CN206417270U - 方形薄膜压紧和束口的装置 - Google Patents
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Abstract
方形薄膜压紧和束口的装置,属于束口装置技术领域,包括第一气缸、压模板、压膜筒、亚克力版夹、亚克力底板座、第二气缸;所述压模板水平设置,一端固定安装在第一气缸的输出端,另一端固定安装于压膜筒;所述压膜筒中空设置,且竖立设置;压膜筒底端贴合亚克力版夹;所述亚克力版夹有两个,且相互平行设置;两个亚克力版夹间隔设置;所述亚克力版夹一端上部贴合压膜筒,另一端底部固定安装于第二气缸的输出端;所述第二气固定安装于亚克力底板座。该装置提高了效率,节省了繁琐的包装程序,降低了生产成本,提高了机构的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型属于束口装置技术领域,具体涉及为方形薄膜压紧和束口的装置。
背景技术
在现今淘宝店层出不穷的的今天,竞争越发激烈。如果能靠机器代替人做一些狭小空间的包装。不仅可以提升包装的质量,提高包装的效率,而且解决人手无法在狭小空间内对物品进行束紧和包装的难题。采用机器换人也同时提高了产品的竞争力。特别是针对一些外形复杂的物品,例如花苗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供方形薄膜压紧和束口的装置。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
方形薄膜压紧和束口的装置,其特征在于,包括第一气缸、压模板、压膜筒、亚克力版夹、亚克力底板座、第二气缸;所述压模板水平设置,一端固定安装在第一气缸的输出端,另一端固定安装于压膜筒;所述压膜筒中空设置,且竖立设置;压膜筒底端贴合亚克力版夹;所述亚克力版夹有两个,且相互平行设置;两个亚克力版夹间隔设置;所述亚克力版夹一端上部贴合压膜筒,另一端底部固定安装于第二气缸的输出端;所述第二气固定安装于亚克力底板座。
所述第二气缸有两个,且位于同一直线上。
本装置是一种利用气缸的进给,和亚克力板的限位,实现对方形状薄膜的压模,并且对薄膜包装口束紧达到易于胶带封口易于包装的目的的束紧机构。本装置实现了对方形薄膜的压模,和对长方体状薄膜外包装的束口夹紧装置。从而达到易于胶带封口的目的。该装置提高了效率,节省了繁琐的包装程序,降低了生产成本,提高了机构的竞争力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:第一气缸1;压模板2;压膜筒3;亚克力版夹4;亚克力底板座5;第二气缸6。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
方形薄膜压紧和束口的装置,包括第一气缸1、压模板2、压膜筒3、亚克力版夹4、亚克力底板座5、第二气缸6。
所述压模板2水平设置,一端固定安装在第一气缸1的输出端,另一端固定安装于压膜筒3;所述压膜筒3中空设置,且竖立设置;压膜筒3底端贴合亚克力版夹4;所述亚克力版夹4有两个,且相互平行设置;两个亚克力版夹4间隔设置;所述亚克力版夹4一端上部贴合压膜筒3,另一端底部固定安装于第二气缸6的输出端;所述第二气缸6固定安装于亚克力底板座5。
所述第二气缸6有两个,且位于同一直线上。
通过第一气缸1的上下移动控制压模板2的上下移动,压模板2带动压膜筒3的上下移动,初始情况下薄膜被平铺在两个亚克力版夹4所组成的平面上,压膜筒3将平铺在表面的薄膜在竖直方向上进行推动,使中间部分下凹,此时第二气缸6带动亚克力版夹4向中心移动,使膜口被收紧,成束口状,达到便于捆扎的目的。
本实用新型是一种利用气缸的进给,和亚克力板的限位,实现对方形状薄膜的压模,并且对薄膜包装口束紧达到易于胶带封口易于包装的目的的束紧机构。改装置实现了对方形薄膜的压模,和对长方体状薄膜外包装的束口夹紧装置。从而达到易于胶带封口的目的。
本实用新型按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.方形薄膜压紧和束口的装置,其特征在于,包括第一气缸、压模板、压膜筒、亚克力版夹、亚克力底板座、第二气缸;所述压模板水平设置,一端固定安装在第一气缸的输出端,另一端固定安装于压膜筒;所述压膜筒中空设置,且竖立设置;压膜筒底端贴合亚克力版夹;所述亚克力版夹有两个,且相互平行设置;两个亚克力版夹间隔设置;所述亚克力版夹一端上部贴合压膜筒,另一端底部固定安装于第二气缸的输出端;所述第二气固定安装于亚克力底板座。
2.如权利要求1所述的方形薄膜压紧和束口的装置,其特征在于,所述第二气缸有两个,且位于同一直线上。
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