CN206417675U - 集卷站钢材支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种集卷站钢材支架,包括设在两个托盘上的托臂一及设在芯棒下部的撑板上的托臂二,在两个托盘旋转至撑板正上方时,托臂一与托臂二在俯视方向上的布置位置是一一相错的。托臂一的垂直高度小于托臂二的垂直高度。运行时,随着托盘的上升而将托臂一插入到集卷筒内,将钢材向上托起与拖抓分离;在拖抓被打开后,钢材随着托盘下降到撑板位置高度时,撑板上的托臂二将钢材托起,与托臂一分离。在此过程中,钢材与拖抓之间不会存在径向的接触摩擦,效避免了在此操作过程中对钢材表面造成磨损损伤,而影响到钢材的品质。

Description

集卷站钢材支架
技术领域
本实用新型涉及集卷站钢材支架领域,特别是涉及一种设置在集卷站托盘及芯棒上的,用来避免钢材与拖抓分离时产生摩擦的支架。
背景技术
目前国内高速线材集卷站中,采取双芯棒形式的设备都是通过气缸驱连杆机构,来驱动拖抓动作,使托抓插进集卷筒内(称之为闭合状态)承接住钢材,在收集钢材线卷后,等托盘上升到预订位置后,驱动托抓由集卷筒内拔出(称之为打开状态),此时钢材线卷便落在了托盘上,随着托盘下降到一定位置后,将钢材线卷放置到芯棒下部的撑板上,两托盘在水平面向远离芯棒的方向旋转,接着钢材线卷随着芯棒旋转至水平芯棒位置,由运卷小车运至挂钩处,完成接卷操作。在托抓瞬间打开使钢材线卷落至托盘上的过程中,因托盘与托抓存在一定程度的径向接触面,所以在托抓打开时会与钢材不可避免地产生摩擦,造成钢材表面划伤,影响产品质量与产量。
实用新型内容
鉴于目前拖抓打开时,与钢材之间因存在摩擦,造成钢材表面被划伤的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种集卷站钢材支架,用于解决目前拖抓对钢材表面造成摩擦损伤的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供了一种集卷站钢材支架,包括设置在两个托盘上的托臂一及设置在芯棒下部的撑板上的托臂二;在两个托盘旋转至撑板正上方时,托臂一与托臂二在俯视方向上的布置位置是一一相错的;所述托臂一的垂直高度小于所述托臂二的垂直高度。
优选地,所述托臂一被分别设置在各托盘U型口的两端位置;所述托臂二分布在撑板上,对应在各托盘的U型口下方及两托盘上U型口侧相对两端面间间隔位置的下方。
优选地,所述托臂一包括支撑立杆及固定在支撑立杆顶部的托板;优选,使所述托板的外侧垂直面呈弧形。
优选地,所述托臂二亦包括支撑立杆及固定在支撑立杆顶部的托板;优选,使所述托板的外侧垂直面呈弧形。
优选地,所述托臂一的上端面呈拱状弧面。
优选地,在所述托臂一上升到最高位置时,所述托臂一的顶面相对拖抓上端面向上垂直延伸高度不小于20mm。
如上所述,本实用新型的一种集卷站钢材支架,具有以下有益效果:
其在托盘上设置了托臂一,在操作过程中,当两托盘旋转到相对位置时,随着托盘的上升而将托臂一插入到集卷筒内,将钢材向上托起,使钢材的下端面与拖抓分离;在拖抓被打开后,钢材随着托盘下降,当下降到撑板位置高度时,撑板上的托臂二将钢材托起,此时钢材与托臂一分离;待两托盘相背旋转到远离芯棒的位置后,钢材线卷随着芯棒旋转至水平芯棒位置。在此过程中,钢材与拖抓及托臂一和托臂二之间均不会存在径向的接触摩擦,从而有效避免了在此操作过程中对钢材表面造成磨损损伤,而影响到钢材的品质。所设计的钢材支架结构简单,应用可靠。
其将托臂一和/或托臂二设置为支撑立杆与托板的组合结构形式,能够增大托臂一和/或托臂二与钢材线卷下端的接触面积,从而能够有效避免托臂一和/或托臂二对钢材表面造成损伤问题。特别是在将托臂一的上端面设置呈拱状弧面时,在具有防止托臂一对钢材表面造成损伤的同时,还能够有效预防长期应用后,因为托臂一顶面变形造成的两端上翘,而致使钢材的下端表面损伤的问题。
附图说明
图1显示为本实用新型所涉及之集卷站钢材支架的整体结构示意图;
图2显示为本实用新型所涉及之集卷站钢材支架中托盘与撑板的俯视状态一示意图;
图3显示为本实用新型所涉及之集卷站钢材支架中托盘与撑板的俯视状态二示意图。
1钢材,2集卷筒,3拖抓,4托盘,41托臂一,5芯棒,6撑板,61托臂二
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至3所示的一种集卷站钢材支架,包括设置在两个托盘4上的托臂一41及设置在芯棒5下部的撑板6上的托臂二61。
如图2和图3所示,所述托臂一41被分别设置在各托盘4的U型口的两端位置,托臂一41共有四个。所述托臂二61分布在撑板6上,对应在各托盘4的U型口下方及两托盘4上U型口侧相对两端面间间隔位置的下方。即如图3所示,在两个托盘4旋转至撑板6正上方时,托臂一41与托臂二61在俯视方向上的布置位置是一一相错的。而且要保证所述托臂一41的垂直高度小于所述托臂二61的垂直高度。
图1中示出了托盘4能够在垂直方向上升降,拖抓3能够在水平方向上(径向)移动。图2示出了托盘4能够在水平面内旋转,而将(垂直设立的)芯棒5包围在两相对的U型槽口间或者两托盘4相背旋转而解除对芯棒5的包围,而与之远离分开。上述动作的支撑结构均属于现有技术,所以在此不再赘述。在操作过程中,当两托盘4旋转到相对位置时,随着托盘4的上升而将托臂一41插入到集卷筒2内(所以托臂一41最外边缘的连线形成的轮廓要小于集卷筒2的内径)。随着托盘4的不断上升,托臂一41对钢材1形成托举作用而将钢材1向上托起,使钢材1的下端面与拖抓3分离。优选地,在所述托臂一41上升到最高位置时,所述托臂一41的顶面相对拖抓3上端面向上垂直延伸高度不小于20mm。在拖抓3被打开后,钢材1随着托盘4下降,当下降到撑板6位置高度时,撑板6上的托臂二61将钢材1托起,此时钢材1与托臂一41分离。待两托盘4相背旋转到远离芯棒5的位置后,钢材线卷随着芯棒5旋转至水平芯棒位置。在此过程中,钢材1与拖抓3及托臂一41和托臂二61之间均不会存在径向的接触摩擦,从而有效避免了在此操作过程中对钢材表面造成磨损损伤,而影响到钢材的品质和产量。且所设计的钢材支架还具有结构简单,应用可靠的优点。
如图1至3所示,所述托臂一41包括支撑立杆及固定在支撑立杆顶部的托板;优选,使所述托臂一41的托板的外侧垂直面呈弧形,防止与集卷筒2的内壁产生干涉及延缓钢材1使托板二61上翘变形的时间。所述托臂二61亦包括支撑立杆及固定在支撑立杆顶部的托板;优选,使所述托臂二61的托板的外侧垂直面呈弧形,以尽可能增大托板二61与钢材1间的接触面积,延缓钢材1使托板二61上翘变形的时间。
所述托臂一41的上端面呈拱状弧面,托臂二61的托板上端面是平面。在将托臂一的上端面设置呈拱状弧面时,虽然使它们与钢材间的接触面积减小了,但是其仍然具有防止托臂一对钢材表面造成损伤的同时,还能够有效预防长期应用后,因为托臂一顶面变形造成的两端上翘,而致使钢材的下端表面损伤的问题的作用效果。而且因为拱形结构具有一定的弹性应变空间,所以能够减缓托臂一顶面与钢材之间的硬接触作用力,能防止钢材受压迫变形。
综上所述,本实用新型所涉及的集卷站钢材支架的应用,能够避免拖抓对钢材表面造成损伤而影响到钢材的品质和产量。所以本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种集卷站钢材支架,其特征在于,所述钢材支架包括设置在两个托盘上的托臂一及设置在芯棒下部的撑板上的托臂二;在两个托盘旋转至撑板正上方时,托臂一与托臂二在俯视方向上的布置位置是一一相错的;所述托臂一的垂直高度小于所述托臂二的垂直高度。
2.根据权利要求1所述的集卷站钢材支架,其特征在于:所述托臂一被分别设置在各托盘U型口的两端位置;所述托臂二分布在撑板上,对应在各托盘的U型口下方及两托盘上U型口侧相对两端面间间隔位置的下方。
3.根据权利要求1或2所述的集卷站钢材支架,其特征在于:所述托臂一包括支撑立杆及固定在支撑立杆顶部的托板。
4.根据权利要求3所述的集卷站钢材支架,其特征在于:所述托板的外侧垂直面呈弧形。
5.根据权利要求3所述的集卷站钢材支架,其特征在于:所述托板的顶面为弧形拱面。
6.根据权利要求1或2所述的集卷站钢材支架,其特征在于:所述托臂二包括支撑立杆及固定在支撑立杆顶部的托板。
7.根据权利要求6所述的集卷站钢材支架,其特征在于:所述托板的外侧垂直面呈弧形。
8.根据权利要求6所述的集卷站钢材支架,其特征在于:所述托板的顶面为弧形拱面。
9.根据权利要求1或2所述的集卷站钢材支架,其特征在于:所述托臂一的上端面呈拱状弧面。
10.根据权利要求1或2所述的集卷站钢材支架,其特征在于:在所述托臂一上升到最高位置时,所述托臂一的顶面相对拖抓上端面向上垂直延伸高度不小于20mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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