CN206415182U - 一种球磨机自动循环水降温系统 - Google Patents
一种球磨机自动循环水降温系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206415182U CN206415182U CN201621400870.9U CN201621400870U CN206415182U CN 206415182 U CN206415182 U CN 206415182U CN 201621400870 U CN201621400870 U CN 201621400870U CN 206415182 U CN206415182 U CN 206415182U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cistern
- ball mill
- cooling system
- level sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种球磨机自动循环水降温系统,通过设置清水供应管道,清水供应管道的出水端设置在第一蓄水池中,清水供应管道的出水端上设置有控制清水流出的信号控制阀门,第一蓄水池中设置第一水位感应器,所述第一水位感应器与信号控制阀门的控制信号输入端相连接,当第一蓄水池中的水位因为蓄水池中的水蒸发达到警戒值时,第一水位感应器向信号控制阀门发出开启命令,清水通过供应管道注入到第一蓄水池中,当第一蓄水池中的水位达到一定水平时,第一水位感应器向信号控制阀门发出关闭命令并控制信号控制阀门进行关闭,实现了球磨机自动循环水降温,降低了工作人员的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,尤其涉及一种球磨机自动循环水降温系统。
背景技术
目前球磨机由于夏季高温,再加上机械摩擦产生的温度,润滑油温度高达70度以上,严重影响设备正常运转,为生产带来安全隐患。
申请号为201520842372.9的实用新型公开了一种用于球磨机的循环降温系统,其包括至少一台球磨机,还包括无塔供水器、蓄水池和排水沟,各球磨机分别通过支架依次设置于排水沟的上方,且每台球磨机的上方水平设置有一根喷淋管,各喷淋管分别通过直管与一根冷水管相连,该冷水管的一端封闭,冷水管的另一端与无塔供水器的出口连通,无塔供水器的进口通过管道与蓄水池的出口连通,蓄水池的进口通过管道与排水沟连通。
对比文件所述的球磨机的循环降温系统,能够通过循环水对球磨机进行降温,但由于球磨机的温度较高,循环水对球磨机进行降温时自身温度会升高,蒸发速度较快,蓄水池中的水位会迅速降低,当蓄水池中的水位过低时,就可能会造成无塔供水器空转,球磨机温度过高等情况,为生产带来安全隐患,现有技术中一般为当水位降低时由工人手动注入清水,不能达到自动化,且当工人长时间离开时容易造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种球磨机自动循环水降温系统,能够在蓄水池水位下降到一定水平时自动上水,实现球磨机的自动循环水降温,降低安全隐患。
本实用新型采用的技术方案为:一种球磨机自动循环水降温系统,包括至少一台球磨机、设置在球磨机上方的喷淋装置和为喷淋装置供水的水循环机构,所述水循环机构包括架设高度高于球磨机高度的第二蓄水池、设置在地面上的第一蓄水池以及收集槽,所述收集槽设置在球磨机的下方,收集槽与第一蓄水池相连通,第一蓄水池中设置有潜水泵,潜水泵与第二蓄水池相连通,第二蓄水池与喷淋装置相连通,还包括清水供应管道,所述清水供应管道的出水端设置在第一蓄水池中,清水供应管道的出水端上设置有控制清水流出的信号控制阀门,第一蓄水池中设置有第一水位感应器,所述第一水位感应器与信号控制阀门的控制信号输入端相连接。
进一步地所述第二蓄水池中设置有第二水位感应器,第二水位感应器与潜水泵的控制信号输入端相连接。
进一步地还包括过滤装置,所述过滤装置设置在收集槽与第一蓄水池之间用来过滤收集槽向第一蓄水池输入水中的杂质。
进一步地还包括清水池,所述清水池与清水供应管道的供水端相连通。
进一步地所述过滤装置为过滤网。
进一步地所述信号控制阀门为电磁阀。
进一步地所述喷淋装置包括与第二蓄水池相连通的横管和分别设置在球磨机上方并与横管相连通的喷淋管。
进一步地所述球磨机为多台且为单排排列。
进一步地所述喷淋管的长度与球磨机的长度相同且喷淋管上均匀设置有喷淋孔。
本实用新型通过设置清水供应管道,清水供应管道的出水端上设置有控制清水流出的信号控制阀门,第一蓄水池中设置第一水位感应器,第一水位感应器与信号控制阀门的控制信号输入端相连接,当第一蓄水池中的水位因为蓄水池中的水蒸发达到警戒值时,第一水位感应器向信号控制阀门发出开启命令,清水通过供应管道注入到第一蓄水池中,当第一蓄水池中的水位达到一定水平时,第一水位感应器向信号控制阀门发出关闭命令并控制信号控制阀门进行关闭,实现了球磨机自动循环水降温,降低了工作人员的负担。
进一步地第二蓄水池中设置有第二水位感应器,第二水位感应器与潜水泵的控制信号输入端相连接,当第二蓄水池中的水达到设定警戒值时,第二水位感应器向潜水泵发出启动命令,潜水泵开启上水,当第二蓄水池中的水注入到一定水平时,第二水位感应器向潜水泵发出停止命令并控制潜水泵停止上水,这种设置方式使潜水泵仅在需要上水的时候开启,延长了潜水泵的使用寿命,且节省了电能,使整个球磨机自动循环水降温系统自动化程度更高。
更进一步地收集槽与第一蓄水池之间还设置有过滤装置,过滤装置来过滤收集槽向第一蓄水池输入水中的杂质,通过过滤装置可以减少第一蓄水池和第二蓄水池中水的污染,减少潜水泵与喷淋装置堵塞的可能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括多台球磨机8、喷淋装置和水循环机构,多台球磨机8为单排依次排列,喷淋装置设置在球磨机8的上方,水循环机构为喷淋装置供水,所述水循环机构包括第二蓄水池11、第一蓄水池3和收集槽7,第二蓄水池11设置在台架上且高度高于球磨机8的高度,第一蓄水池3设置在地面上;收集槽7设置在球磨机8的下方,收集槽7的上部具有开口且开口的宽度不小于球磨机8的宽度,收集槽7与第一蓄水池3通过管道相连通,第一蓄水池3中设置有潜水泵1,潜水泵1通过管道与第二蓄水池11相连通,第二蓄水池11通过管道与喷淋装置相连通;还包括清水池5和清水供应管道13,所述清水池5与清水供应管道13的供水端相连通,所述清水供应管道13的出水端设置在第一蓄水池3中,清水供应管道13的出水端上设置有控制清水流出的信号控制阀门4,优选地信号控制阀门4为电磁阀;第一蓄水池3中设置有第一水位感应器2,所述第一水位感应器2与信号控制阀门4的控制信号输入端相连接;所述第二蓄水池11中设置有第二水位感应器12,第二水位感应器12与潜水泵1的控制信号输入端相连接。
所述第一水位感应器2和第二水位感应器12均为利用水压原理测量水位的感应器,第一水位感应器2和第二水位感应器12中均设置有微处理器,可以通过对比监测水位与预设定值发出控制指令,这种水位感应器为现有技术,在此不再多加描述。
所述收集槽7与第一蓄水池3之间还设置有过滤装置6,优选地过滤装置6为拆卸式过滤网,过滤装置6用来过滤收集槽7向第一蓄水池3输入水中的杂质,通过过滤装置6可以减少第一蓄水池3和第二蓄水池11中水的污染,减少潜水泵1与喷淋装置堵塞的可能。
所述喷淋装置包括与第二蓄水池11相连通的横管10和分别设置在球磨机8上方并与横管10相连通的喷淋管9,所述喷淋管9上均设置有手动阀门,且喷淋管9的长度与球磨机8的长度相同且喷淋管9上均匀设置有喷淋孔,这种设置方式使循环水对球磨机8的降温更加均匀。
自动循环水降温系统运行时,第二蓄水池11为喷淋装置供冷水,打开设置在球磨机8上方设置的喷淋管9的手动阀门,喷淋管9开始洒水为球磨机8降温,从球磨机8上流下的水通过收集槽7收集流入第一蓄水池3,收集槽7收集的水流入第一蓄水池3的过程中会经过过滤网过滤掉较大的杂质,第一蓄水池3中的水暴露在空气中进行冷却散热;第二水位感应器12实时监测第二蓄水池11中的水位,当第二蓄水池11中的水达到设定警戒值时,第二水位感应器12向潜水泵1发出启动命令,潜水泵1开启上水,当第二蓄水池11中的水注入到一定水平时,第二水位感应器12向潜水泵1发出停止命令并控制潜水泵1停止上水;随着水循环系统的运行,第一蓄水池3中的水会因为蒸发导致水位快速下降,第一水位感应器2实时监测第一蓄水池3中的水位信息,当第一蓄水池3中的水下降到警戒水平时,第一水位感应器2向信号控制阀门4发出开启命令,清水池5中的水会通过清水供应管道13注入到第一蓄水池3中,当第一蓄水池3中的水位达到一定水平时,第一水位感应器2向信号控制阀门4发出关闭命令并控制信号控制阀门4进行关闭。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种球磨机自动循环水降温系统,包括至少一台球磨机、设置在球磨机上方的喷淋装置和为喷淋装置供水的水循环机构,所述水循环机构包括架设高度高于球磨机高度的第二蓄水池、设置在地面上的第一蓄水池以及收集槽,所述收集槽设置在球磨机的下方,收集槽与第一蓄水池相连通,第一蓄水池中设置有潜水泵,潜水泵与第二蓄水池相连通,第二蓄水池与喷淋装置相连通,其特征在于,还包括清水供应管道,所述清水供应管道的出水端设置在第一蓄水池中,清水供应管道的出水端上设置有控制清水流出的信号控制阀门,第一蓄水池中设置有第一水位感应器,所述第一水位感应器与信号控制阀门的控制信号输入端相连接。
2.如权利要求1所述的一种球磨机自动循环水降温系统,其特征在于:所述第二蓄水池中设置有第二水位感应器,第二水位感应器与潜水泵的控制信号输入端相连接。
3.如权利要求1或2所述的一种球磨机自动循环水降温系统,其特征在于:还包括过滤装置,所述过滤装置设置在收集槽与第一蓄水池之间用来过滤收集槽向第一蓄水池输入水中的杂质。
4.如权利要求3所述的一种球磨机自动循环水降温系统,其特征在于:还包括清水池,所述清水池与清水供应管道的供水端相连通。
5.如权利要求4所述的一种球磨机自动循环水降温系统,其特征在于:所述过滤装置为过滤网。
6.如权利要求5所述的一种球磨机自动循环水降温系统,其特征在于:所述信号控制阀门为电磁阀。
7.如权利要求6所述的一种球磨机自动循环水降温系统,其特征在于:所述喷淋装置包括与第二蓄水池相连通的横管和分别设置在球磨机上方并与横管相连通的喷淋管。
8.如权利要求7所述的一种球磨机自动循环水降温系统,其特征在于:所述球磨机为多台且为单排排列。
9.如权利要求8所述的一种球磨机自动循环水降温系统,其特征在于:所述喷淋管的长度与球磨机的长度相同且喷淋管上均匀设置有喷淋孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621400870.9U CN206415182U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种球磨机自动循环水降温系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621400870.9U CN206415182U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种球磨机自动循环水降温系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206415182U true CN206415182U (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59576606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621400870.9U Expired - Fee Related CN206415182U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种球磨机自动循环水降温系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206415182U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110605907A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-24 | 浙江佐川科技有限公司 | 一种水转印用水洗装置 |
CN111974513A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-11-24 | 湖州市菱湖三狮水泥有限公司 | 一种水泥球磨机 |
-
2016
- 2016-12-20 CN CN201621400870.9U patent/CN206415182U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110605907A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-24 | 浙江佐川科技有限公司 | 一种水转印用水洗装置 |
CN111974513A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-11-24 | 湖州市菱湖三狮水泥有限公司 | 一种水泥球磨机 |
CN111974513B (zh) * | 2020-07-25 | 2022-03-18 | 湖州市菱湖三狮水泥有限公司 | 一种水泥球磨机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206415182U (zh) | 一种球磨机自动循环水降温系统 | |
CN105641986B (zh) | 翻板阀滤池反冲洗智能化控制方法及设备 | |
CN202063955U (zh) | 用于铝型材挤压生产在线水浴、喷淋冷却及风冷的设备 | |
KR20200093051A (ko) | 친환경적 에너지 절약형 고로 슬래그 지능 처리 시스템 | |
DE2306689A1 (de) | System fuer hydraulische durchflussverteilung bei luftgekuehlten waermeaustauschern mit mehreren wegen | |
CN205443391U (zh) | 一种棒材淬火水冷系统控制装置 | |
CN211728012U (zh) | 一种铝件焊接生产用水冷装置 | |
EP2884190A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entgasung eines Mediums in einem Kreislauf | |
DE102004039255A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Öl aus Ölfrüchten sowie Verwendung einer derartigen Vorrichtung | |
CN209292408U (zh) | 一种金属淬火热处理系统 | |
CN113333197A (zh) | 一种用于建筑顶楼施工防暑的水雾喷淋设备 | |
CN209036812U (zh) | 压膜线生产冷却设备 | |
CN206204362U (zh) | 一种汽车防撞杆热处理机床 | |
CN208802945U (zh) | 一种循环冷却水处理系统的自动排水装置 | |
CN208357759U (zh) | 一种连铸保护设备 | |
CN206008877U (zh) | 一种油漆涂料砂磨机 | |
CN201833230U (zh) | 电主轴冷却水流量检测装置 | |
CN206430432U (zh) | 一种工厂设备冷却系统 | |
CN106563849A (zh) | 水切割机床及过滤方法 | |
CN208438702U (zh) | 一种效果好的电缆冷却装置 | |
CN204052067U (zh) | 一种防止固化剂涂料管道堵塞的输送系统 | |
CN207156511U (zh) | 一种轧胚机 | |
CN206033187U (zh) | 一种灌装机冷却水循环系统 | |
CN205008023U (zh) | 圆锥破碎机双螺旋塔式水冷却器 | |
CN206817130U (zh) | 润滑油站高位油箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170818 Termination date: 20191220 |