CN206415339U - 沙粉分离机分风机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沙处理设备。一种沙粉分离机分风机构,包括封闭结构的机壳,所述机壳内设有撒料转盘和位于撒料转盘正下方进风管,所述进风管设有进风口和朝向撒料转盘开口的吹风口,所述撒料转盘朝向所述吹风口的投影将吹风口完全覆盖住。本实用新型提供了一种风的散开效果好的沙粉分离机分风机构,解决了进风的散开效果差而导致的吹走粉时的效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及沙处理设备,尤其涉及一种沙粉分离机分风机构。
背景技术
沙或砂(以下统称沙)在处理过程中,有时需要将混在其中的粉沫除掉以满足使用需要。现有的除出沙中的粉尘的方法为水洗或进行筛,水洗对水体污染严重且严重浪费水资源,所以用得较多的为筛。在中国专利申请号为2015104240507、名称为“一种多层级精细筛选丸砂分离器”的专利文件中公开一种现有的用于筛掉沙中的粉尘的设备。现有的通过筛进行分离(又称分体)沙中的粉时,为开放式处理,会产生扬尘扩散而严重污染环境。为此设计出封闭结构的可以防扬尘的沙粉分离机,但现有的沙粉分离机吹进机壳内将粉吹走的风吹走粉的效果差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种风的散开效果好的沙粉分离机分风机构,解决了进风的散开效果差而导致的吹走粉时的效果差的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种沙粉分离机分风机构,包括封闭结构的机壳,所述机壳内设有撒料转盘和位于撒料转盘正下方进风管,所述进风管设有进风口和朝向撒料转盘开口的吹风口,所述撒料转盘朝向所述吹风口的投影将吹风口完全覆盖住。使用时,混有粉的沙经机壳上部的进料口进入机壳而掉落到撒料转盘上被撒料转盘分散开而继续下落,与此同时风经进风口进入后沿进风管上升后从吹风口流出,流出后继续上升而吹向撒料转盘的下表面被散开,散开后的风上升时将粉吹起而经分粉出口流出,沙继续掉落而从出料口掉出。本技术方案能够避免物料掉入进风口导致堵塞,还能够使得进风更好地散开而吹向物料,带走粉的效果好。
作为优选,所述撒料转盘的下表面为向下凸起的锥面。散开分的效果好。
作为优选,所述进风管为沿上下方向延伸的直线结构,所述进风管的上端敞开形成所述吹风口,所述进风管内设有若干螺旋结构的旋风导向片,所述螺旋结构的旋风导向片的径向外端同所述进风管的内周面固接在一起。螺旋结构的旋风导向片对流过进风管的分产生旋流导向作用,使得风从吹风口吹出时形成旋转上升的分,从而使得风散开时吹走粉的效果好,吹走粉的量能够提升5%。
作为优选,所述螺旋结构的旋风导向片设有沿进风管的轴向贯通螺旋结构的旋风导向片的若干扩容降压口,所述扩容降压口将所述螺旋结构的旋风导向片分割为若干导向片段。能够使得风产生旋流时还产生冲击波流。使得吹出的分的风压产生高度起伏变化,以通过剥离沙表面的粉的效果。
作为优选,所述扩容降压口为“V”字形。能够降低扩容降压口的设置而导致的流阻上升。
作为优选,所述螺旋结构的旋风导向片至少有两头,相邻的螺旋结构的旋风导向片上的所述扩容降压口沿进风管的周向错开。能够避免产生直通而影响旋流效果。
作为优选,所述螺旋结构的旋风导向片为渐变螺距结构,所述螺旋结构的旋风导向片的螺距从所述进风管的进料端向出料端逐渐变小。能够提高出风的流速。
本实用新型具有下述优点:能够使进入的风散开;吹走粉的效果好。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为进风管的剖视示意图。
图中:机壳1、风粉出口11、进料口12、进风管2、进风口21、吹风口22、旋风导向片25、扩容降压口251、导向片段252、撒料转盘3、转轴31、撒料转盘的下表面32。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1,一种沙粉分离机分风机构,包括机壳1。机壳1为圆柱形。机壳1为封闭结构。机壳1设有风粉出口11和进料口12。机壳1内设有进风管2和撒料转盘3。进风管2为沿竖直方向延伸的直管,也即为直线结构。进风管2为圆管。进风管2的下端设有进风口21。进风管2的上端完全敞开而形成吹风口22。撒料转盘3的转轴31沿上下方向延伸也即撒料转盘3为平置设置的。撒料转盘3和进风管2同轴,使得进风管2位于撒料转盘3的正下方。撒料转盘的下表面32为向下凸起的锥面。撒料转盘的下表面32所在的圆锥面和进风管2同轴。撒料转盘3朝向吹风口22的投影也即朝下的投影将吹风口完全覆盖住。
参见图2,进风管2内设有两头螺旋结构的旋风导向片25(两头以上则就能够达到需要的旋风效果,即螺旋结构的旋风导向片至少为双螺旋结构)。螺旋结构的旋风导向片25设有沿进风管的周向贯通螺旋结构的旋风导向片的若干扩容降压口251。扩容降压口251将螺旋结构的旋风导向片25分割为若干导向片段252。扩容降压口251为“V”字形。相邻的螺旋结构的旋风导向片上的扩容降压口沿进风管2的周向错开。螺旋结构的旋风导向片25为渐变螺距结构。螺旋结构的旋风导向片25的螺距从进风管2的进风端向出风端逐渐变小。
使用时,沙粉混合物经进料口12进入掉落到处于旋转状态的撒料转盘3上被散开而继续下落。风经进风口21进入后从吹风口22吹向撒料转盘3的下表面而被散开后继续向上而将粉吹起,最后风粉经风粉出口11流出。从进风管2流出的风为旋流风。
Claims (7)
1.一种沙粉分离机分风机构,其特征在于,包括封闭结构的机壳,所述机壳内设有撒料转盘和位于撒料转盘正下方进风管,所述进风管设有进风口和朝向撒料转盘开口的吹风口,所述撒料转盘朝向所述吹风口的投影将吹风口完全覆盖住。
2.根据权利要求1所述的沙粉分离机分风机构,其特征在于,所述撒料转盘的下表面为向下凸起的锥面。
3.根据权利要求1或2所述的沙粉分离机分风机构,其特征在于,所述进风管为沿上下方向延伸的直线结构,所述进风管的上端敞开形成所述吹风口,所述进风管内设有若干螺旋结构的旋风导向片,所述螺旋结构的旋风导向片的径向外端同所述进风管的内周面固接在一起。
4.根据权利要求3所述的沙粉分离机分风机构,其特征在于,所述螺旋结构的旋风导向片设有沿进风管的轴向贯通螺旋结构的旋风导向片的若干扩容降压口,所述扩容降压口将所述螺旋结构的旋风导向片分割为若干导向片段。
5.根据权利要求4所述的沙粉分离机分风机构,其特征在于,所述扩容降压口为“V”字形。
6.根据权利要求4所述的沙粉分离机分风机构,其特征在于,所述螺旋结构的旋风导向片至少有两头,相邻的螺旋结构的旋风导向片上的所述扩容降压口沿进风管的周向错开。
7.根据权利要求3所述的沙粉分离机分风机构,其特征在于,所述螺旋结构的旋风导向片为渐变螺距结构,所述螺旋结构的旋风导向片的螺距从所述进风管的进料端向出料端逐渐变小。
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2016
- 2016-12-05 CN CN201621324001.2U patent/CN206415339U/zh active Active
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