CN206410540U - 一种增大换热面积的换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了氢氟酸生产技术领域的一种增大换热面积的换热装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉的左右两侧对称设置有导热板，两组所述导热板上均设置有传热凸起，左侧所述导热板的左侧和右侧导热板的右侧均设置有隔热罩，左侧所述隔热罩的左侧壁和右侧隔热罩的右侧壁均设置有导气管，所述导气管和进气管的内腔均设置有导风风机，该实用新型在现有的焙烧炉的左右两侧设置了换热装置，换热装置能够及时的将残渣中多余的热量移出焙烧炉中，这样可以减少残渣在焙烧炉中结疤，且可以将移出的热量对氢氟酸生产所需使用的热水加热前进行预热，回收一部分热量，进而减少能耗，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢氟酸生产技术领域，具体为一种增大换热面积的换热装置。
背景技术
氢氟酸是氟化氢气体(HF)的水溶液，为无色透明有刺激性气味的发烟液体，纯氟化氢有时也称作无水氢氟酸。因为氢原子和氟原子间结合的能力相对较强，使得氢氟酸在水中不能完全电离，所以理论上低浓度的氢氟酸是一种弱酸。具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。有剧毒，如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。氢氟酸具有危险性，使用时需要注意安全。实验室一般用萤石(主要成分为氟化钙)和浓硫酸来制取，需要密封在塑料瓶中，并保存于阴凉处，在氢氟酸生产中会使用到焙烧炉，焙烧炉在使用时，由于焙烧时残渣多余的热量不能被及时的移走，导致残渣附着在炉内，形成结疤，比较难以清理，这样不利于焙烧炉的使用，为此，我们提出一种增大换热面积的换热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增大换热面积的换热装置，以解决上述背景技术中提出的由于焙烧时残渣多余的热量不能被及时的移走，导致残渣附着在炉内，形成结疤，比较难以清理，这样不利于焙烧炉的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增大换热面积的换热装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉的左右两侧对称设置有导热板，两组所述导热板上均设置有传热凸起，左侧所述导热板的左侧和右侧导热板的右侧均设置有隔热罩，两组所述隔热罩的顶部均设置有进气管，左侧所述隔热罩的左侧壁和右侧隔热罩的右侧壁均设置有导气管，所述导气管和进气管的内腔均设置有导风风机，左侧所述导气管的左侧和右侧导气管的右侧均设置有余热回收箱，两组所述余热回收箱的顶部均设置有排气口，左侧所述余热回收箱的左侧壁底部和右侧余热回收箱的右侧壁底部均设置有排水管，两组所述余热回收箱的内腔均设置有分布器和填料装置，且分布器位于填料装置的上方，所述填料装置位于导气管的上方，所述分布器的顶部设置有进水管，且左侧进水管的左端伸出左侧余热回收箱的左侧壁，右侧所述进水管的右端伸出左侧余热回收箱的右侧壁。
优选的，所述填料装置为内腔填充有聚氨酯互穿网络共聚物的填料架。
优选的，所述余热回收箱的外壁套接有保温棉套。
优选的，所述传热凸起为半球状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型在现有的焙烧炉的左右两侧设置了换热装置，换热装置能够及时的将残渣中多余的热量移出焙烧炉中，这样可以减少残渣在焙烧炉中结疤，且可以将移出的热量对氢氟酸生产所需使用的热水加热前进行预热，回收一部分热量，进而减少能耗，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1焙烧炉、2导热板、3传热凸起、4隔热罩、5进气管、6导气管、7余热回收箱、8排气口、9排水管、10分布器、11填料装置、12进水管、13导风风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种增大换热面积的换热装置，包括焙烧炉1，焙烧炉1的左右两侧对称设置有导热板2，导热板2将焙烧炉1散发多余的热量进行吸收和传递，且将热量发散到隔热罩4的内腔，两组导热板2上均设置有传热凸起3，左侧导热板2的左侧和右侧导热板2的右侧均设置有隔热罩4，两组隔热罩4的顶部均设置有进气管5，左侧隔热罩4的左侧壁和右侧隔热罩4的右侧壁均设置有导气管6，导气管6和进气管5的内腔均设置有导风风机13，进气管5内的导风风机13将外部气体输送进隔热罩4的内腔，热量随着气流通过导气管6进入到余热回收箱7中，左侧导气管6的左侧和右侧导气管6的右侧均设置有余热回收箱7，两组余热回收箱7的顶部均设置有排气口8，对水加热后的气体通过排气口8排出，左侧余热回收箱7的左侧壁底部和右侧余热回收箱7的右侧壁底部均设置有排水管9，加热后水通过排水管9输送到氢氟酸生产所需使用的热水加热装置中，两组余热回收箱7的内腔均设置有分布器10和填料装置11，分布器10对输送进的水进行分布处理，使得水能够均匀的喷撒到填料装置11中，在填料装置11中热气流向上进行运动，而水从上往下移动，这样使得热气流能够充分的与水进行接触，进而使得热气流对水起到加热作用，且分布器10位于填料装置11的上方，填料装置11位于导气管6的上方，分布器10的顶部设置有进水管12，氢氟酸生产所需使用的热水未加热前先通过进水管12输送进分布器10，且左侧进水管12的左端伸出左侧余热回收箱7的左侧壁，右侧进水管12的右端伸出左侧余热回收箱7的右侧壁。
其中，填料装置11为内腔填充有聚氨酯互穿网络共聚物的填料架，聚氨酯互穿网络共聚物可以减少水在填料装置11中造成的水滴声，进而减少了噪声，余热回收箱7的外壁套接有保温棉套，保温棉套减少了余热回收箱7内的热量向外发散，传热凸起3为半球状。
工作原理：在焙烧炉1工作时，导热板2将焙烧炉1散发多余的热量进行吸收和传递，导热板2上的传热凸起3可以增大传热面积，进而可以提高传热速率，导热板2将热量发散到隔热罩4的内腔，进气管5内的导风风机13将外部气体输送进隔热罩4的内腔，热量随着气流通过导气管6进入到余热回收箱7中，进气管5中的导风风机13保证了隔热罩4内腔空气的流动，且可以减少热量随气流从进气管5中发散到外部，而导气管6中的导风风机13可以加速热气流进入到余热回收箱7中，进入到余热回收箱7中热气流在余热回收箱7进行上升，而氢氟酸生产所需使用的热水未加热前先通过进水管12输送进分布器10，分布器10对输送进的水进行分布处理，使得水能够均匀的喷撒到填料装置11中，在填料装置11中热气流向上进行运动，而水从上往下移动，这样使得热气流能够充分的与水进行接触，进而使得热气流对水起到加热作用，加热后水通过排水管9输送到氢氟酸生产所需使用的热水加热装置中，对水加热后的气体通过排气口8排出，当焙烧炉1的工作完成后，焙烧炉1中的残渣还会余有大量的热，若不及时的将对这些热量进行疏导，会导致残渣在焙烧炉1中发生结疤，从而使得清理残渣工作变得困难，所以这时导热板2会及时的将这些热量输送到隔热罩4的内腔，进气管5和导气管6中的导风风机13会加速热量的传递效率，使得焙烧炉1中残渣中热量挥散的更快，进而减少了残渣在焙烧炉1中发生结疤情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种增大换热面积的换热装置，包括焙烧炉(1)，其特征在于：所述焙烧炉(1)的左右两侧对称设置有导热板(2)，两组所述导热板(2)上均设置有传热凸起(3)，左侧所述导热板(2)的左侧和右侧导热板(2)的右侧均设置有隔热罩(4)，两组所述隔热罩(4)的顶部均设置有进气管(5)，左侧所述隔热罩(4)的左侧壁和右侧隔热罩(4)的右侧壁均设置有导气管(6)，所述导气管(6)和进气管(5)的内腔均设置有导风风机(13)，左侧所述导气管(6)的左侧和右侧导气管(6)的右侧均设置有余热回收箱(7)，两组所述余热回收箱(7)的顶部均设置有排气口(8)，左侧所述余热回收箱(7)的左侧壁底部和右侧余热回收箱(7)的右侧壁底部均设置有排水管(9)，两组所述余热回收箱(7)的内腔均设置有分布器(10)和填料装置(11)，且分布器(10)位于填料装置(11)的上方，所述填料装置(11)位于导气管(6)的上方，所述分布器(10)的顶部设置有进水管(12)，且左侧进水管(12)的左端伸出左侧余热回收箱(7)的左侧壁，右侧所述进水管(12)的右端伸出左侧余热回收箱(7)的右侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种增大换热面积的换热装置，其特征在于：所述填料装置(11)为内腔填充有聚氨酯互穿网络共聚物的填料架。
3.根据权利要求1所述的一种增大换热面积的换热装置，其特征在于：所述余热回收箱(7)的外壁套接有保温棉套。
4.根据权利要求1所述的一种增大换热面积的换热装置，其特征在于：所述传热凸起(3)为半球状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720035515.4U CN206410540U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种增大换热面积的换热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720035515.4U CN206410540U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种增大换热面积的换热装置 |
Publications (1)
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| CN206410540U true CN206410540U (zh) | 2017-08-15 |
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ID=59554803
Family Applications (1)
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| CN201720035515.4U Active CN206410540U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种增大换热面积的换热装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206410540U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108507328A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-09-07 | 和县薛氏木制品制造有限公司 | 一种木制集装箱用胶合板烘干装置 |
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2017
- 2017-01-12 CN CN201720035515.4U patent/CN206410540U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108507328A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-09-07 | 和县薛氏木制品制造有限公司 | 一种木制集装箱用胶合板烘干装置 |
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