CN206413437U - 一种稻草采收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种稻草采收机,包括车架、采集轮、筛网、收容箱及动力装置,所述收容箱安装在车架的中部,收容箱下端的前端设置有一斜面,筛网设置在斜面上,所述采集轮设置在收容箱的前端并且与筛网的位置对应,采集轮包括一轮体,轮体安装在动力带安装轮上,轮体上呈辐射状的设置有多条采集钩,采集钩的长度大于轮体的直径,采集钩的前端设置有钩体,所述筛网包括多条呈一定间隙平行设置的网柱,网柱的间隙与采集钩交错设置,动力装置设置在采集轮的前端,采集轮通过一动力带安装轮与动力装置连接。本实用新型结构简单,设计合理,能够自动收集散乱在田里的水稻秸秆,降低收集难度,减少人工,提高劳动效率,提高秸秆回收利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业生产设备领域,具体涉及一种稻草采收机。
背景技术
我国的秸秆产出量已超过7亿吨之多,随着农业机械化的应用,部分秸秆已还土归田,但还有一部分被直接焚烧,既浪费又污染环境,那么秸秆的合理应用越来越收到人们的关注,秸秆除了还田外,还是牲畜的有机饲料,营养丰富,将秸秆进行微贮得到的饲料适口性好,现有的玉米秸秆收割机,大都只能将秸秆打碎成大小不一的碎末,不适于微贮,秸秆微贮需要将青玉米秸秆切成3-4cm的小段,同时,现今采收多利用机械,机械采收产生的秸秆是粉碎过的,不利于回收。
发明内容
本实用新型是针对现有技术的不足,提供一种稻草采收机,能够方便秸秆采收工作进行,降低操作工的劳动强度,提高水稻秸秆的利用率。
本实用新型采用的技术方案如下:一种稻草采收机,包括车架、采集轮、筛网、收容箱及动力装置,其特征在于:所述收容箱安装在车架的中部,收容箱下端的前端设置有一斜面,筛网设置在斜面上,所述采集轮设置在收容箱的前端并且与筛网的位置对应,采集轮包括一轮体,轮体安装在动力带安装轮上,轮体上呈辐射状的设置有多条采集钩,采集钩的长度大于轮体的直径,所述采集钩的前端设置有钩体,所述筛网包括多条呈一定间隙平行设置的网柱,网柱倾斜设置并且下端连接为一体,上端开口,网柱的间隙与采集钩交错设置,动力装置设置在采集轮的前端,采集轮通过一动力带安装轮与动力装置连接。
进一步的,所述车架上对应收容箱的前端开有一方形的凹槽,采集轮安装在凹槽内。
进一步的,所述车架相对于采集轮的一端设置有一推进杆。
进一步的,所述钩体的上端扁平,其下端呈弧形向内收缩形成倒三角结构。
进一步的,所述网柱由金属杆和塑胶外套组成,金属杆长度由采集轮上的采集钩长度确定,金属杆间距为mm,套上塑胶外套后间距为mm。
进一步的,所述收容箱通过一收容箱固定架安装在车架上。
进一步的,所述车架上开设一安装槽,收容箱底部嵌入到安装槽内。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,设计合理,能够自动收集散乱在田里的水稻秸秆,降低收集难度,减少人工,提高劳动效率,提高秸秆回收利用率。
附图说明
附图1是本实用新型所述稻草采收机的结构示意图;
附图2是附图1所示采集钩的结构示意图;
附图3是附图1所示采筛网的结构示意图;
附图4是附图3所示网柱的结构示意图;
附图5是本实用新型所述稻草采收机的较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种稻草采收机,包括车架1、采集轮2、筛网3、收容箱4及动力装置5,所述收容箱4安装在车架1的中部,收容箱4下端的前端设置有一斜面,筛网3设置在斜面上,所述采集轮2设置在收容箱4的前端并且与筛网3的位置对应,动力装置5设置在采集轮2的前端,采集轮2通过一动力带安装轮21与动力装置5连接,由动力装置5提供采集轮2运转的动力。
所述车架1的底端设置有四个车轮11,车轮11用于带动车架1行走,车架1上对应收容箱4的前端开有一方形的凹槽(图未示出),采集轮2安装在凹槽内,车架1相对于采集轮2的一端设置有一推进杆12,推进杆12用于推动车架1前进。
所述采集轮2用于采收地上的秸秆,采集轮2包括一轮体22,轮体22安装在动力带安装轮21上,轮体22上呈辐射状的设置有多条采集钩23,采集钩23的长度大于轮体22的直径,如图2所示,所述采集钩23的前端设置有钩体231,钩体231的上端扁平,其下端呈弧形向内收缩形成倒三角结构,采用倒三角结构不仅有利于采集钩23的行走,同时有利于将地上的秸秆勾起收集。
所述筛网3用于卸载采集钩23上采集的秸秆,如图3所示,所述筛网3包括多条呈一定间隙平行设置的网柱31,网柱31倾斜设置并且下端连接为一体,上端开口,网柱31的间隙与采集钩23交错设置,以供其通过;如图4所示,所述网柱31由金属杆311和塑胶外套312组成,金属杆311长度由采集轮上的采集钩23长度确定,金属杆311间距为5mm,以供采集钩23穿过,套上塑胶外套312后间距为1mm,采集轮2前进过程中,采集钩23穿过网柱31,采集钩23上采集的秸秆被导入到网柱31上,并在重力的作用下下滑进入到收容箱4内。
所述收容箱4用于装载收集的秸秆,收容箱4通过一收容箱固定架41安装在车架1上,作为本实用新型的进一步改进,如图5所示,所述车架1上开设一安装槽(图未示出),收容箱4底部嵌入到安装槽内,以降低收容箱4的高度,扩大收容箱4的装载体积。
所述动力装置5用于提供采集轮2的动力,动力装置5可以采用电池驱动的电机,或柴油机,其中优选为电池驱动的电机。
使用时,通过动力装置5的带动采集轮2,然后人推动推进杆使采集机前进,采集钩23将地上的结构收集到轮体22上,然后在筛网3的作用下采集的秸秆被导入到网柱31上,并在重力的作用下下滑进入到收容箱4内,以此就收集散乱在田里的水稻秸秆了。
本实用新型结构简单,设计合理,能够自动收集散乱在田里的水稻秸秆,降低收集难度,减少人工,提高劳动效率,提高秸秆回收利用率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种稻草采收机,包括车架(1)、采集轮(2)、筛网(3)、收容箱(4)及动力装置(5),其特征在于:所述收容箱(4)安装在车架(1)的中部,收容箱(4)下端的前端设置有一斜面,筛网(3)设置在斜面上,所述采集轮(2)设置在收容箱(4)的前端并且与筛网(3)的位置对应,采集轮(2)包括一轮体(22),轮体(22)安装在动力带安装轮(21)上,轮体(22)上呈辐射状的设置有多条采集钩(23),采集钩(23)的长度大于轮体(22)的直径,所述采集钩(23)的前端设置有钩体(231),所述筛网(3)包括多条呈一定间隙平行设置的网柱(31),网柱(31)倾斜设置并且下端连接为一体,上端开口,网柱(31)的间隙与采集钩(23)交错设置,动力装置(5)设置在采集轮(2)的前端,采集轮(2)通过一动力带安装轮(21)与动力装置(5)连接。
2.根据权利要求1所述的稻草采收机,其特征在于:所述车架(1)上对应收容箱(4)的前端开有一方形的凹槽,采集轮(2)安装在凹槽内。
3.根据权利要求1所述的稻草采收机,其特征在于:所述车架(1)相对于采集轮(2)的一端设置有一推进杆(12)。
4.根据权利要求1所述的稻草采收机,其特征在于:所述钩体(231)的上端扁平,其下端呈弧形向内收缩形成倒三角结构。
5.根据权利要求1所述的稻草采收机,其特征在于:所述网柱(31)由金属杆(311)和塑胶外套(312)组成,金属杆(311)长度由采集轮上的采集钩(23)长度确定,金属杆(311)间距为5mm,套上塑胶外套(312)后间距为1mm。
6.根据权利要求1所述的稻草采收机,其特征在于:所述收容箱(4)通过一收容箱固定架(41)安装在车架(1)上。
7.根据权利要求1所述的稻草采收机,其特征在于:所述车架(1)上开设一安装槽,收容箱(4)底部嵌入到安装槽内。
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