CN206416336U - 一种墙板精加工流水线设备 - Google Patents

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CN206416336U CN201621345215.8U CN201621345215U CN206416336U CN 206416336 U CN206416336 U CN 206416336U CN 201621345215 U CN201621345215 U CN 201621345215U CN 206416336 U CN206416336 U CN 206416336U
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刘忠玉
苏同兴
徐文增
杨金松
张波
宗建波
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Abstract

本实用新型涉及墙板加工技术领域,特别涉及一种墙板精加工流水线设备。该墙板精加工流水线设备,其特征在于:包括PLC控制器,还包括依次设置的墙板上线运输系统、墙板加工系统以及墙板下线运输系统;所述墙板上线运输系统包装墙板上线输送装置以及位于其前方的上线自动翻转装置,所述墙板加工系统包括自动输送装置以及依次安装在自动输送装置上的自动调整定位装置、宽度加工锯、厚度加工锯、平面加工锯、墙板下裁口加工锯、墙板上裁口加工锯;所述墙板下线运输系统包括墙板下线自动翻转装置以及下线输送装置。本实用新型采用PLC自动控制系统,能对AESI墙板进行二次精加工,使得墙体尺寸能够标准化,大幅提高生产效率,适宜推广使用。

Description

一种墙板精加工流水线设备
技术领域
本发明涉及墙板加工技术领域,特别涉及一种墙板精加工流水线设备。
背景技术
装配式建筑是世界建筑业发展潮流,也是我们国家一直倡导的发展方向。随着环境污染的日益加剧、人口红利的消失以及民众对于房屋质量要求的日益提高,无论从大环境还是建设领域自身来说,装配建筑的发展趋势都将不可阻挡。通过构配件的预制化生产、装配式施工,结合设计、生产、施工等产业链,实现建筑优质、节能、环保和可持续发展是未来发展的方向。AESI(现代预制装配技术)墙板解决了墙体保温、质量以及成本的难题但要将其应用于房屋建筑,还需对预成型后的墙体进行精加工,以满足建筑要求。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种结构简单合理、全自动、大幅提高生产效率的一种墙板精加工流水线设备。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种墙板精加工流水线设备,其特征在于:包括PLC控制器,还包括依次设置的墙板上线运输系统、墙板加工系统以及墙板下线运输系统;所述墙板上线运输系统包装墙板上线输送装置以及位于其前方的上线自动翻转装置,所述墙板加工系统包括自动输送装置以及依次安装在自动输送装置上的自动调整定位装置、宽度加工锯、厚度加工锯、平面加工锯、墙板下裁口加工锯、墙板上裁口加工锯;所述墙板下线运输系统包括下线输送装置以及墙板下线自动翻转装置。
所述上线自动翻转装置为一直角形抓手,所述直角形抓手的底边与墙板的厚度相适配,高度与墙体的高度相适配,直角形抓手通过减速电机实现运输及将墙板由竖直方向旋转90°转为平行放置。
所述自动调整定位装置由分布在自动输送装置两侧的呈收口的喇叭形状的若干导向轮组成,随着墙板在自动输送装置上向前运动,实现对墙体的调整及定位。
所述宽度加工锯由固定在自动输送装置两侧的两个环形刀锯组成,刀锯由电机带动。
所述厚度加工锯由均匀分布在自动输送装置上方的一系列环形刀锯组成,所述厚度加工锯的宽度与待加工墙板的宽度相适配,刀锯由电机带动。
所述平面加工锯为两个平行于墙板运行方向放置的圆盘形平面刀具组成,所述圆盘形平面刀具在水平面上旋转,将经厚度加工锯加工后的墙板上方残留的墙体打磨干净。
所述墙板下裁口加工锯与墙板上裁口加工锯分别安装在自动输送装置的下方与上方,在墙板的相应位置分别加工出合适的下裁口和上裁口,以满足后续装配的需要。
所述墙板下线自动翻转装置与上线自动翻转装置结构相同,通过减速电机将墙板由水平方向旋转90°转为竖直放置,立式码放,打包。
本发明的有益效果是:本发明的一种墙板精加工流水线设备,采用PLC自动控制系统,能对AESI墙板进行二次精加工,使得墙体尺寸能够标准化,大幅提高生产效率,适宜推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明一种墙板精加工流水线设备的结构示意图;
附图2为本发明一种墙板精加工流水线设备的宽度加工锯的结构示意图;
附图3为本发明一种墙板精加工流水线设备的平面加工锯的结构示意图;
附图4为本发明一种墙板精加工流水线设备的墙板下裁口加工锯和墙板上裁口加工锯的结构示意图;
图中,1、墙板上线输送装置,2、上线自动翻转装置,3自动输送装置,4自动调整定位装置,5宽度加工锯,6厚度加工锯,7平面加工锯,8墙板下裁口加工锯,9墙板上裁口加工锯,10墙板下线自动翻转装置,11下线输送装置,12电机,13刀锯,14圆盘形平面刀具。
具体实施方式
如附图1所示,该墙板精加工流水线设备,包括PLC控制器,还包括依次设置的墙板上线运输系统、墙板加工系统以及墙板下线运输系统;所述墙板上线运输系统包装墙板上线输送装置1以及位于其前方的上线自动翻转装置2,上线自动翻转装置2为一直角形抓手,所述直角形抓手的底边与墙板的厚度相适配,高度与墙体的高度相适配,直角形抓手通过减速电机实现运输及将墙板由竖直方向旋转90°转为平行放置;所述墙板加工系统包括自动输送装置3以及依次安装在自动输送装置3上的自动调整定位装置4、宽度加工锯5、厚度加工锯6、平面加工锯7、墙板下裁口加工锯8、墙板上裁口加工锯9;自动调整定位装置由分布在自动输送装置两侧的呈收口的喇叭形状的若干导向轮组成,随着墙板在自动输送装置上向前运动,实现对墙体的调整及定位;宽度加工锯5由固定在自动输送装置两侧的两个环形刀锯13组成,刀锯13由电机12带动,厚度加工锯6由均匀分布在自动输送装置上方的一系列环形刀锯13组成,所述厚度加工锯6的宽度与待加工墙板的宽度相适配,刀锯由电机12带动,平面加工锯7为两个平行于墙板运行方向放置的圆盘形平面刀具14组成,所述圆盘形平面刀具14在水平面上旋转,将经厚度加工锯6加工后的墙板上方残留的墙体打磨干净;墙板下裁口加工锯8与墙板上裁口加工锯9分别安装在自动输送装置3的下方与上方,在墙板的相应位置分别加工出合适的下裁口和上裁口,以满足后续装配的需要;所述墙板下线运输系统包括墙板下线自动翻转装置10以及下线输送装置11,墙板下线自动翻转装置10与上线自动翻转装置2结构相同,通过减速电机将墙板由水平方向旋转90°转为竖直放置,立式码放,打包。
本发明的一种墙板精加工流水线设备使用时,墙板通过上线自动翻转装置2进行翻转,翻转后经后墙板上线输送装置1进入自动输送装置3,进过自动调整定位装置4进行调整定位,然后经过宽度加工锯5完成对墙体宽度尺寸的加工、经过厚度加工锯6完成对墙体上表面和厚度尺寸的加工;经过平面加工锯7完成墙板上表面的清理,经过墙板下裁口加工锯8完成对墙板下裁口的尺寸加工,经过墙板上裁口加工锯9完成对上裁口的尺寸加工,然后经墙板下线自动翻转装置10进行自动翻转,最后经下线输送装置11使得墙板立式码放、打包,待用;本发明采用PLC自动控制系统,能对AESI墙板进行二次精加工,使得墙体尺寸能够标准化,大幅提高生产效率,适宜推广使用。

Claims (7)

1.一种墙板精加工流水线设备,包括PLC控制器,其特征在于:还包括依次设置的墙板上线运输系统、墙板加工系统以及墙板下线运输系统;所述墙板上线运输系统包装墙板上线输送装置(1)以及位于其前方的上线自动翻转装置(2),所述墙板加工系统包括自动输送装置(3)以及依次安装在自动输送装置(3)上的自动调整定位装置(4)、宽度加工锯(5)、厚度加工锯(6)、平面加工锯(7)、墙板下裁口加工锯(8)、墙板上裁口加工锯(9);所述墙板下线运输系统包括墙板下线自动翻转装置(10)以及下线输送装置(11)。
2.根据权利要求1所述的墙板精加工流水线设备,其特征在于:所述上线自动翻转装置(2)为一直角形抓手,所述直角形抓手的底边与墙板的厚度相适配,高度与墙体的高度相适配,直角形抓手通过减速电机实现运输及将墙板由竖直方向旋转90°转为平行放置。
3.根据权利要求1所述的墙板精加工流水线设备,其特征在于:所述自动调整定位装置由分布在自动输送装置两侧的呈收口的喇叭形状的若干导向轮组成。
4.根据权利要求1所述的墙板精加工流水线设备,其特征在于:宽度加工锯(5)由固定在自动输送装置两侧的两个环形刀锯(13)组成,刀锯(13)由电机(12)带动。
5.根据权利要求1所述的墙板精加工流水线设备,其特征在于:厚度加工锯(6)由均匀分布在自动输送装置上方的一系列环形刀锯(13)组成,所述厚度加工锯(6)的宽度与待加工墙板的宽度相适配,刀锯由电机(12)带动。
6.根据权利要求1所述的墙板精加工流水线设备,其特征在于:平面加工锯(7)为两个平行于墙板运行方向放置的圆盘形平面刀具(14)组成,所述圆盘形平面刀具(14)在水平面上旋转。
7.根据权利要求1所述的墙板精加工流水线设备,其特征在于:墙板下裁口加工锯(8)与墙板上裁口加工锯(9)分别安装在自动输送装置(3)的下方与上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113681705A (zh) * 2021-08-30 2021-11-23 浙江舜虞达环境科技集团有限公司 一种装配式烧结墙板成型系统

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