领域,包括干燥箱体,所述干燥箱体内部设置有干燥筒和加热装置,所述干燥箱体外部的一侧通过氮气进气管道连通有氮气发生器,所述干燥箱体外部的另一侧通过氮气出气管道与大气连通;所述干燥箱体上设置有仪表盘,所述仪表盘上设置有电源开关、连通所述加热装置的加热控制器及计时控制器;所述氮气进气管道上设置有变色硅胶。本实用新型解决了现有电芯干燥箱因不断进行抽真空和充氮气置换造成加热时间长、能耗高、设备投资成本高的缺陷,具有极片含水量低、加热时间短且能耗低的优点。

Description

一种锂电池电芯干燥箱
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,具体涉及一种锂电池电芯干燥箱。
背景技术
锂电池作为一种新型的绿色能源,越来越受到市场青睐。锂电池中的水分对电池的寿命、自放电等性能有着巨大影响,所以目前锂电池生产厂家均要对生产车间进行水分控制,电芯也要进行多次加热。尤其是电芯注液前,一般都要对电芯进行24-48小时的加热,期间要不断的进行抽真空和充氮气的置换,以期将水分带走。目前的加热装置具有生产周转时间长,能耗较高的缺点,并且加热效果也是差强人意。
发明内容
针对以上技术缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂电池电芯干燥箱,该装置具有能够缩短加热时间、降低能耗、改善加热效果的优点。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种锂电池电芯干燥箱,包括干燥箱体,所述干燥箱体内部设置有干燥筒和加热装置,所述干燥箱体外部的一侧通过氮气进气管道连通有氮气发生器,所述干燥箱体外部的另一侧通过氮气出气管道与大气连通;所述干燥箱体上设置有仪表盘,所述仪表盘上设置有电源开关、连通所述加热装置的加热控制器及计时控制器;所述氮气进气管道上设置有变色硅胶。
作为一种改进方案,所述氮气进气管道及氮气出气管道上均设置有氮气流量调节电磁阀。
作为一种改进方案,所述变色硅胶设置于所述氮气流量调节电磁阀与所述干燥筒之间。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型提供的一种锂电池电芯干燥箱,其干燥箱体内部设置有干燥筒和加热装置,干燥箱体外部的一侧通过氮气进气管道连通有氮气发生器,干燥箱体外部的另一侧通过氮气出气管道与大气连通,此结构可对干燥筒内提供持续、稳定的氮气,可对电芯内含有的水分进行连续且充分地置换,在省去了现有技术中必需的多次抽真空和充氮气置换工序、节约了抽真空所需设备及能耗、缩短了电芯加热时间、提高了生产效率的同时保证了电芯内的水分含量保持在较低水平。干燥箱体上设置有仪表盘,仪表盘上设置有电源开关、连通加热装置的加热控制器及计时控制器,此结构可对干燥筒内的电芯进行加热温度及加热时间的有效控制,保证对电芯的加热效果并有效控制能耗。氮气进气管道上设置有变色硅胶,可进一步除去氮气中的水分,减少在干燥过程中因充入的氮气中存在的水分对电芯干燥效果的不利影响。
由于本实用新型提供的一种锂电池电芯干燥箱,其氮气进气管道及氮气出气管道上均设置有氮气流量调节电磁阀,此结构使在实际电芯干燥过程中根据干燥筒内电芯的数量进行氮气流量的调节,保证电芯干燥效果并有效节约能耗。
综上所述,本实用新型提供的锂电池电芯干燥箱,解决了现有技术因不断进行抽真空和充氮气置换造成加热时间长、能耗高、设备投资成本高的缺陷,具有极片含水量低、加热时间短且能耗低的优点。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种锂电池电芯干燥箱的结构示意图;
图中:1.干燥箱体,2.干燥筒,3.氮气进气管道,4.氮气发生器,5.氮气出气管道,6.大气,7.仪表盘,8.电源开关,9.加热控制器,10.计时控制器,11.变色硅胶,12.氮气流量调节电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种锂电池电芯干燥箱,包括干燥箱体1,干燥箱体1内部设置有干燥筒2和加热装置,干燥箱体1外部的一侧通过氮气进气管道3连通有氮气发生器4,干燥箱体1外部的另一侧通过氮气出气管道5与大气6连通,持续稳定提供的氮气可与电芯内的水分进行充分置换,在省去了现有技术中必需的多次抽真空和充氮气置换工序、节约了抽真空所需设备及能耗、缩短了电芯加热时间、提高了生产效率的同时保证了电芯内的水分含量保持在较低水平;干燥箱体1上设置有仪表盘7,仪表盘7上设置有电源开关8、连通加热装置的加热控制器9及计时控制器10;氮气进气管道3上设置有变色硅胶11,用于进一步除去氮气中的水分,减少在干燥过程中因充入的氮气中存在的水分对电芯干燥效果的不利影响。
如图1所示,氮气进气管道3及氮气出气管道5上均设置有氮气流量调节电磁阀12,用于在实际电芯干燥过程中根据干燥筒2内电芯的数量进行氮气流量的调节,保证电芯干燥效果并有效节约能耗。
如图1所示,变色硅胶11设置于氮气流量调节电磁阀12与干燥筒2之间。
本实用新型在工作时,利用氮气流量调节电磁阀12控制氮气进气量与氮气采出量。
将准备加热的电芯转入干燥箱内,根据干燥筒2内电芯数量的多少调整氮气流量,约500-1000只电芯,所用流量约为1-2L/h。
打开干燥箱电源,设定加热温度75-85℃,加热12-20h即可。
经试验证明,利用本实用新型的电芯干燥箱所干燥的电芯负极片水含量约300ppm,正极片水含量约100ppm,满足业内要求,且电池常温下满电搁置14天电压降大于60mV的不足10%,效果优异。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。因此,在不脱离本实用新型设置构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种锂电池电芯干燥箱,包括干燥箱体,所述干燥箱体内部设置有干燥筒和加热装置,其特征在于:所述干燥箱体外部的一侧通过氮气进气管道连通有氮气发生器,所述干燥箱体外部的另一侧通过氮气出气管道与大气连通;所述干燥箱体上设置有仪表盘,所述仪表盘上设置有电源开关、连通所述加热装置的加热控制器及计时控制器;所述氮气进气管道上设置有变色硅胶。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯干燥箱,其特征在于:所述氮气进气管道及氮气出气管道上均设置有氮气流量调节电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯干燥箱,其特征在于:所述变色硅胶设置于所述氮气流量调节电磁阀与所述干燥筒之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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