CN206415823U - 一种焊接管对接工装以及对接工装与焊接管的安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接管对接工装，其技术方案要点是包括连接螺栓以及一端插接在焊接管内的插接柱，连接螺栓一端为六角螺头，另一端与插接柱焊接，还公开一种对接工装与焊接管的安装机构，包括工作平台，工作平台上固接有对接块，对接块上开设有对接通孔，对接块上还开设有插孔，插孔位于对接通孔的上方并且与对接通孔连通，插孔插接有撞针，对接块一侧设置有用于限定焊接管位于对接通孔外的一端位置的限位组件，达到了方便焊接的目的。

Description

一种焊接管对接工装以及对接工装与焊接管的安装机构

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种焊接管对接工装以及对接工装与焊接管的安装机构。

背景技术

一部分管道进行连接是需要通过焊接的方式，而焊接前需要对准焊接的位置，才可以准确方便进行焊接。在冷凝器上会用到冷却管道，或者水暖上也会用到水循环的管道，通常是一根集管焊接多根的分管，可参考图5，集管8可以说是一根总管，多根较细的焊接管2需要焊在总管上，在焊接前，集管8的圆周面上开设有连接孔，焊接时焊接管2需要对准连接孔后再进行焊接，而较短的焊接管2不方便在工装上安放，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便安装、提高焊接效率的焊接管对接工装以及对接工装与焊接管的安装机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接管对接工装，包括连接螺栓以及一端插接在焊接管内的插接柱，连接螺栓一端为六角螺头，另一端与插接柱焊接。

通过采用上述技术方案，插接柱通过摩擦力和焊接管相对固定，在焊接时，通过对接工装对焊接管进行悬挂，从而方便对焊接管的纵向定位，而在需要拿下焊接管时，只需用力拔出焊接管。

一种对接工装与焊接管的安装机构，包括工作平台，工作平台上固接有对接块，对接块上开设有对接通孔，对接块上还开设有插孔，插孔位于对接通孔的上方并且与对接通孔连通，插孔插接有撞针，对接块一侧设置有用于限定焊接管位于对接通孔外的一端位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，在对接工装与焊接管进行安装时，将焊接管与插接柱插接在一起，之后插接处放置到插孔的下方，限位组件可以对焊接管的位置进行限定，使得插接处能够方便准确的放置到插孔的下方；然后用重物敲击撞针，使得焊接管向内凹陷出一个凸点，凸点抵接在插接柱上，通过凸点与插接柱之间的摩擦力使得焊接管与对接工装进行相对的固定。

较佳的，限位组件包括固接在工作平台上的固定座以及与固定座螺纹连接的调节螺杆，调节螺杆的一端固接有把手，另一端对准对接通孔。

通过采用上述技术方案，转动调节螺杆，使得调节螺杆的端部靠近或远离对接通孔，可以是适应不同长度的焊接管，保证焊接管位置放置的准确性。

较佳的，调节螺杆对准对接通孔的一端固接有抵接片。

通过采用上述技术方案，抵接片与焊接管的端部抵触，使得抵接较为的稳定。

较佳的，调节螺杆上螺纹连接有限位螺母，限位螺母位于把手与固定座之间。

通过采用上述技术方案，限位螺母对调节螺杆的伸出距离进行限定，避免不小心碰到把手而使得调节螺杆发生转动，避免重复性的劳动。

较佳的，撞针位于插孔外的一端固接有碰撞块。

通过采用上述技术方案，使得重物与撞针的碰撞面积较大，从而碰撞使得的压强较小，使得撞针不容易受损或弯曲。

较佳的，撞针上固接有限位环，撞针上套设有弹簧，弹簧夹持于限位环与对接块的上表面之间。

通过采用上述技术方案，在撞针被敲下后，可以依靠弹簧的弹力将撞针顶起，之后即可取出焊接管和对接工装，无需手动拔起撞针，较为的方便；同时在对接通孔中没有焊接管时，通过弹簧的支撑装置的端部也不会到达对对接通孔中，在向对接通孔中插入焊接管时也不需要对撞针进行额外的操作，使用更加的方便。

较佳的，工作平台的两侧分别固接有一个容纳盒。

通过采用上述技术方案，容纳盒中可以分别摆放没有对接的焊接管和对接工装，取用时较为的方便。

较佳的，对接块的两侧分别设置有供对接工装或焊接管放置的支撑块。

通过采用上述技术方案，在焊接管与插接柱的插接处放入对接通孔中时，支撑块可以分别对焊接管和插接柱进行支撑，使得两者放置较为的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：焊接管与对接工装安装方便进行定位，安装较为的方便快捷，焊接时方便纵向的定位，提高焊接的效率。

附图说明

图1是对接工装与焊接杆插接时的结构示意图；

图2是安装机构的结构示意图；

图3是安装结构的局部结构示意图；

图4是对接工装在焊接工程中使用时的状态图；

图5是集管和焊接管焊接后的结构示意图。

图中，1、对接工装；11、插接柱；12、定位凸起；2、焊接管；3、工作平台；31、容纳盒；32、支撑块；4、限位组件；41、固定座；42、把手；43、限位螺母；44、调节螺杆；45、抵接片；5、对接块；6、撞针；61、碰撞块；62、限位环；63、弹簧；7、横杆；8、集管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种对接工装1，如图1所示，其包括插接柱11和定位凸起12，插接柱11的一端插接在焊接管2内，另一端与定位凸起12焊接；定位凸起12截面呈正六边形。

将连接完成的焊接管2和对接工装1进行焊接时，如图4所示，可以通过一根横杆7对定位凸起12进行限位，使得焊接管2被悬挂起来，从而焊接管2得以纵向的定位，方便后期的焊接。

在插接柱11和焊接管2进行插接时，插接柱11的直径略小于焊接管2的内径，这样可以使得插接柱11较为方便的插入焊接管2中，但是相对的连接较为的稳定，这时需要将焊接管2向内敲出一个凸起，通过凸起抵接在插接柱11上，从而使得焊接管2与插接柱11连接较为稳定。在拔出时可以通过工具（如扳手）转动对接工装1，使得凸起和插接柱11发生松动，方便之后拔出插接柱11。

为此，提供一种对接工装1与焊接管2的安装机构,如图2和图3所示，其包括工作平台3，工作平台3的两侧分别固接有一个容纳盒31。工作平台3上固接有对接块5，对接块5上开设有对接通孔，对接块5上还开设有插孔，插孔位于对接通孔的正上方，并且，插孔和对接通孔连通。

对接块5的两侧分别设置有支撑块32，支撑块32固接在工作平台3上，在插接柱11和焊接管2插接后其连接处放置至对接通孔中，焊接管2和插接柱11可以得到支撑块32的支撑。在放置焊接管2一侧的支撑块32的侧方设置还设置有限位组件4，限位组件4与焊接管2的端部抵接，从而对焊接管2的位置进行限定。同时另一侧的支撑块32的宽度与对接工装1适配，在对接工装1进行放置时，定位凸起12的内侧与支撑块32的侧方接触，可以使得插接柱11与焊接管2的插接处位于插孔的下方。

限位组件4包括固定座41和调节螺杆44，固定座41固定在工作平台3上，固定座41上焊接有两个相对设置的螺母，调节螺杆44和螺母螺纹连接，调节螺杆44与对接通孔处于同一轴线上。调节螺杆44的一端固接有把手42，另一端固定接有抵接片45，焊接管2放置在支撑块32上后焊接管2的端部与抵接片45抵接。同时调节螺杆44上还螺纹连接有限位螺母43，限位螺母43位于把手42与固定座41之间。

该安装机构还包括撞针6，撞针6的一端插接在插孔中，另一端固接有碰撞块61，碰撞块61呈圆盘形。在撞针6上固接有限位环62，且限位环62与对接块5之间设置有弹簧63，弹簧63套设在撞针6上，弹簧63的两端分别抵接在限位环62和对接块5的表面。限位环62可以是螺纹连接在撞针6上的，在撞针6上可以调节所处的位置，这样在撞针6插入不同直径的对接通孔时可以调整初始状态下撞针6端部所处的位置。

在进行焊接时，将对接工装1的插接柱11和焊接管2插接在一起，两者的插接处放入到对接通孔内，移动焊接管2使得焊接管2的端部和抵接片45抵接，完成焊接管2的定位，再移动对接工装1的位置，使得定位凸起12的内侧抵接上支撑块32的侧方，完成对接工装1的定位，从而使得焊接管2和插接柱11的插接处位于撞针6端部的下方，之后用重物敲击碰撞块61的一端，使得撞针6将焊接管2撞击出向内的一个凸起，凸起会抵在插接柱11的表面，从而焊接管2的内侧和插接柱11充分的接触。撞击完成之后，重物拿开，撞针6受到弹簧63的作用，自动回复。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种焊接管对接工装，其特征在于：包括连接螺栓以及一端插接在焊接管(2)内的插接柱(11)，连接螺栓一端为六角螺头，另一端与插接柱(11)焊接。

2.一种如权利要求1中所述的对接工装与焊接管的安装机构，其特征在于：包括工作平台(3)，工作平台(3)上固接有对接块(5)，对接块(5)上开设有对接通孔，对接块(5)上还开设有插孔，插孔位于对接通孔的上方并且与对接通孔连通，插孔插接有撞针(6)，对接块（5）一侧设置有用于限定焊接管（2）位于对接通孔外的一端位置的限位组件（4）。

3.根据权利要求2所述的对接工装与焊接管的安装机构，其特征在于：限位组件(4)包括固接在工作平台(3)上的固定座(41)以及与固定座(41)螺纹连接的调节螺杆(44)，调节螺杆(44)的一端固接有把手(42)，另一端对准对接通孔。

4.根据权利要求3所述的对接工装与焊接管的安装机构，其特征在于：调节螺杆(44)对准对接通孔的一端固接有抵接片(45)。

5.根据权利要求3所述的对接工装与焊接管的安装机构，其特征在于：调节螺杆(44)上螺纹连接有限位螺母(43)，限位螺母(43)位于把手(42)与固定座(41)之间。

6.根据权利要求2所述的对接工装与焊接管的安装机构，其特征在于：撞针(6)位于插孔外的一端固接有碰撞块(61)。

7.根据权利要求2所述的对接工装与焊接管的安装机构，其特征在于：撞针(6)上固接有限位环(62)，撞针(6)上套设有弹簧(63)，弹簧(63)夹持于限位环(62)与对接块(5)的上表面之间。

8.根据权利要求2所述的对接工装与焊接管的安装机构，其特征在于：工作平台(3)的两侧分别固接有一个容纳盒(31)。

9.根据权利要求2所述的对接工装与焊接管的安装机构，其特征在于：对接块(5)的两侧分别设置有供对接工装(1)或焊接管(2)放置的支撑块(32)。